CN206310608U - 天花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种天花机,所述天花机包括:围板,所述围板围合形成安装腔;接水盘,所述接水盘包括水盘本体和与所述水盘本体连接的导电件,所述导电件的一端延伸至所述水盘本体的外部并与所述围板抵接。本实用新型技术方案,通过在水盘本体中设置导电件,并将导电件与金属围板抵接,以避免当接水盘带强电时出现安全事故,有利于提高天花机的安全性能,有利于操作者安全的对接水盘进行相关操作,以满足用户对安全操作的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,特别涉及一种天花机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们天花机安装的便捷性提出了高要求。传统的天花机,接水盘会由于水泄漏而其带强电。当用户或者维护人员触碰到带电的接水盘时,容易出现安全事故。不利于操作者安全的对接水盘进行相关操作,传统的接水盘的安装已经不能满足用户的需求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种天花机,旨在提高接水盘的安装性能。
为实现上述目的,本实用新型提出的天花机,
包括:
围板,所述围板围合形成安装腔;
接水盘,所述接水盘包括水盘本体和与所述水盘本体连接的导电件,所述导电件的一端延伸至所述水盘本体的外部并与所述围板抵接。
优选地,所述导电件镶嵌于所述水盘本体内部。
优选地,所述导电件上开设有固定孔,以供水盘本体嵌入。
优选地,所述导电件与所述围板抵接的部分,与所述围板可拆卸连接。
优选地,所述接水盘的中部对应所述风道形成有进风口,所述接水盘的边缘对应所述风道形成有多个出风口,所述导电件设置于相邻两所述出风口和所述进风口之间。
优选地,所述天花机还包括导风圈,所述导风圈设置于所述进风口内,所述导电件远离所述围板的一端与所述导风圈抵接。
优选地,所述导电件具有弯折部,该弯折部位于所述水盘本体内;
远离所述弯折部的一端与所述围板连接,另一端与所述导风圈贴合。
优选地,所述导电件为导电钣金。
优选地,所述导电件上设置有安装凸台,所述天花机的面板通过紧固件与安装凸台固定连接。
优选地,所述面板上对应天花机的进风口开设有第一过口,对应天花机的出风口开设有第二过口,所述第一过口和所述第二过口之间的面板与所述导电件固定连接。
本实用新型技术方中,通过在水盘本体中设置导电件,并将导电件与金属围板抵接,而金属围板接地,实现接水盘的接地;当接水盘中的水溢出或者其它原因,导致接水盘上带有强电时,电流可以通过导电件流至围板然后流向大地,从而避免当接水盘带强电时出现安全事故,有利于提高天花机的安全性能,有利于操作者安全的对接水盘进行相关操作,以满足用户对安全操作的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型天花机一实施例的结构示意图;
图2为图1中机身及机身内部结构示意图;
图3为图1中机身的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型天花机内部结构一实施例的示意图;
图5为本实用新型天花机内部结构另一实施例的示意图;
图6为本实用新型天花机的接水盘的爆炸结构示意图;
图7为本实用新型天花机的接水盘的导电件的结构示意图;
图8为本实用新型天花机的导风圈的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 机身 | 110 | 围板 |
120 | 换热器 | 130 | 保温层 |
200 | 底盘 | 300 | 电控盒 |
400 | 导风圈 | 410 | 安装部 |
420 | 支撑部 | 421 | 支撑筋 |
430 | 导风口 | 500 | 接水盘 |
510 | 水盘本体 | 511 | 安装口 |
520 | 导电件 | 521 | 安装凸台 |
522 | 固定孔 | 523 | 弯折部 |
