CN2063075U - 固型燃料成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种固型燃料成型机,以农林剩弃物(如木屑、稻壳、棉花秆、甘蔗渣、花生壳、稻草、麦草、树叶、杂草等)为原料,在不添任何添加剂的条件下,可将它们压缩成型状规则、质地致密的固型燃料。属一种制取新能源的设备。该成型机由制碳箱部分、加料装置、电加热部分、承碳排烟器、机架、电气控制部分、动力部分组成。该设备能连续加工不污染环境,生产率高,制取成的固型燃料经久耐燃、发热量大,各项经济指标均接近或优于煤。
Description
本实用新型是一种固型燃料成型机,以农林剩弃物(如木屑、稻壳、棉花杆、甘蔗渣、花生壳、稻草、麦草、树叶、杂草等)为原材料,在不添加任何添剂的条件下,可将它们压制成形状规则,质地致密的固型燃料。属一种制取新能源的设备。
我国农林采集加工凋落剩弃物资源丰富,其中相当部分未能得到充分利用。目前,我国利用以上剩弃物加工成固型燃料的设备方法有:添加剂成型法,必须加入一定的添加剂才能成型;微波加热法,该方法电能消耗大,成本高。因而,目前均未能达到普及使用的阶段,未进入市场。
本实用新型的目的是提供一种固型燃料成型机,采用了一种特殊的螺杆,连续送进原料,推进入压套中,在高压和高温的作用下,农林剩弃物料无需任何添加剂,靠原料植物质内在自身机制,逐步凝聚固化压制成经久耐燃、发热量大的固型燃料,该机生产效率高。
固型燃料成型机是采取以下方案实现的:主要结构由制碳箱部分、加料装置、电加热部分,承碳排烟器部分、机架、电气控制部分、动力部分组成。机架为整机的基础件,箱体、底座用螺栓固定在机架上,机架用型钢焊接而成。动力部分由主电机、皮带胀紧调节机构,减振垫、传动大小皮带轮、传动皮带构成。
制碳箱主要结构为三个组合式箱体:右箱体、中间箱体、右箱体。在左箱体和中间箱体中装有主轴,主轴与螺杆由花键直接相连,主轴动力输入端装有传动皮带轮,主轴支承装有径向园柱滚动轴承、园锥滚动轴承,以承受径向和巨大的轴向载荷。另装有推动球轴承以承受反向轴向载荷。在右箱体中装有螺杆、螺杆前端压缩作用部分伸入了压缩套筒内,螺杆后端送料作用部分处在左箱体中,右箱体前端面上用法兰盘把压缩套筒紧紧地固定。各箱体内贮有充足的润滑油、以供给轴承润滑。箱体中装有冷却水套,注入普通自来水以起冷却作用。三个箱体用螺栓装配在一起,然后用螺栓将制碳箱部件固定在机架底座上。
加料装置由加料箱外壳、料斗、支撑架,下料筒构成。加料装置安装在制碳箱左箱体上部,下料筒处在螺杆后端送料作用部分上方。
电加热部分由主电热线圈、付电热线圈构成。主付线圈紧紧套在压缩套筒外园圈上,主轴热线圈紧靠法兰盘,付电热线圈按置在压缩套筒外端。
承碳排烟器在设备的右侧,主要结构由承碳排烟器外壳,支架、排烟孔板、档块、排烟机,按置在压缩套筒出口处。
电气控制部分,具有电器控制箱、测温传感器。电气控制箱内装有电气控制元件,面板上装有操纵控制开关及指示仪表。测温传感器插入压缩套筒内壁,与电气控制箱内控制仪表相连,测得的温度值反馈到电气控制箱内指示显示,可根据原料种类的变化作调整。
固型燃料成型机在工作时,动力源为主电机,运动由电动机开始,经过单级三角皮带减速后以成型所需的转速、传给了主轴,主轴,直接带动螺杆旋转。使用时步骤大致如下:合上电源开关,按下加热开关,先把电热管加热至设定温度后,启动排烟机,闭合主电机开关,待转速正常后就可以投料开始工作,固型燃料形成后,观察表面是否光顺,适当调整加热温度,承碳排烟器中积存一定数量的固型燃料,待自然冷却后便可运离机器存放。
固型燃料成型机应用原料的范围为:含水率不大于12%的木屑、稻壳、花生壳和长度不大于15mm,径度不大于5mm的甘蔗渣,棉花杆、稻草、麦草的碎料。
固型燃料成型机可以把木屑、稻草等农林剩弃物,在不添加任何添加剂的条件下利用植物质内部自身的机理,在高压和高温之下压制成形状规划、质地致密、经久耐燃、发热量大的固型燃料,在制取过程中仅有不多的烟气产生由排烟机排出室外不污染环境,连续加工、生产率高为85kg/n~125kg/n,(因料而异)制成的固型燃料各项经济指标均接近或优于煤。因而,固型燃料成型机是一种制取新能源的设备。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是固型燃料成型机的结构示意图。
图2是固型燃料成型机制碳箱结构示意图。
参照附图固型燃料成型机主要由制碳箱(1)、加料装置、电加热部分、承碳排烟器、机架、电气控制部分、动力部分组成。
动力部分的主电机(7)安装在电气控制箱(6)上方,电气控制箱为钢板焊接结构,有较好的承受振动能力,电气控制箱内装有电气操纵控制开关及指示仪表,均面对操作工人位置。主电机(7)为三相交流异步单速电机,装有小皮带轮(8)用三角皮带带动大皮带轮(9)而减速从而带动主轴(21)螺杆(22)转动。机架(5)用型钢焊接而成,各部分固定机架上。
制碳箱部分主要结构由右箱体(18)中间箱体(19)左箱体(20)。在左箱体和中间箱体中装有主轴(21)主轴与螺杆(22)采用花键相联接,主轴动力输入端装有传动大皮带轮(9)。在右箱体(18)中装有螺杆(22)螺杆前端压缩作用部分伸入在压缩套筒(16)内,螺杆后端送料部分处在左箱体(20)中,左箱体上装有接料斗(23),右箱体(18)与压缩套筒(16)采用法兰(17)固定。螺杆(22)结构:送料部分为园弧牙形、压缩部分为变螺距,变牙形角,变外径的梯形螺纹,为保证其耐磨性、采用特种焊条堆焊而成。为了保证制取过程的连续性,压缩套筒(16)型腔不封闭分成预压、挤压、固化及分离几段,可采用耐热铸铁制作。
