CN206316951U - 一种高效夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效夹紧机构，包括底座、基座、顶杆、手柄；基座的底部与底座的顶部可拆卸的连接，底座顶部背向基座的一侧具有限位凸块，基座内具有活动孔和夹持孔，活动孔开口的一端朝向限位凸块；夹持孔的背向开口的一端具有钢球弹簧，夹持孔内还具有若干个沿夹持孔的轴向依次排列的钢球，手柄的一端沿夹持孔的开口插入夹持孔内夹紧若干个钢球；顶杆的一端朝向限位凸块，顶杆的另一端插入活动孔内并与钢球接触，顶杆与限位凸块相互配合夹持工件。本实用新型的优点和有益效果在于：降低了工人对手柄的旋转操作圈数，极大的方便了操作人员对工件夹持的操作，提高了工人的工作效率，降低了工人的疲劳强度；结构简单，易于操作，成本低廉。

Description

一种高效夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种高效夹紧机构。

背景技术

夹紧机构用于夹持工件，其主要通过装置在工作台上，用以夹稳加工工件，对工件进行定位，为钳工车间必备工具；现有的夹紧机构主要通过转动丝杠，使活动钳朝向固定钳移动，并配合固定钳夹紧工件；但上述方案在实施过程中，工人需要旋转多圈丝杠，使活动钳移动到合适的工作位置，以配合固定钳夹紧工件，降低了工人的工作效率，增大了工人的工作强度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种高效夹紧机构。本技术方案通过旋拧手柄使手柄朝向钢球弹簧移动，推动钢球挤压钢球弹簧，钢球的外表面与顶杆接触，并由于钢球的位移向顶杆施加压力，该压力沿活动孔的分量将促使顶杆沿活动孔的轴线并朝向限位凸块移动，其中，顶杆朝向钢球的一端可相对于钢球移动直至对准钢球的球心；

工件位于顶杆和限位凸块之间，顶杆由于手柄对钢球产生位移而使顶杆与限位凸块相互配合夹紧工件；该方案通过旋转把手，使把手可转动较小的角度即可使顶杆产生较大的位移，降低了工人对手柄的旋转操作圈数，极大的方便了操作人员对工件夹持的操作，提高了工人的工作效率，降低了工人的疲劳强度；并且结构简单，易于操作，成本低廉。

本实用新型中的一种高效夹紧机构，用于夹持工件，包括底座、基座、顶杆、手柄；所述基座的底部与所述底座的顶部可拆卸的连接，所述底座顶部背向所述基座的一侧具有限位凸块，所述基座内具有活动孔和夹持孔，所述活动孔与夹持孔相互垂直并相互连通，所述活动孔开口的一端朝向所述限位凸块；

所述夹持孔的背向开口的一端具有钢球弹簧，所述夹持孔内还具有若干个沿所述夹持孔的轴向依次排列的钢球，所述手柄的一端沿所述夹持孔的开口插入所述夹持孔内，所述手柄与所述钢球弹簧相互配合夹紧若干个所述钢球；所述顶杆的一端朝向所述限位凸块，所述顶杆的另一端插入所述活动孔内并与所述钢球接触，所述顶杆与所述限位凸块相互配合夹持所述工件。

上述方案中，还包括端盖和顶杆弹簧，所述顶杆的侧面具有环状凸起，所述顶杆弹簧套设于所述环状凸起朝向所述限位凸起的一侧；

所述顶杆朝向所述限位凸起的一端穿过所述端盖，所述端盖覆盖所述活动孔的开口并连接在所述基座上，所述环状凸起与所述端盖相互配合限制所述顶杆弹簧的位置。

上述方案中，所述限位凸起朝向所述基座的一侧连接有固定螺钉。

上述方案中，还包括固定键，所述基座的底部具有基座凹槽，所述底座的顶部具有底座凹槽；所述基座凹槽和底座凹槽分别垂直于所述顶杆；所述基座凹槽和底座凹槽相互匹配并相互对应，所述固定键插入所述基座凹槽和底座凹槽内，使所述基座的底部与所述底座的顶部可拆卸的连接。

