CN206307682U - 一种高效率酱油瓶理盖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酱油包装设备技术领域，且公开了一种高效率酱油瓶理盖器，包括固定台，固定台的顶部固定安装有支撑板，支撑板的侧面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿并延伸至支撑板侧面的内部固定套装有第一圆锥齿轮，第一圆锥齿轮与固定套装在传动轴上的第二圆锥齿轮相互啮合。该高效率酱油瓶理盖器，通过设置在导盖板中部的光电感应器，利用光感应远离，检测到盖子的一侧为平面时，会通过喷气箱导气将盖子从分离槽处吹落入回收导管内，再由传送箱继续传送至理盖箱内排列，通过流线滑道将槽口向上的盖子翻转之后进行包装，包装后盖子槽口均向上，避免了包装酱油瓶时，盖子不匹配而影响包装的效率，从提高了理盖器的实用性。

Description

一种高效率酱油瓶理盖器

技术领域

本实用新型涉及酱油包装设备技术领域，具体为一种高效率酱油瓶理盖器。

背景技术

酱油是由酱演变而来，早在三千多年前，中国周朝就有制作酱的记载了，而中国古代劳动人民发明酱油之酿造纯粹是偶然地发现，中国古代皇帝御用的调味品，最早的酱油是由鲜肉腌制而成，与现今的鱼露制造过程相近，因为风味绝佳渐渐流传到民间，后来发现大豆制成风味相似且便宜，才广为流传食用，而早期随着佛教僧侣之传播，遍及世界各地，如日本、韩国和东南亚一带，中国酱油之制造，早期是一种家事艺术与秘密，其酿造多由某个师傅把持，其技术往往是由子孙代代相传或由一派的师傅传授下去，形成某一方式之酿造法。

现如今，酱油已经应用于千家万户，因此在供求对等的市场上，需要对酱油进行包装，便于存放和运输至外地，而盛装酱油的瓶子和盖子均需要批量生产，将对应的盖子和瓶子对应包装，为了提高包装的效率，需要将生产出来的酱油瓶盖对应排列，现有的理盖器只能满足排序的需求，无法分离正反面，酱油瓶盖的顶端为平面而底端为套装酱油瓶口的槽口，为了使盖子的槽口均向下来套装酱油瓶瓶口，我们提出一种高效率酱油瓶理盖器。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率酱油瓶理盖器，具备自动检测并分离酱油瓶盖等优点，解决了常见理盖器不具备检测盖子正反面的功能而无法满足盖子槽口向下与酱油瓶对应包装影响包装效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动检测并分离酱油瓶盖的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率酱油瓶理盖器，包括固定台，所述固定台的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至支撑板侧面的内部固定套装有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮与固定套装在传动轴上的第二圆锥齿轮相互啮合，所述传动轴的底端与支撑板内腔的底端部活动套接，所述传动轴的顶端贯穿并延伸至理盖箱底端的内部与集盖桶的底端固定连接，所述集盖桶活动套装在理盖箱的中部，所述理盖箱的内侧固定安装有位于理盖箱顶端的挤盖板，所述挤盖板的对侧固定安装有隔盖板，所述隔盖板的侧面与位于集盖桶顶端侧面的导盖板固定连接，所述导盖板中部的两侧均开设有分离槽，所述导盖板一侧的分离槽上固定安装有光电感应器，所述导盖板远离集盖桶的一侧与流线滑道的一端固定连接，所述光电感应器的中部固定套装有与喷气箱的出气口固定连接的导管，所述喷气箱的正面与传送箱的背面固定连接，所述传送箱的底端固定安装有位于分离槽下方的回收导管，所述传送箱的顶端固定安装有位于理盖箱上方的放料管，所述放料管的两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有与集盖桶内壁的顶端活动连接的铲料片，所述固定杆的另一端固定连接有与集盖桶的顶端平齐的平料片。