600 | 风轮 | 700 | 驱动电机 |
800 | 面板 | 810 | 第一过口 |
820 | 第二过口 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
以下将主要描述天花机的具体结构。
参照图1至图6,在本实用新型实施例中,该天花机包括:
围板110,所述围板110围合形成安装腔;
接水盘500,所述接水盘500包括水盘本体510和与所述水盘本体510连接的导电件520,所述导电件520的一端延伸至所述水盘本体510的外部并与所述围板110抵接。
具体地,本实施例中,天花机包括机身和面板,面板和机身可拆卸连接。机身100呈类长方体(大体形状为长方体,根据实际需要具有凹陷或凸起)设置,进风口和出风口设置在机身100的同一侧面。在一些实施例中,出风口的数量为多个,多个出风口围绕进风口排布,以形成中间进风,四周出风口的布局。
机身100包括围板110、换热器120和保温层130,所述围板110与底盘200围合形成安装腔,所述换热器120设置于所述安装腔内,所述保温层130设置于所述换热器120和所述围板110之间。其中,围板110的数量可以为两块或者四块,当围板110数量为四块时,四块围板110座位安装腔的四个侧壁,底盘200座位安装腔的底部。换热器120设置在安装腔内,换热器120可以与围板110可拆卸连接,也可以与底盘200可拆卸连接。保温层130的材质可以有很多,如棉织物等,本实施例以泡沫层为例。保温层130设置在围板110和换热器120之间,以对换热后的气体进行保温,防止换热后的气体直接与机身100外部的气体进行热交换。保温层130与围板110固定连接,和/或与底盘200固定连接。
围板110和底盘200需要为天花机内本的组件提供支撑,使得围板110和底盘200需要有硬质材料制成,以钢板为例。其中,为了增加底盘200的承载强度,在底盘200上排布有若干的加强筋。面板800设置在机身100上,与底盘200相对的一侧,面板800上对应进风口和出风口分别设置有过口,以供气流进入或流出风道。当然,在一些实施例中,天花机还包括导流圈400,导流圈400对应进风口设置,使得气流可以更加稳定、准确的进入风道内。在换热器120的下方,还设置有接水盘500,使得换热器120上的冷凝水可以及时的流出,以保证换热器120的换热效率。当然,一些实施例中,为了更稳定的控制天花机,需要设置一个电控盒300来保护天花机的电路控制板,以此来保证控制电路板不受外界影响而稳定工作。
面板800呈板状设置,面板800的形状与围板110所围成的形状对应,面板800上对应进风口开设有第一过口810,对应出风口开设有第二过口820,第一过口810和第二过口820之间的部分可以与机身100的围板110、保温层130以及换热器120中的一个或者多个固定连接。由于第一过口810和第二过口820开设在面板800的同一侧,使得面板800与机身100连接的位置不会在面板800的边缘,而在面板800偏中的位置。第一过口810和第二过口820之间的面板800与机身100的固定连接,以面板800与换热器120的贴合固定,和面板800与保温层130的贴合固定为例。固定连接的方式有多种,可以通过螺钉固定连接,也可以通过胶粘固定连接。值得说明的是,第一过口810和第二过口820之间面板800的范围非常灵活,可以根据实际需要来限定,最大的范围可以定义至除了第一过口810和第二过口820之外的面板800全部与机身100贴合固定,只需要保证有面板800部分偏中的位置与机身100连接即可。第一过口810呈长方形设置,第二过口820呈长条形设置,第二过口820沿第一过口810的长度方形延伸或沿第一过口810的宽度方向延伸。当然,在其它实施例中,第一过口810和第二过口820的相对位置关系可以根据实际需求进行调整。
