CN206311082U - 轮胎活络模具整体自动检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种轮胎活络模具整体自动检测仪，解决了因轮胎活络模具装配后导致精度不准确，影响轮胎响动平衡性能、及高速行驶状态下的平衡性和安全性的问题。该轮胎活络模具整体自动检测仪包括检测仪基础座，所述检测仪基础座上设有沿X轴方向延伸的X向导轨，所述X向导轨上往复直线滑动有X轴滑动座；所述X轴滑动座上设有沿Y轴方向延伸的Y向导轨，所述Y向导轨上往复直线滑动有Y轴滑动座；所述Y轴滑动座上设有水平的回转台和用于驱动所述回转台旋转的回转台伺服电机；所述回转台上设有沿Z轴方向延伸的Z向导轨，所述Z向导轨上往复直线滑动有Z轴滑动座；所述Z轴滑动座上设有调节臂，所述调节臂的端部设有红外线传感器和测量仪。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎模具检测装置技术领域，特别是指一种结构简单、使用方便的轮胎活络模具整体自动检测仪。
背景技术
轮胎活络模具作为轮胎制作的关键设备，模具的配合精密度直接影响轮胎的动平衡性能、回转精度。为保证汽车在高速行驶状态下的平衡性和安全性，对轮胎模具的真圆度、上下模体的均匀度和几何精度要求非常高。现在对模具的检测方法和工具都是对零部件的检测，模具组装由于检测空间问题没有专用检测工具。
实用新型内容
本实用新型提出一种轮胎活络模具整体自动检测仪，解决了因轮胎活络模具装配后导致精度不准确，影响轮胎响动平衡性能、及高速行驶状态下的平衡性和安全性的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：轮胎活络模具整体自动检测仪，包括：
检测仪基础座，所述检测仪基础座上设有沿X轴方向延伸的X向导轨，所述X向导轨上往复直线滑动有X轴滑动座；
所述X轴滑动座上设有沿Y轴方向延伸的Y向导轨，所述Y向导轨上往复直线滑动有Y轴滑动座；
所述Y轴滑动座上设有水平的回转台和用于驱动所述回转台旋转的回转台伺服电机；
所述回转台上设有沿Z轴方向延伸的Z向导轨，所述Z向导轨上往复直线滑动有Z轴滑动座；
所述Z轴滑动座上设有调节臂，所述调节臂的端部设有红外线传感器和测量仪。
作为一种优选的实施方式，所述测量仪为伸缩式测量仪。
作为另一种优选的实施方式，所述X轴滑动座、Y轴滑动座和Z轴滑动座均由对应的伺服电机驱动滑动。
作为另一种优选的实施方式，所述X向导轨、Y向导轨和Z向导轨均为多道。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型的轮胎活络模具整体自动检测仪在轮胎组装调试前放入轮胎模具基准平面上，调整X、Y轴滑动座将回转台调整到模具的中心位置，然后执行设定的检测位置或根据红外线传感器扫面到模具上设定的检测点完成检测，解决了因轮胎活络模具装配后导致精度不准确，影响轮胎响动平衡性能、及高速行驶状态下的平衡性和安全性的问题，可有效的提高轮胎模具的整体装配精度。
本实用新型采用伸缩式测量仪，检测时伸出检测头，检测后检测头退回安全位置，可以避免与轮胎模具花纹筋碰撞。
本实用新型的X向导轨、Y向导轨和Z向导轨均为多道可有效提高各个滑动座在直线移动时的精确度和稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为该实用新型的使用状态图；
图中：1-检测仪基础座；2-X轴伺服电机；3-X轴滑动座；4-Y轴伺服电机；5-Y轴滑动座；6-回转台；7-回转台伺服电机；8-Z轴滑动座；9-Z轴伺服电机；10-调节臂；11-红外线传感器；12-伸缩式测量仪；13-X向导轨；14-Y向导轨；15-Z向导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1所示，为本实用新型轮胎活络模具整体自动检测仪的一种实施例，该检测仪首先包括检测仪基础座1，所述检测仪基础座1上设有沿X轴方向延伸的X向导轨13，所述X向导轨13上往复直线滑动有X轴滑动座3，同时在检测仪基础座1上还设有驱动X轴滑动座3的X轴伺服电机2。
同样的，在X轴滑动座3上设有沿Y轴方向延伸的Y向导轨14，所述Y向导轨14上往复直线滑动有Y轴滑动座5，在X轴滑动座3上还设有驱动Y轴滑动座5的Y轴伺服电机4。在Y轴滑动座5上还设有水平的回转台6和用于驱动所述回转台6旋转的回转台伺服电机7。在回转台6上设有沿Z轴方向延伸的Z向导轨15，所述Z向导轨15上往复直线滑动有Z轴滑动座8，在回转台6上还设有驱动Z轴滑动座8的Z轴伺服电机9。
通过以上结构即实现了该检测装置在X、Y、Z及圆周方向上的调节和定位，最后，在Z轴滑动座8上还设有调节臂10，所述调节臂10的端部设有红外线传感器11和测量仪，此处的测量仪为伸缩式测量仪12，检测时伸缩式测量仪12伸出检测头，检测后检测头退回安全位置，可以避免伸缩式测量仪12与轮胎模具花纹筋碰撞，有效地保护伸缩式测量仪12。
