CN206311400U - 试片成型夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种试片成型夹具,包括工作平台、工作支架、负重件、杠杆和压块,所述工作支架固定在所述工作平台上,所述杠杆的一端与所述工作支架铰接,所述压块的顶部与所述杠杆的外侧面连接,所述杠杆远离所述工作支架的一端与所述负重件连接,所述工作支架的上表面设置有用于压合试片的压合区域,所述压合区域位于所述压块的底部在所述工作支架的上表面的投影面的内部。该试片成型夹具能够使得试片与试片之间贴合的过程中贴合面受力均匀,从而保证了试片之间的结构胶能够均匀分布,试片成型效果好,便于后期对相对固定的试片进行加工或者测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试试片夹持装置的技术领域,尤其涉及一种试片成型夹具。
背景技术
在生产过程中,结构胶的测试需要采用测试用的试片与试片的贴合,在试片之间加入结构胶,以及试片之间相对固定定型之后对结构胶进行一系列的测试,具体包括烘烤。因此,试片与结构胶之间的贴合的好坏就决定了该结构胶测试的成功与失败。在现在的技术中,一般采用燕尾夹对贴合位置的试片进行夹持,但是燕尾夹对试片的受力不均匀,夹持的部分小,导致贴合位置的中部受力大,边沿受力小,测试结果强差人意。因此,需要一种试片成型夹具能够使得试片压合过程受力均匀,便于后期对结构胶的测试。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于:提供一种试片成型夹具,该试片成型夹具能够使得试片与试片之间贴合的过程中贴合面受力均匀,从而保证了试片之间的结构胶能够均匀分布,试片成型效果好,便于后期对相对固定的试片进行加工或者测试。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种试片成型夹具,包括工作平台、工作支架、负重件、杠杆和压块,所述工作支架固定在所述工作平台上,所述杠杆的一端与所述工作支架铰接,所述压块的顶部与所述杠杆的外侧面连接,所述杠杆远离所述工作支架的一端与所述负重件连接,所述工作支架的上表面设置有用于压合试片的压合区域,所述压合区域位于所述压块的底部在所述工作支架的上表面的投影面的内部。
优选的,所述压块的顶部设置有连接凹槽,所述杠杆的外侧面上设置有连接球体,所述连接球体固定在所述杠杆的外侧面靠近所述压块的一侧,所述连接球体与所述连接凹槽选择性连接。
优选的,还包括调节块,所述工作支架的内侧设置有竖直方向的支架滑槽,所述调节块靠近所述工作支架的一侧设置有调节滑轨,所述支架滑槽与所述调节滑轨滑动连接。
优选的,还包括连接杆,所述调节块上设置有若干个连接孔,所述杠杆靠近所述工作支架的一端设置有通孔,所述连接杆贯穿所述通孔并与所述连接孔连接。
优选的,所述工作平台上设置有夹持凸台、夹持滑槽和夹持滑块,所述夹持滑槽设置在所述工作平台的上表面,所述夹持滑块与所述夹持滑槽滑动连接,所述夹持凸台固定在所述工作平台。
优选的,所述杠杆远离所述工作支架的一端设置有用于连接所述负重件的负重孔,所述负重孔与所述负重件之间连接有垂线。
优选的,所述负重孔包括第一负重孔、第二负重孔和第三负重孔,所述第一负重孔、所述第二负重孔和所述第三负重孔依次设置在所述杠杆的轴线上,所述第一负重孔与所述杠杆远离所述工作支架的一端的距离比所述第三负重孔与所述杠杆远离所述工作支架的一端的距离短。
优选的,所述工作平台上还设置有夹持装置,所述夹持装置固定在所述工作平台的上表面。
优选的,所述夹持装置包括固定螺栓、弹簧和压持片,所述固定螺栓贯穿所述压持片与所述工作平台螺纹连接,所述弹簧套设在所述固定螺栓上,所述弹簧设置在所述压持片与所述工作平台之间。
优选的,所述负重件为砝码。
本实用新型的有益效果为:一种试片成型夹具,包括工作平台、工作支架、负重件、杠杆和压块,所述工作支架固定在所述工作平台上,所述杠杆的一端与所述工作支架铰接,所述压块的顶部与所述杠杆的外侧面连接,所述杠杆远离所述工作支架的一端与所述负重件连接,所述工作支架的上表面设置有用于压合试片的压合区域,所述压合区域位于所述压块的底部在所述工作支架的上表面的投影面的内部。该试片成型夹具能够使得试片与试片之间贴合的过程中贴合面受力均匀,从而保证了试片之间的结构胶能够均匀分布,试片成型效果好,便于后期对相对固定的试片进行加工或者测试。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为实施例所述的试片成型夹具的第一结构示意图;