加料装置:加料箱外壳(2)安装在支撑架(12)上面,加料箱内装有料斗(10)料斗下部装有下料筒(11),下料筒下部处在螺杆(22)后端送料部分的接料斗(23)上方。
电加热部分:主电热线圈(13)付电热线圈(14)紧套在压套筒(16)外园周上。测温传感器(24)插入压缩套筒内壁,测得温度反馈到电气控制箱对电热线圈进行自动控制电热加温。
承碳排烟器:承碳排烟器外壳(3)安装在支架上,排烟器外壳内装有排烟孔板在呈半园弧面上均布排烟孔,有良好的吸烟功能,档块安装在排烟孔板上,位置可以任意调节。
农林剩弃物原料装在加料装置的大料斗(10)中,操纵加料闸门,不断地使原料落入接料斗(23)中,依靠自重落进制碳箱的螺杆(22)的牙槽空隙中,以一定转速旋转的螺杆把原料向前输送入压缩套筒(16)同,不断地送进形成了压力。同时主、付电热线圈进行加热,在高压高温之下,原料被加工成固型燃料,从压缩套筒(16)前端孔中缓慢地流出,达到定尺长度后由承碳排烟空板上的档块(25)将固型燃料折断,积存于承碳排烟器中,待冷却后取出。在制取过程中产生不多的烟,由排气风机吸出,绝大部分通过管道排到室外。
Claims (3)
1、一种具有机架、电气控制部分、电气控制箱、操作控制开关、仪表构成、主电机、皮带胀紧调节机构、减振垫、传动皮带轮、传动皮带构成的动力部分的固型燃料成型机,其特征是还具有制碳箱部分、加料装置、电加热部分、承碳排烟器;
制碳箱主要结构为三个组合式箱体;右箱体、中间箱体、左箱体;在左箱体和中间箱体中装有主轴、主轴与螺杆花键直接相连,主轴动力输入装有传动大皮带轮,主轴支承装在径向园柱滚动轴承、园锥滚动轴承、推力球轴承,在左箱体中装有螺杆、螺杆前端压缩作用部分伸入压缩套筒内,螺杆后端送料作用部分处在左箱体中,左箱体上装有接料斗,右箱体前端上用法兰盘把压缩套筒固定,各箱体内贮有充足的润滑油,箱体装有冷却水套,三个箱体用螺栓装配在一起,然后用螺栓将制碳箱部件固定在机架底座上;
加料装置由加料外壳、料斗、支撑架、下料筒构成,加料装置安装在制碳箱左箱体上部,加料箱外壳安装在支撑架上面,加料箱内装有料斗,料斗下部装有下料筒,下料筒下部处在接料斗上方;
电加热部分,由主电热线圈,付电热线圈构成,主、付线圈电热管紧包在压缩套筒外园周上,主电热线圈紧靠法半兰盘,付电热线圈紧靠在承碳排烟器;
承碳排烟器主要结构由承碳排烟器外壳,支架、排烟孔板、档块、排烟机组成,在设备的右侧,置在压缩套筒出口处,承碳排烟器外壳,安装在支架上,排烟器外壳内装有排烟孔板,置在压缩套筒出口处,排烟孔板的呈半园弧面上均布排烟孔,档块安装在排烟孔板上,位置可调;
电气控制部分具有测试温度传感器,插入压缩套筒内壁与电气控制箱内控制仪表相连。
2、根据权利要求1所述的固型燃料成型机,其特征是螺杆结构送料部分为园弧牙形,压缩部分为变螺距变牙形角,变外径的梯形螺纹,可采用特种焊条堆焊而成。
3、根据权利要求1所述的固型燃料成型机,其特征是压缩套筒型腔不封闭分成预压、挤压、固化及分离几段,可采用耐热铸铁制作。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 90211693 CN2063075U (zh) | 1990-03-10 | 1990-03-10 | 固型燃料成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 90211693 CN2063075U (zh) | 1990-03-10 | 1990-03-10 | 固型燃料成型机 |
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CN2063075U true CN2063075U (zh) | 1990-10-03 |
Family
ID=4891441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 90211693 Expired - Lifetime CN2063075U (zh) | 1990-03-10 | 1990-03-10 | 固型燃料成型机 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2063075U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101885029A (zh) * | 2010-07-16 | 2010-11-17 | 宏茂五金(昆山)有限公司 | 搓牙机加料装置 |
CN102864485A (zh) * | 2012-08-30 | 2013-01-09 | 中山市港华卫浴有限公司 | 一种废水蒸发机 |
CN105000458A (zh) * | 2014-04-15 | 2015-10-28 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种上料吊架装置 |
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1990
- 1990-03-10 CN CN 90211693 patent/CN2063075U/zh not_active Expired - Lifetime
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