CN206308392U - 一种弯管机捕料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯管机捕料机构,包括电感式加热器和退火池,还包括捕捞装置,所述捕捞装置包括捕捞槽、气缸升降系统、第二夹持爪和气缸横移系统,所述捕捞槽的前、后端分别是敞开的引导端和封闭的定位端,所述退火池具有倾斜的底壁,捕捞槽的引导端与退火池的底壁的低位端搭接,所述捕捞槽的槽体包括底板和左、右挡板,所述底板由引导端向定位端下沉倾斜。所述弯管机捕料机构改变了传统弯管机的退火方式,改为逐个弯管预制件连续进行加热‑退火步骤,使得各个弯管预制件都能在相同的工艺参数下完成退火,避免弯管之间出现批差。在退火池底壁与捕捞槽底板相互配合下实现对退火后的弯管预制件的精准捕捞,随后通过夹持爪送往弯管机构。
Description
技术领域
本实用新型涉金属部件钣金加工技术领域,特别涉及一种弯管机捕料机构。
背景技术
空调内部的连接管路较为复杂,大部分管路都会具有弯折,这些弯折位有的由较长的直管直接弯折而成,而有的则需要由直管部件和弯管部件组合而成。市面上制作弯管部件的弯管机有很多种,其中一种需要对弯管预制件现行加热,然后将弯管预制件投入乳化液中退火。传统的弯管设备是在电感式加热装置后方设置一个装料篮,加热后的弯管预制件先行落入装料篮中,待装料篮到底容纳上限时,即将其连同弯管预制件一起沉入退火池中,待弯管预制件退火后又整个装料篮提起,再逐一送往弯管工位。
这样的退火方式能够一次性为多个弯管预制件进行退火,但是由于电感式加热装置每次只能对一个弯管预制件进行加热,这就导致装料篮内的各个弯管预制件等待时长各有不同,使得退火温度无法达到一致。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:现有的弯管预制件退火过程无法实现一致,使得产品质量波动。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:提供一种可以单独捕捉弯管预制件,使其独立完成退火步骤的捕料机构。
一种弯管机捕料机构,包括电感式加热器和退火池,还包括捕捞装置,所述捕捞装置包括捕捞槽、气缸升降系统、第二夹持爪和气缸横移系统,所述捕捞槽的前、后端分别是敞开的引导端和封闭的定位端,所述退火池具有倾斜的底壁,捕捞槽的引导端与退火池的底壁的低位端搭接,所述捕捞槽的槽体包括底板和左、右挡板,所述底板由引导端向定位端下沉倾斜,所述气缸升降系统驱动捕捞槽作纵向的往复运动,所述第二夹持爪包括钳状的爪体,所述爪体与捞槽的定位端相适配,所述气缸横移系统驱动第二夹持爪作横向的往复运动。
本实用新型还包括旋转接送装置,所述旋转接送装置位于电感式加热器前方,其包括转轴和绕转轴摆动的机械臂,所述机械臂端部设有第一夹持爪,所述机械臂带动第一夹持爪在原料接料工位和加热送料工位之间循环往复,所述原料接料工位是外设的供料源的末端,所述加热送料工位是电感式加热器的入口处。
本实用新型所述捕捞槽的左、右挡板在引导端处呈V形张开。
本实用新型的有益效果是:提供一种弯管机捕料机构,其改变了传统弯管机的退火方式,改为逐个弯管预制件连续进行加热-退火步骤,使得各个弯管预制件都能在相同的工艺参数下完成退火,避免弯管之间出现批差。在退火池底壁与捕捞槽底板相互配合下实现对退火后的弯管预制件的精准捕捞,随后通过夹持爪送往弯管机构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型所述弯管机捕料机构的结构示意图;
图2是所述捕捞槽俯视方向的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图1和2所示,一种弯管机捕料机构,包括电感式加热器2、退火池和捕捞装置,所述捕捞装置包括捕捞槽11、气缸升降系统12、第二夹持爪13和气缸横移系统14,所述捕捞槽11的前、后端分别是敞开的引导端和封闭的定位端,所述退火池具有倾斜的底壁31,捕捞槽11的引导端与退火池的底壁31的低位端搭接,所述捕捞槽11的槽体包括底板111和左、右挡板112、113,所述底板111由引导端向定位端下沉倾斜,所述气缸升降系统12驱动捕捞槽11作纵向的往复运动,所述第二夹持爪13包括钳状的爪体,所述爪体与捕捞槽11的定位端相适配,所述气缸横移系统14驱动第二夹持爪13作横向的往复运动。由于弯管预制件从电感式加热器2出来之后便会落入退火池中,降低了弯管预制件因接触其他物品时发生热交换的可能性。并且通过捕捞槽11和第二夹持爪13的组合,很好地实现了将退火池内弯管预制件送至弯管机构的工作目的。
进一步优选的实施方式,还包括旋转接送装置,所述旋转接送装置位于电感式加热器2前方,其包括转轴41和绕转轴41摆动的机械臂42,所述机械臂42端部设有第一夹持爪43,所述机械臂42带动第一夹持爪43在原料接料工位和加热送料工位之间循环往复,所述原料接料工位是外设的供料源的末端,所述加热送料工位是电感式加热器2的入口处。
进一步优选的实施方式,所述捕捞槽11的左挡板112、右挡板113在引导端处呈V形张开。退火池倾斜的底壁31与由引导端向定位端下沉倾斜的底板111的组合仅能保证弯管预制件能够滚至定位端,而 V形张开的左挡板112和右挡板113则能保证弯管预制件能向捕捞槽中轴线聚拢。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (3)
1.一种弯管机捕料机构,包括电感式加热器(2)和退火池,其特征在于:还包括捕捞装置,所述捕捞装置包括捕捞槽(11)、气缸升降系统(12)、第二夹持爪(13)和气缸横移系统(14),所述捕捞槽(11)的前、后端分别是敞开的引导端和封闭的定位端,所述退火池具有倾斜的底壁(31),捕捞槽(11)的引导端与退火池的底壁(31)的低位端搭接,所述捕捞槽(11)的槽体包括底板(111)和左、右挡板(112、113),所述底板(111)由引导端向定位端下沉倾斜,所述气缸升降系统(12)驱动捕捞槽(11)作纵向的往复运动,所述第二夹持爪(13)包括钳状的爪体,所述爪体与捕捞槽(11)的定位端相适配,所述气缸横移系统(14)驱动第二夹持爪(13)作横向的往复运动。
2.根据权利要求1所述的弯管机捕料机构,其特征在于:还包括旋转接送装置,所述旋转接送装置位于电感式加热器(2)前方,其包括转轴(41)和绕转轴(41)摆动的机械臂(42),所述机械臂(42)端部设有第一夹持爪(43),所述机械臂(42)带动第一夹持爪(43)在原料接料工位和加热送料工位之间循环往复,所述原料接料工位是外设的供料源的末端,所述加热送料工位是电感式加热器(2)的入口处。
3.根据权利要求1所述的弯管机捕料机构,其特征在于:所述捕捞槽(11)的左、右挡板(112、113)在引导端处呈V形张开。
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