图2为实施例所述的试片成型夹具的第二结构示意图;
图3为实施例所述的试片成型夹具的俯视部分示意图;
图4为实施例所述的夹持装置的结构示意图;
图5为实施例所述的杠杆与压块的结构示意图。
图1至图5中:
1、工作平台;2、工作支架;3、负重件;4、杠杆;5、压块;6、试片;7、连接凹槽;8、连接球体;9、调节块;10、连接杆;11、连接孔;12、夹持滑槽;13、夹持滑块;14、第一负重孔;15、第二负重孔;16、第三负重孔;17、固定螺栓;18、弹簧;19、压持片;20、夹持凸台;21、压合区域。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1~5所示,一种试片成型夹具,包括工作平台1、工作支架2、负重件3、杠杆4和压块5,所述工作支架2固定在所述工作平台1上,所述杠杆4的一端与所述工作支架2铰接,所述压块5的顶部与所述杠杆4的外侧面连接,所述杠杆4远离所述工作支架2的一端与所述负重件3连接,所述工作支架1的上表面设置有用于压合试片6的压合区域21,所述压合区域21位于所述压块5的底部在所述工作支架1的上表面的投影面的内部。所述杠杆4在所述负重件3的作用下压持所述压块5,所述压块5在两片试片6需要压合区域21上方往下压,所述压块5的底部完全覆盖在试片6压合位置的所述压合区域21上,该位置的下方使用所述工作平台1作为支撑,采用了所述杠杆4作为压持部件,使得所述压块5施加给所述两片试片6在所述压合区域21的力是均匀的,从而保证了试片6之间的结构胶能够均匀分布,试片6成型效果好,便于后期对相对固定的试片6进行加工或者测试。
于本实施例中,所述压块5与试片接触的接触面处于所述压块5的下表面的内部。
于本实施例中,所述压块5的顶部设置有连接凹槽7,所述杠杆4的外侧面上设置有连接球体8,所述连接球体8固定在所述杠杆4的外侧面靠近所述压块5的一侧,所述连接球体8与所述连接凹槽7选择性连接。在该试片6成型夹具使用的过程中,所述杠杆4往下压的时候,所述连接球体8将压在所述连接凹槽7中,所述连接球体8与所述连接凹槽7的连接点不固定,根据连接点的水平高度的不同,连接点在所述连接凹槽7的位置会随之改变,这样的设计能够使得有所述连接凹槽7的所述压块5向试片6产生的压力保持竖直向下,并且两片试片6需要在所述压合区域21的水平面的受力都是均匀的。
于本实施例中,还包括调节块9,所述工作支架2的内侧设置有竖直方向的支架滑槽,所述调节块9靠近所述工作支架2的一侧设置有调节滑轨,所述支架滑槽与所述调节滑轨滑动连接。由于需要压合厚度不一样的试片6,因此所述压块5的高度与所述杠杆4的水平高度均需要调节,通过所述支架滑槽与所述调节滑轨滑动连接的滑动连接,能够使得所述调节块9可以在所述工作支架2的竖直方向上移动调节。
于本实施例中,还包括连接杆10,所述调节块9上设置有若干个连接孔11,所述杠杆4靠近所述工作支架2的一端设置有通孔,所述连接杆10贯穿所述通孔并与所述连接孔11连接。所述调节块9可以在所述工作支架2的竖直方向上移动,但是不能任意移动,需要所述连接杆10所述通孔并与所述连接孔11的方式在压合不同厚度的试片6时对所述调节块9的水平高度进行位置固定。
于本实施例中,所述工作平台1上设置有夹持凸台20、夹持滑槽12和夹持滑块13,所述夹持滑槽12设置在所述工作平台1的上表面,所述夹持滑块13与所述夹持滑槽12滑动连接,所述夹持凸台20固定在所述工作平台1。两片试片6的需要压合的位置分别位于每个试片6的一端,但是试片6属于长方体,虽然所述压合区域21上的试片被所述压块5压持,但是每个试片6的另外一端仍然处于可宽度方向上的移动,为了试片6之间的稳定性,则需要所述夹持滑块13与所述夹持凸台20夹持每个试片6的宽度方向的两侧。由于需要配合压持的不同宽度的试片6,采用所述夹持滑槽12与所述夹持滑块13的滑动连接对所述夹持滑槽12的位置进行调节。
于本实施例中,所述杠杆4远离所述工作支架2的一端设置有用于连接所述负重件3的负重孔,所述负重孔与所述负重件3之间连接有垂线。采用垂线的一端连接在所述负重孔以及垂线的另外一端连接所述负重件3的方式使得所述杠杆4下压,可通过垂线的解开和系紧对所述负重件3进行更换。
于本实施例中,所述负重孔包括第一负重孔14、第二负重孔15和第三负重孔16,所述第一负重孔14、所述第二负重孔15和所述第三负重孔16依次设置在所述杠杆4的轴线上,所述第一负重孔14与所述杠杆4远离所述工作支架2的一端的距离比所述第三负重孔16与所述杠杆4远离所述工作支架2的一端的距离短。可通过把所说负重件3连接在所述第一负重孔14或者所述第二负重孔15或者所述第三负重孔16上,使得所述杠杆4对所述压块5施加的压力进行调整。