优选的，所述挤盖板的侧面与集盖桶的内壁之间的距离与酱油盖的直径相等，且挤盖板的高度与集盖桶和理盖箱的高度差值相等。

优选的，所述隔盖板的侧面与理盖箱的内壁之间的距离与酱油盖的直径相等，且理盖箱的内壁与外壁之间距离为酱油盖直径的两倍。

优选的，所述流线滑道与导盖板连接的一端为半弧型结构，且流线滑道为双杆架结构。

优选的，所述放料管位于集盖桶中部的上方，且放料管的底端固定套装有贯穿的透明塑料袋。

优选的，所述铲料片的倾斜角度为30°，所述铲料片的底端与平料片的底端相对应且不连接。

优选的，所述平料片的倾斜角度为30°，且平料片为软铁片。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率酱油瓶理盖器，具备以下有益效果：

1、该高效率酱油瓶理盖器，通过驱动电机传动传动轴带着集盖桶在理盖箱内转动，再通过平料片将从放料管内倒入的盖子进行整平，然后通过铲料片将盖子翻起至集盖桶的顶端并通过挤盖板和隔盖板将盖子进行单个排列，通过导盖板导入流线滑道内进行翻面与酱油瓶包装，提高了理盖器的效率。

2、该高效率酱油瓶理盖器，通过设置在导盖板中部的光电感应器，利用光感应远离，检测到盖子的一侧为平面时，会通过喷气箱导气将盖子从分离槽处吹落入回收导管内，再由传送箱继续传送至理盖箱内排列，通过流线滑道将槽口向上的盖子翻转之后进行包装，包装后盖子槽口均向上，避免了包装酱油瓶时，盖子不匹配而影响包装的效率，从提高了理盖器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型理盖箱俯视结构示意图。