接水盘500,所述接水盘500包括水盘本体510和与所述水盘本体510连接的导电件520,所述导电件520的一端延伸至所述水盘本体510的外部并与所述围板110抵接。接水盘500呈方形设置,接水盘500与围板110固定连接,或者与换热器120、保温层130等可拆卸连接。接水盘500与围板110、换热器120、保温层130以及底盘200围合形成风道,其中,进风口形成于接水盘500的中部,出风口开设在接水盘500的四周,进风口与进风风道连通,进风风道内设置有风轮600和驱动电机700,出风口与出风风道连通,换热器120位于进风风道和出风风道之间。水盘本体510为整个接水盘500的主体,导电件520与水盘本体510固定连接的方式有很多,例如卡扣连接、通过螺钉连接、胶粘连接等,本实施例中,为例提高导电件520与水盘本体510的连接强度,同时简化导电件520的安装工艺,以导电件520内嵌于水盘本体510内为例。将导电件520设置于水盘本体510内的方式可以为,在水盘本体510形成凝固过程中,将导电件520加入,以使导电件520和绝缘一体形成;当然,也可以将导电件520设置到水盘本体510的模具中,在水盘本体510成型的过程中,泡沫或者液态原料将导电件520浸没。
本实施例中,通过在水盘本体510中设置导电件520,并将导电件520与金属围板110抵接,而金属围板110接地,实现接水盘500的接地;当接水盘500中的水溢出或者其它原因,导致接水盘500上带有强电时,电流可以通过导电件520流至围板110然后流向大地,从而避免当接水盘500带强电时出现安全事故,有利于提高天花机的安全性能,有利于操作者安全的对接水盘500进行相关操作,以满足用户对安全操作的需求。
参照图6至图8,为了增加导电件520与水平本体的连接强电,所述导电件520上开设有固定孔522,以供水盘本体510嵌入。导电件520的种类可以有很多,例如导电线、导电杆以及导电板等,本实施例中以导电钣金为例。在导电件520上开设有若干贯穿导电件520板面的安装孔,在水盘本体510形成过程中,液态的原料流入安装孔中,并与安装孔外部的原料一体成型,使得水盘本体510的内部形成有若干的固定柱(与水盘本体510一体成型)穿过安装孔。从而使得导电件520与水盘本体510的连接强度得到提高。
为了增加导电件520与围板110接触的稳定性,所述导电件520与所述围板110抵接的部分,与所述围板110可拆卸连接。在导电件520与围板110接触的位置开设有固定孔522,导电件520通过螺钉和固定孔522与围板110固定连接。当然,在一些实施例中,导电件520与围板110的连接方式还可以是卡扣、胶粘等。通过将导电件520与围板110固定,使得导电件520不易脱离围板110,有利于保障围板110与导电件520之间的接触。
为了提高接水盘500的空间利用率,所述接水盘500的中部对应所述风道形成有进风口,所述接水盘500的边缘对应所述风道形成有多个出风口,所述导电件520设置于相邻两所述出风口和所述进风口之间。本实施例中,出风口的数量以四个为例,进风口的数量以一个为例,四个出风口围绕进风口分布。四个出风口和一个进风口之间的区域有四个,四个导电件520分别设置在水盘本体510的四个角上。通过将导电件520设置在水盘本体510的角上,使得导电件520的安装不影响水盘本体510的形成。
为了使导风圈400接地,所述天花机还包括导风圈400,所述导风圈400设置于所述进风口内,所述导电件520远离所述围板110的一端与所述导风圈400抵接。通过将导电件520远离围板110的一端与导风圈400抵接,使得导风圈400与围板110通过导电件520连接,从而使得导风圈400得到接地。
电控盒300以与导风圈400连接为例。所述导风圈400上对应所述风道形成有导风口430;所述电控盒300沿围成所述导风口430的导风圈400摆布。导风圈400包括安装部410和支撑部420,导风口430开设在支撑部420的中央,安装部410与围成安装口511的接水盘500固定连接。电控盒300呈U形设置,安装在导风圈400的支撑部420上。支撑部420的形状可以呈U形式设置,也可以呈环形设置,至少为电控盒300提供支撑。