上述方案中，所述手柄与夹持孔通过螺纹连接，所述手柄通过旋转实现所述手柄在所述夹持孔内的位移。

上述方案中，所述手柄具有把手，所述把手连接在所述手柄背向所述夹持孔的一端。

上述方案中，还包括端盖螺钉，所述端盖螺钉穿过所述端盖并传入所述基座内，使所述端盖与基座连接。

上述方案中，所述夹持孔与所述基座凹槽相互平行。

上述方案中，所述基座凹槽具有若干个，若干个所述基座凹槽沿所述顶杆的轴线依次排列。

上述方案中，所述底座凹槽具有若干个，若干个所述底座凹槽沿所述顶杆的轴线依次排列。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种高效夹紧机构，通过旋转把手，使把手可转动较小的角度即可使顶杆产生较大的位移，降低了工人对手柄的旋转操作圈数，极大的方便了操作人员对工件夹持的操作，提高了工人的工作效率，降低了工人的疲劳强度；并且结构简单，易于操作，成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种高效夹紧机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效夹紧机构的侧视结构示意图；

图3为图2中A-A部分结构示意图。

图中：1、底座 2、基座 3、顶杆 4、手柄

5、钢球 6、钢球弹簧 7、端盖 8、顶杆弹簧

9、固定键 10、工件 11、限位凸块 12、底座凹槽

13、固定螺钉 21、活动孔 22、夹持孔 23、基座凹槽

31、环状凸起 41、把手 71、端盖螺钉

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图3所示，本实用新型是一种高效夹紧机构，用于夹持工件10，包括底座1、基座2、顶杆3、手柄4；基座2的底部与底座1的顶部可拆卸的连接，底座1顶部背向基座2的一侧具有限位凸块11，基座2内具有活动孔21和夹持孔22，活动孔21与夹持孔22相互垂直并相互连通，活动孔21开口的一端朝向限位凸块11；

夹持孔22的背向开口的一端具有钢球弹簧6，夹持孔22内还具有若干个沿夹持孔22的轴向依次排列的钢球5，手柄4的一端沿夹持孔22的开口插入夹持孔22内，手柄4与钢球弹簧6相互配合夹紧若干个钢球5；顶杆3的一端朝向限位凸块11，顶杆3的另一端插入活动孔21内并与钢球5接触，顶杆3与限位凸块11相互配合夹持工件10。

上述技术方案的工作原理是：旋拧手柄4使手柄4朝向钢球弹簧6移动，推动钢球5挤压钢球弹簧6，钢球5的外表面与顶杆3接触，并由于钢球5的位移向顶杆3施加压力，该压力沿活动孔21的分量将促使顶杆3沿活动孔21的轴线并朝向限位凸块11移动，其中，顶杆3朝向钢球5的一端可相对于钢球5移动直至对准钢球5的球心；

工件10位于顶杆3和限位凸块11之间，顶杆3由于手柄4对钢球5产生位移而使顶杆3与限位凸块11相互配合夹紧工件10；该方案通过旋转把手41，使把手41可转动较小的角度即可使顶杆3产生较大的位移，降低了工人对手柄4的旋转操作圈数，极大的方便了操作人员对工件10夹持的操作；并且结构简单，易于操作。

进一步的，高效夹紧机构还包括端盖7和顶杆弹簧8，顶杆3的侧面具有环状凸起31，顶杆弹簧8套设于环状凸起31朝向限位凸起的一侧；

顶杆3朝向限位凸起的一端穿过端盖7，端盖7覆盖活动孔21的开口并连接在基座2上，环状凸起31与端盖7相互配合限制顶杆弹簧8的位置；其中，当顶杆3朝向限位凸起移动时，环状凸起31与端盖7将压缩顶杆弹簧8，当需要取下被夹持的工件10时，工作人员可旋转手柄4，使手柄4背向钢球弹簧6移动，钢球弹簧6将向钢球5施加弹力，使钢球5背向钢球弹簧6的方向移动，同时钢球5将与顶杆3脱离不再向顶杆3施加压力；被压缩的顶杆弹簧8将释放弹力使顶杆3朝向钢球5移动，直至移动到两个钢球5之间。

优选的，限位凸起朝向基座2的一侧连接有固定螺钉13；通过利用固定螺钉13配合顶杆3夹持工件10，进一步的提高了高效夹紧结构夹持工件10的牢固度。

进一步的，高效夹紧机构还包括固定键9，基座2的底部具有基座凹槽23，底座1的顶部具有底座凹槽12；基座凹槽23和底座凹槽12分别垂直于顶杆3；基座凹槽23和底座凹槽12相互匹配并相互对应，固定键9插入基座凹槽23和底座凹槽12内，使基座2的底部与底座1的顶部可拆卸的连接。