图中：1固定台、2支撑板、3驱动电机、4第一圆锥齿轮、5传动轴、6第二圆锥齿轮、7理盖箱、8集盖桶、9挤盖板、10隔盖板、11导盖板、12分离槽、13光电感应器、14流线滑道、15喷气箱、16传送箱、17回收导管、18放料管、19固定杆、20铲料片、21平料片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高效率酱油瓶理盖器，包括固定台1，固定台1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的侧面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿并延伸至支撑板2侧面的内部固定套装有第一圆锥齿轮4，第一圆锥齿轮4与固定套装在传动轴5上的第二圆锥齿轮6相互啮合，传动轴5的底端与支撑板2内腔的底端部活动套接，传动轴5的顶端贯穿并延伸至理盖箱7底端的内部与集盖桶8的底端固定连接，集盖桶8活动套装在理盖箱7的中部，理盖箱7的内侧固定安装有位于理盖箱7顶端的挤盖板9，挤盖板9的侧面与集盖桶8的内壁之间的距离与酱油盖的直径相等，且挤盖板9的高度与集盖桶8和理盖箱7的高度差值相等，挤盖板9的对侧固定安装有隔盖板10，隔盖板10的侧面与理盖箱7的内壁之间的距离与酱油盖的直径相等，且理盖箱7的内壁与外壁之间距离为酱油盖直径的两倍，隔盖板10的侧面与位于集盖桶8顶端侧面的导盖板11固定连接，导盖板11中部的两侧均开设有分离槽12，导盖板11一侧的分离槽12上固定安装有光电感应器13，导盖板11远离集盖桶8的一侧与流线滑道14的一端固定连接，流线滑道14与导盖板11连接的一端为半弧型结构，且流线滑道14为双杆架结构，光电感应器13的中部固定套装有与喷气箱15的出气口固定连接的导管，喷气箱15的正面与传送箱16的背面固定连接，传送箱16的底端固定安装有位于分离槽12下方的回收导管17，传送箱16的顶端固定安装有位于理盖箱7上方的放料管18，放料管18位于集盖桶8中部的上方，且放料管18的底端固定套装有贯穿的透明塑料袋，放料管18的两侧均固定安装有固定杆19，固定杆19的一端固定安装有与集盖桶8内壁的顶端活动连接的铲料片20，铲料片20的倾斜角度为30°，铲料片20的底端与平料片21的底端相对应且不连接，固定杆19的另一端固定连接有与集盖桶8的顶端平齐的平料片21，平料片21的倾斜角度为30°，且平料片21为软铁片。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该高效率酱油瓶理盖器，通过驱动电机3传动传动轴5带着集盖桶8在理盖箱7内转动，再通过平料片21将从放料管18内倒入的盖子进行整平，然后通过铲料片20将盖子翻起至集盖桶8的顶端并通过挤盖板9和隔盖板10将盖子进行单个排列，通过导盖板11导入流线滑道14内进行翻面与酱油瓶包装，提高了理盖器的效率；通过设置在导盖板11中部的光电感应器13，利用光感应远离，检测到盖子的一侧为平面时，会通过喷气箱15导气将盖子从分离槽12处吹落入回收导管17内，再由传送箱16继续传送至理盖箱7内排列，通过流线滑道14将槽口向上的盖子翻转之后进行包装，包装后盖子槽口均向上，避免了包装酱油瓶时，盖子不匹配而影响包装的效率，从提高了理盖器的实用性；解决了常见理盖器不具备检测盖子正反面的功能而无法满足盖子槽口向下与酱油瓶对应包装影响包装效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效率酱油瓶理盖器，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧面固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿并延伸至支撑板(2)侧面的内部固定套装有第一圆锥齿轮(4)，所述第一圆锥齿轮(4)与固定套装在传动轴(5)上的第二圆锥齿轮(6)相互啮合，所述传动轴(5)的底端与支撑板(2)内腔的底端部活动套接，所述传动轴(5)的顶端贯穿并延伸至理盖箱(7)底端的内部与集盖桶(8)的底端固定连接，所述集盖桶(8)活动套装在理盖箱(7)的中部，所述理盖箱(7)的内侧固定安装有位于理盖箱(7)顶端的挤盖板(9)，所述挤盖板(9)的对侧固定安装有隔盖板(10)，所述隔盖板(10)的侧面与位于集盖桶(8)顶端侧面的导盖板(11)固定连接，所述导盖板(11)中部的两侧均开设有分离槽(12)，所述导盖板(11)一侧的分离槽(12)上固定安装有光电感应器(13)，所述导盖板(11)远离集盖桶(8)的一侧与流线滑道(14)的一端固定连接，所述光电感应器(13)的中部固定套装有与喷气箱(15)的出气口固定连接的导管，所述喷气箱(15)的正面与传送箱(16)的背面固定连接，所述传送箱(16)的底端固定安装有位于分离槽(12)下方的回收导管(17)，所述传送箱(16)的顶端固定安装有位于理盖箱(7)上方的放料管(18)，所述放料管(18)的两侧均固定安装有固定杆(19)，所述固定杆(19)的一端固定安装有与集盖桶(8)内壁的顶端活动连接的铲料片(20)，所述固定杆(19)的另一端固定连接有与集盖桶(8)的顶端平齐的平料片(21)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率酱油瓶理盖器，其特征在于：所述挤盖板(9)的侧面与集盖桶(8)的内壁之间的距离与酱油盖的直径相等，且挤盖板(9)的高度与集盖桶(8)和理盖箱(7)的高度差值相等。

3.根据权利要求1所述的一种高效率酱油瓶理盖器，其特征在于：所述隔盖板(10)的侧面与理盖箱(7)的内壁之间的距离与酱油盖的直径相等，且理盖箱(7)的内壁与外壁之间距离为酱油盖直径的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种高效率酱油瓶理盖器，其特征在于：所述流线滑道(14)与导盖板(11)连接的一端为半弧型结构，且流线滑道(14)为双杆架结构。

5.根据权利要求1所述的一种高效率酱油瓶理盖器，其特征在于：所述放料管(18)位于集盖桶(8)中部的上方，且放料管(18)的底端固定套装有贯穿的透明塑料袋。

6.根据权利要求1所述的一种高效率酱油瓶理盖器，其特征在于：所述铲料片(20)的倾斜角度为30°，所述铲料片(20)的底端与平料片(21)的底端相对应且不连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效率酱油瓶理盖器，其特征在于：所述平料片(21)的倾斜角度为30°，且平料片(21)为软铁片。