当然,在一些实施例中,为了增加支撑部420的强度的同时提高电控盒300的散热性能,所述导风圈400上对应所述电控盒300的形状设置有若干支撑筋421,所述电控盒300设置于所述支撑筋421上,且与所述导风圈400可拆卸连接。支撑筋421沿支撑部420的板面呈网状排布,电控盒300设置在支撑筋421上,使得空气可以在电控盒300底部流动,有利于电控盒300的散热。同时,支撑筋421设置的有利于提高支撑部420的承载能力。
为了增加导电件520与导风圈400的接触面积和接触稳定性,所述导电件520具有弯折部523,该弯折部523位于所述水盘本体510内;远离所述弯折部523的一端与所述围板110连接,另一端与所述导风圈贴合。
本实施例中,弯折部523呈阶梯设置,阶梯的一端与围板110连接,另一端设置于水盘本体510和导风圈400之间。对应导风圈400设置的位置,水盘本体510的进风口处设置有台阶,导电件520远离围板110的一端设置在台阶上与导风圈400抵接。通过弯折部523的设置,使得导电件520与水盘本体510的连接更加稳定可靠,同时,也增加了导电件520与导风圈400的接触面积和接触稳定性。当然,在一些实施例中,导电件520与导风圈400可以通过紧固件固定连接。
为了提高面板的安装稳定性,所述导电件520上设置有安装凸台521,所述天花机的面板通过紧固件与安装凸台521固定连接。具体地,所述面板上对应天花机的进风口开设有第一过口,对应天花机的出风口开设有第二过口,所述第一过口和所述第二过口之间的面板与所述导电件520固定连接。
本实施例中,通过将面板800的第一过口810和第二过口820之间部分与水盘本体固定连接,使得面板800与水盘本体的连接位置靠近面板800的中部(远离面板800的边缘),使得面板800在自身重量作用时,面板800的与水盘本体的连接位置可以更好的克服面板800自身的重力,使得面板800在受力或者收到温差影响时,具有更大的抗变形强度,从而使得面板800更加难以发生形变,有利于提高面板800安装后的稳定性,避免风道内气流从面板800和水盘本体之间漏出,从而避免由于漏冷而出现凝露现象,消除了由于凝露而引起事故的安全隐患,同时,也避免了由于漏气而导致空调系统的温度传感器受干扰的现象出现。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种天花机,其特征在于,包括:
围板,所述围板围合形成安装腔;
接水盘,所述接水盘设置于所述安装腔内,所述接水盘包括水盘本体和与所述水盘本体连接的导电件,所述导电件的一端延伸至所述水盘本体的外部并与所述围板抵接。
2.如权利要求1所述的天花机,其特征在于,所述导电件镶嵌于所述水盘本体内部。
3.如权利要求1所述的天花机,其特征在于,所述导电件上开设有固定孔,以供水盘本体嵌入。
4.如权利要求1所述的天花机,其特征在于,所述导电件与所述围板抵接的部分,与所述围板可拆卸连接。
5.如权利要求1所述的天花机,其特征在于,所述接水盘的中部对应所述天花机的风道形成有进风口,所述接水盘的边缘对应所述风道形成有多个出风口,所述导电件设置于相邻两所述出风口和所述进风口之间。
6.如权利要求5所述的天花机,其特征在于,所述天花机还包括导风圈,所述导风圈设置于所述进风口内,所述导电件远离所述围板的一端与所述导风圈抵接。
7.如权利要求6所述的天花机,其特征在于,所述导电件具有弯折部,该弯折部位于所述水盘本体内;
远离所述弯折部的一端与所述围板连接,另一端与所述导风圈贴合。
8.如权利要求1所述的天花机,其特征在于,所述导电件为导电钣金。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的天花机,其特征在于,所述导电件上设置有安装凸台,所述天花机的面板通过紧固件与安装凸台固定连接。
10.如权利要求9所述的天花机,其特征在于,所述面板上对应天花机的进风口开设有第一过口,对应天花机的出风口开设有第二过口,所述第一过口和所述第二过口之间的面板与所述导电件固定连接。
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