优选的，手柄4与夹持孔22通过螺纹连接，手柄4通过旋转实现手柄4在夹持孔22内的位移。

优选的，手柄4具有把手41，把手41连接在手柄4背向夹持孔22的一端,通过利用把手41，便于工人操作手柄4。

进一步的，高效夹紧机构还包括端盖螺钉71，端盖螺钉71穿过端盖7并传入基座2内，使端盖7与基座2连接。

优选的，夹持孔22与基座凹槽23相互平行。

优选的，基座凹槽23具有若干个，若干个基座凹槽23沿顶杆3的轴线依次排列；通过设置若干个基座凹槽23，以调节基座2与限位凸起之间的距离，用于夹持不同尺寸的工件10，扩大高效夹紧机构的适用范围。

优选的，底座凹槽12具有若干个，若干个底座凹槽12沿顶杆3的轴线依次排列；通过设置若干个底座凹槽12，以调节基座2与限位凸起之间的距离，用于夹持不同尺寸的工件10，扩大高效夹紧机构的适用范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效夹紧机构，用于夹持工件，其特征在于，包括底座、基座、顶杆、手柄；所述基座的底部与所述底座的顶部可拆卸的连接，所述底座顶部背向所述基座的一侧具有限位凸块，所述基座内具有活动孔和夹持孔，所述活动孔与夹持孔相互垂直并相互连通，所述活动孔开口的一端朝向所述限位凸块；

所述夹持孔的背向开口的一端具有钢球弹簧，所述夹持孔内还具有若干个沿所述夹持孔的轴向依次排列的钢球，所述手柄的一端沿所述夹持孔的开口插入所述夹持孔内，所述手柄与所述钢球弹簧相互配合夹紧若干个所述钢球；所述顶杆的一端朝向所述限位凸块，所述顶杆的另一端插入所述活动孔内并与所述钢球接触，所述顶杆与所述限位凸块相互配合夹持所述工件。

2.根据权利要求1所述的一种高效夹紧机构，其特征在于，还包括端盖和顶杆弹簧，所述顶杆的侧面具有环状凸起，所述顶杆弹簧套设于所述环状凸起朝向所述限位凸起的一侧；

所述顶杆朝向所述限位凸起的一端穿过所述端盖，所述端盖覆盖所述活动孔的开口并连接在所述基座上，所述环状凸起与所述端盖相互配合限制所述顶杆弹簧的位置。

3.根据权利要求1所述的一种高效夹紧机构，其特征在于，所述限位凸起朝向所述基座的一侧连接有固定螺钉。

4.根据权利要求1所述的一种高效夹紧机构，其特征在于，还包括固定键，所述基座的底部具有基座凹槽，所述底座的顶部具有底座凹槽；所述基座凹槽和底座凹槽分别垂直于所述顶杆；所述基座凹槽和底座凹槽相互匹配并相互对应，所述固定键插入所述基座凹槽和底座凹槽内，使所述基座的底部与所述底座的顶部可拆卸的连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效夹紧机构，其特征在于，所述手柄与夹持孔通过螺纹连接，所述手柄通过旋转实现所述手柄在所述夹持孔内的位移。

6.根据权利要求1所述的一种高效夹紧机构，其特征在于，所述手柄具有把手，所述把手连接在所述手柄背向所述夹持孔的一端。

7.根据权利要求2所述的一种高效夹紧机构，其特征在于，还包括端盖螺钉，所述端盖螺钉穿过所述端盖并传入所述基座内，使所述端盖与基座连接。

8.根据权利要求4所述的一种高效夹紧机构，其特征在于，所述夹持孔与所述基座凹槽相互平行。

9.根据权利要求4所述的一种高效夹紧机构，其特征在于，所述基座凹槽具有若干个，若干个所述基座凹槽沿所述顶杆的轴线依次排列。

10.根据权利要求4所述的一种高效夹紧机构，其特征在于，所述底座凹槽具有若干个，若干个所述底座凹槽沿所述顶杆的轴线依次排列。