CN206316534U - 自动焊接银点设备的焊接排料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了自动焊接银点设备的焊接排料装置，包括焊接组件和排料组件，所述焊接组件包括上电极、上电极座、下电极和下电极座，所述上电极的下端设有焊头，所述下电极为放置工件且可使工件适配定向滑移的放料轨，所述放料轨的一端为自由端且设有焊接位点，另一端与下电极座固定连接，所述焊接位点位于焊头正下方：所述排料组件包括排料板、排料轨和气缸，所述排料轨即为放料轨，所述排料板的一端与排料轨适配滑移接触，另一端连接推动排料板使其沿排料轨定向移动的气缸。本实用新型提供了一种焊接定位准确，焊接效果好，焊头使用寿命长，排料方便快捷、及时；安装调试方便的自动焊接银点设备的焊接排料装置。

Description

自动焊接银点设备的焊接排料装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接排料装置，尤其涉及一种自动焊接银点设备的焊接排料装置。

背景技术

目前在电气领域，触头上银点的焊接一般是采用手动点焊机将银点焊接到触头上，在点焊时通常是人手将触头放在工装上，然后在相应的位置放上银点，然后通过焊头进行点焊。对于这种手工操作的焊接方式效率低，经济效益差。同时，现有的自动焊接银点设备所采用的排料装置为机械手夹持松开排料，这种夹持排料方式对焊接后工件的夹持方式要求较高，容易发生因夹持不当而影响焊接质量问题的存在。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种焊接定位准确、焊接效果好、焊头使用寿命长、结构简单、安装调试方便的自动焊接银点设备的焊接排料装置。

针对以上问题，提供了如下技术方案：自动焊接银点设备的焊接排料装置，包括均设置在机架面板上的焊接组件和排料组件，所述焊接组件包括上电极、上电极座、下电极和下电极座，所述上电极的下端设有焊头，所述上电极固定于上电极座上，所述下电极固定于下电极座上，其特征在于：所述下电极为放置工件且可使工件适配定向滑移的放料轨，所述放料轨的一端为自由端且设有焊接位点，另一端与下电极座固定连接，所述焊接位点位于焊头正下方；所述排料组件包括排料板、排料轨和气缸，所述排料轨即为放料轨，所述排料板的一端与排料轨适配滑移接触，另一端连接推动排料板使其沿排料轨定向移动的气缸。

本实用新型进一步设置为：所述焊接组件还包括设置在上电极座上方以驱动上电极座上下移动进行点焊接的气缸组件，所述气缸组件包括承台、气缸、绝缘柱和滑轴，所述承台固定在机架面板上，所述气缸置于承台上，所述绝缘柱的一端与上电极座固定连接，另一端与气缸相连接，所述滑轴的一端固定在上电极座上，另一端竖直穿过承台，所述上电极座可在气缸作用下随滑轴定向移动以实现焊头的点焊接。

本实用新型进一步设置为：所述机架面板上设有固定轴，所述承台通过固定轴固定在机架面板上。

本实用新型进一步设置为：所述固定轴上固设有固定台，所述下电极座固定在固定台上。

本实用新型进一步设置为：所述排料组件还包括排料口和位于气缸下方且与气缸固定连接的底座，所述排料口设于位于自由端下方的机架面板上，所述底座固定于机架面板上。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的焊接排料装置中焊接组件的下电极采用了与工件适配的放料轨，工件输送过来直接放置在放料轨上即可进行焊接，不需要再次定位；同时焊接组件在上电极座上设置了推动其上下移动进行点焊接的气缸组件，气缸通过绝缘柱与上电极座连接，又在上电极座上设置了与之固定的滑轴，滑轴垂直穿过固定在机架面板上的承台，故通过气缸带动滑轴和绝缘柱上下移动使焊头进行点焊接，整个过程快速简捷，定位准确，同时焊头的使用寿命也会更久，由于仅上电极向下移动焊接，不需要上下电极配合焊接，故焊接的质量会更好，效率更高。排料组件是对焊接后的工件进行自动化、及时快捷的排料，排料组件与焊接组件配合使用，不仅节省空间、动作更加快捷高效，同时排料准确及时。排料组件上的排料轨与焊接组件上的下电极为一体，排料板与排料轨适配，因此可在气缸的定向推力下沿排料轨移动并将排料轨上的工件推出自由端，使工件落入排料口内。

附图说明

图1为本实用新型实施例中焊接排料装置固定在机架面板上的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例中焊接组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中排料组件的结构示意图。