于本实施例中,所述工作平台1上还设置有夹持装置,所述夹持装置固定在所述工作平台1的上表面。通过所述夹持装置把试片6远离压合处的一侧进行夹持,保证了试片6远离压合处的一侧也固定。
于本实施例中,所述夹持装置包括固定螺栓17、弹簧18和压持片19,所述固定螺栓17贯穿所述压持片19与所述工作平台1螺纹连接,所述弹簧18套设在所述固定螺栓17上,所述弹簧18设置在所述压持片19与所述工作平台1之间。所述压持片19将试片6压持在所述工作平台1上,所述固定螺栓17固定所述压持片19的位置,同时采用所述弹簧18便于松开所述压持片19对试片6进行拆卸。
于本实施例中,所述负重件3为砝码。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理,在本实用新型所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种试片成型夹具,其特征在于,包括工作平台、工作支架、负重件、杠杆和压块,所述工作支架固定在所述工作平台上,所述杠杆的一端与所述工作支架铰接,所述压块的顶部与所述杠杆的外侧面连接,所述杠杆远离所述工作支架的一端与所述负重件连接,所述工作支架的上表面设置有用于压合试片的压合区域,所述压合区域位于所述压块的底部在所述工作支架的上表面的投影面的内部。
2.根据权利要求1所述的试片成型夹具,其特征在于,所述压块的顶部设置有连接凹槽,所述杠杆的外侧面上设置有连接球体,所述连接球体固定在所述杠杆的外侧面靠近所述压块的一侧,所述连接球体与所述连接凹槽选择性连接。
3.根据权利要求1所述的试片成型夹具,其特征在于,还包括调节块,所述工作支架的内侧设置有竖直方向的支架滑槽,所述调节块靠近所述工作支架的一侧设置有调节滑轨,所述支架滑槽与所述调节滑轨滑动连接。
4.根据权利要求3所述的试片成型夹具,其特征在于,还包括连接杆,所述调节块上设置有若干个连接孔,所述杠杆靠近所述工作支架的一端设置有通孔,所述连接杆贯穿所述通孔并与所述连接孔连接。
5.根据权利要求1所述的试片成型夹具,其特征在于,所述工作平台上设置有夹持凸台、夹持滑槽和夹持滑块,所述夹持滑槽设置在所述工作平台的上表面,所述夹持滑块与所述夹持滑槽滑动连接,所述夹持凸台固定在所述工作平台。
6.根据权利要求1所述的试片成型夹具,其特征在于,所述杠杆远离所述工作支架的一端设置有用于连接所述负重件的负重孔,所述负重孔与所述负重件之间连接有垂线。
7.根据权利要求6所述的试片成型夹具,其特征在于,所述负重孔包括第一负重孔、第二负重孔和第三负重孔,所述第一负重孔、所述第二负重孔和所述第三负重孔依次设置在所述杠杆的轴线上,所述第一负重孔与所述杠杆远离所述工作支架的一端的距离比所述第三负重孔与所述杠杆远离所述工作支架的一端的距离短。
8.根据权利要求1所述的试片成型夹具,其特征在于,所述工作平台上还设置有夹持装置,所述夹持装置固定在所述工作平台的上表面。
9.根据权利要求8所述的试片成型夹具,其特征在于,所述夹持装置包括固定螺栓、弹簧和压持片,所述固定螺栓贯穿所述压持片与所述工作平台螺纹连接,所述弹簧套设在所述固定螺栓上,所述弹簧设置在所述压持片与所述工作平台之间。
10.根据权利要求1所述的试片成型夹具,其特征在于,所述负重件为砝码。
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CN201621471710.3U CN206311400U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 试片成型夹具 |
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CN112525637A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-19 | 昌河飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种精确加压胶粘夹具 |
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2016
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