另外，为了提高各个滑动座在直线移动时的精确度和稳定性，该实施例中的X向导轨13、Y向导轨14和Z向导轨15均为多道。
如图2所示，为本实用新型的使用状态示意图，在轮胎组装调试前将该装置放入轮胎模具基准平面上，调整X、Y轴滑动座将回转台调整到模具的中心位置，然后执行设定的检测位置或根据红外线传感器扫面到模具上设定的检测点完成检测，解决了因轮胎活络模具装配后导致精度不准确，影响轮胎响动平衡性能、及高速行驶状态下的平衡性和安全性的问题，可有效的提高轮胎模具的整体装配精度。
具体的加工过程为：
⑴通过CAM软件给定检测位置，伸缩式测量仪12通过控制器调整Z轴滑动座8和回转台6到监测点，伸出伸缩式测量仪12检测头检测监测点的数据并反馈给控制器记录点坐标，伸缩式测量仪12检测头退回到安全位置避免回转时碰撞轮胎模具花纹筋，一次完成所有监测点完成模具检测。
⑵没有加工数据的模具检测可在模具装配前在轮胎模具表面预先贴置感应片，模具组装调试完成后，利用检测仪开始检测，控制器调整Z轴滑动座8和回转台6扫描监测点，扫描完成后完成扫描点的检测。
本实用新型圆周测量真圆度直观准确，可以自控、半自动、手动完成模具的检测，在检测没有加工数据的模具时，红外线传感器扫描预置在模具上的传感片，确认测量位置，完成检测。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.轮胎活络模具整体自动检测仪，其特征在于，包括：
检测仪基础座，所述检测仪基础座上设有沿X轴方向延伸的X向导轨，所述X向导轨上往复直线滑动有X轴滑动座；
所述X轴滑动座上设有沿Y轴方向延伸的Y向导轨，所述Y向导轨上往复直线滑动有Y轴滑动座；
所述Y轴滑动座上设有水平的回转台和用于驱动所述回转台旋转的回转台伺服电机；
所述回转台上设有沿Z轴方向延伸的Z向导轨，所述Z向导轨上往复直线滑动有Z轴滑动座；
所述Z轴滑动座上设有调节臂，所述调节臂的端部设有红外线传感器和测量仪。
2.如权利要求1所述的轮胎活络模具整体自动检测仪，其特征在于：所述测量仪为伸缩式测量仪。
3.如权利要求1所述的轮胎活络模具整体自动检测仪，其特征在于：所述X轴滑动座、Y轴滑动座和Z轴滑动座均由对应的伺服电机驱动滑动。
4.如权利要求1所述的轮胎活络模具整体自动检测仪，其特征在于：所述X向导轨、Y向导轨和Z向导轨均为多道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621403112.2U CN206311082U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 轮胎活络模具整体自动检测仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621403112.2U CN206311082U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 轮胎活络模具整体自动检测仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206311082U true CN206311082U (zh) | 2017-07-07 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206311082U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109774208A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-05-21 | 青岛金科模具有限公司 | 轮胎活络模具装配精度检测检具 |
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2016
- 2016-12-20 CN CN201621403112.2U patent/CN206311082U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109774208A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-05-21 | 青岛金科模具有限公司 | 轮胎活络模具装配精度检测检具 |
| CN109774208B (zh) * | 2019-03-28 | 2023-12-15 | 青岛海琅精密工业有限公司 | 轮胎活络模具装配精度检测检具 |
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