图中示意：1-上电极；11-焊头；2-上电极座；3-下电极；31-焊接位点；4-下电极座；5-气缸组件；51-承台；52-气缸；53-绝缘柱；54-滑轴；6-排料板；7-排料轨；8-气缸；9-机架面板；91-固定轴；911-固定台；92-排料口；93-底座；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1及图2所示，自动焊接银点设备的焊接排料装置，对输送装置移送过来的工件进行点焊接并排料，包括均设置在机架面板9上的焊接组件和排料组件，所述焊接组件包括上电极1、上电极座2、下电极3和下电极座4，所述上电极1的下端设有焊头11，所述上电极1固定于上电极座2上，所述下电极3固定于下电极座4上，所述下电极3为放置工件且可使工件适配定向滑移的放料轨，所述放料轨的一端为自由端且设有焊接位点31，另一端与下电极座4固定连接，所述焊接位点31位于焊头11正下方。

如图3所示，所述焊接组件还包括设置在上电极座2上方以驱动上电极座2上下移动进行点焊接的气缸组件5，所述气缸组件5包括承台51、气缸52、绝缘柱53和滑轴54，所述承台51固定在机架面板9上，所述气缸52置于承台51上，所述绝缘柱53的一端与上电极座2固定连接，另一端与气缸52相连接，所述滑轴54的一端固定在上电极座2上，另一端竖直穿过承台51，所述上电极座2可在气缸52作用下随滑轴54定向移动以实现焊头11的点焊接。所述机架面板9上设有固定轴91，所述承台51通过固定轴91固定在机架面板9上，所述固定轴91上固设有固定台911，所述下电极座4固定在固定台911上。

焊接组件的下电极3采用了与工件适配的放料轨，工件输送过来直接放置在放料轨上即可进行焊接，不需要再次定位；同时焊接组件在上电极座2上设置了推动其上下移动进行点焊接的气缸组件5，气缸52通过绝缘柱53与上电极座2连接，又在上电极座2上设置了与之固定的滑轴54，滑轴54垂直穿过固定在机架面板9上的承台51，通过气缸52带动滑轴54和绝缘柱53上下移动使焊头11进行点焊接，整个过程快速简捷，定位准确，同时焊头11的使用寿命也会更久，由于仅上电极1向下移动焊接，不需要上下电极配合焊接，故焊接的质量会更好，效率更高。

如图1、图2和图4所示，所述排料组件包括排料板6、排料轨7和气缸8，所述排料轨7即为放料轨，所述排料板6的一端与排料轨7适配滑移接触以驱使工件可从排料轨7上的自由端上的焊接位点31上脱落，另一端连接推动排料板6使其沿排料轨7定向移动的气缸8。所述排料组件还包括排料口92和位于气缸8下方且与气缸8固定连接的底座93，所述排料口92设于位于自由端下方的机架面板9上，所述底座93固定于机架面板1上。

排料组件是对焊接后的工件进行自动化、及时快捷的排料，排料组件与焊接组件配合使用，排料组件上的排料轨6与焊接组件上的下电极3为一体，排料板6和排料轨7相互适配，因此排料板6可在气缸8的定向推力下沿排料轨7移动并将排料轨7上的工件推出自由端，使工件落入排料口92内，不仅节省空间、动作更加快捷高效，同时排料准确及时。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.自动焊接银点设备的焊接排料装置，包括均设置在机架面板上的焊接组件和排料组件，所述焊接组件包括上电极、上电极座、下电极和下电极座，所述上电极的下端设有焊头，所述上电极固定于上电极座上，所述下电极固定于下电极座上，其特征在于：所述下电极为放置工件且可使工件适配定向滑移的放料轨，所述放料轨的一端为自由端且设有焊接位点，另一端与下电极座固定连接，所述焊接位点位于焊头正下方；所述排料组件包括排料板、排料轨和气缸，所述排料轨即为放料轨，所述排料板的一端与排料轨适配滑移接触，另一端连接推动排料板使其沿排料轨定向移动的气缸。

2.根据权利要求1所述的自动焊接银点设备的焊接排料装置，其特征在于：所述焊接组件还包括设置在上电极座上方以驱动上电极座上下移动进行点焊接的气缸组件，所述气缸组件包括承台、气缸、绝缘柱和滑轴，所述承台固定在机架面板上，所述气缸置于承台上，所述绝缘柱的一端与上电极座固定连接，另一端与气缸相连接，所述滑轴的一端固定在上电极座上，另一端竖直穿过承台，所述上电极座可在气缸作用下随滑轴定向移动以实现焊头的点焊接。

3.根据权利要求2所述的自动焊接银点设备的焊接排料装置，其特征在于：所述机架面板上设有固定轴，所述承台通过固定轴固定在机架面板上。

4.根据权利要求3所述的自动焊接银点设备的焊接排料装置，其特征在于：所述固定轴上固设有固定台，所述下电极座固定在固定台上。

5.根据权利要求1所述的自动焊接银点设备的焊接排料装置，其特征在于：所述排料组件还包括排料口和位于气缸下方且与气缸固定连接的底座，所述排料口设于位于自由端下方的机架面板上，所述底座固定于机架面板上。