CN206306700U - 一种聚光变炫光装饰片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚光变炫光装饰片，包括通过一体成型工艺得到相应形状的透明的基片；基片背面的局部区域或全部区域通过真空镀工艺镀上一金属反射膜层，基片背面镀有金属反射膜层的区域形成光效反射区，基片正面通过至少一次喷涂工艺喷涂有一透明的调色树脂层，形成在基片正面的调色树脂层包括透明无色的调色树脂区和/或分别具有不同颜色的透明的调色树脂区；调色树脂层的表面通过光学镀工艺镀上一层透光膜。本实用新型的聚光变炫光装饰片具有更好的炫光效果，在静态观察和动态观察的过程中，从不同角度和不同距离观察聚光变炫光装饰片，聚光变炫光装饰片的不同区域分别呈现不同的色彩和色彩变化，聚光变炫光装饰片呈现更炫酷的色彩变化，且色彩更加透亮，还可以具有极好的防伪功能。

Description

一种聚光变炫光装饰片

技术领域

本实用新型涉及炫光装饰片技术领域，尤其是涉及一种使用在服装、鞋子和帽子等物品的聚光变炫光装饰片。

背景技术

现有技术中，使用在服装、鞋子和帽子等物品上经常固定有装饰片，传统的装饰片是非常简单的，仅仅在基材的表面印刷、缝纫或粘贴商标图案。而随着时代的发展，消费者的喜欢也在发生改变，尤其是年轻一代，喜欢服装、鞋子和帽子上具有醒目的炫光的饰片，而现有技术的具有炫光效果的饰片的视觉效果及明亮度较为一般，色彩变化也较为单一，有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提一种聚光变炫光装饰片，本实用新型具有更好的炫光效果，且色彩更加炫丽。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的另一目的是提一种聚光变炫光装饰片，具有更好的炫光效果且同时又具有极好的防伪功能。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是。

一种聚光变炫光装饰片，包括通过一体成型工艺得到相应形状的透明的基片；基片背面的局部区域或全部区域通过真空镀工艺镀上一金属反射膜层，基片背面镀有金属反射膜层的区域形成光效反射区，基片正面通过至少一次喷涂工艺喷涂有一透明的调色树脂层，形成在基片正面的调色树脂层包括透明无色的调色树脂区和/或分别具有不同颜色的透明的调色树脂区；调色树脂层的表面通过光学镀工艺镀上一层透光膜。

进一步的技术方案中，所述基片选用塑料或树脂材料制成的透明片材，基片的厚度为0.2～3mm；所述金属反射膜层选用铝反射膜层，金属反射膜层的厚度为1～10μm；调色树脂层的厚度为5～50μm；所述透光膜选用透明的金属镀膜，透光膜的厚度为0.3～10μm。

进一步的技术方案中，所述基片正面设置有若干具有不同颜色的透明的调色树脂区，各调色树脂区连成一片并组成所述调色树脂层。

进一步的技术方案中，所述基片正面的局部区域和/或调色树脂层表面的局部区域通过光学镀工艺镀一显性图案层，显性图案层包含有彩色图案，所述显性图案层至少分布在两个不同颜色的调色树脂区。

进一步的技术方案中，所述调色树脂层设置有至少一防伪图案凹印，防伪图案凹印是凹陷于调色树脂层表面的隐性防伪图案的形。

进一步的技术方案中，所述透光膜覆盖所述调色树脂层及所述防伪图案凹印，所述透光膜填满防伪图案凹印，且覆盖在防伪图案凹印及其周边区域上方的透光膜的外表面是连续平整的。

进一步的技术方案中，所述防伪图案凹印的表面设置有一通过火焰喷涂工艺将纳米级的氧化锆粉均匀喷涂在基片正面而形成的透明的纳米氧化锆复合层，纳米氧化锆复合层的顶面略低于所述调色树脂层的顶面。

进一步的技术方案中，所述纳米氧化锆复合层的平均厚度为0.5～2μm，纳米氧化锆复合层的表面布满凸起的粒状体。

本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型的聚光变炫光装饰片具有更好的炫光效果，在静态观察和动态观察的过程中，从不同角度和不同距离观察聚光变炫光装饰片，聚光变炫光装饰片的不同区域分别呈现不同的色彩和色彩变化，聚光变炫光装饰片呈现更炫酷的色彩变化，且色彩更加透亮。

本实用新型在调色树脂层形成防伪图案凹印，使聚光变炫光装饰片具有极好的防伪功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

图3是本实用新型实施例三的结构示意图。

图4是本实用新型实施例四的结构示意图。

图5是本实用新型实施例五的结构示意图。

图6是本实用新型实施例五的聚光变炫光装饰片的分解示意图。

图7是本实用新型实施例六的聚光变炫光装饰片的分解示意图。

图中：1、基片2、金属反射膜层3、调色树脂层4、透光膜5、显性图案层6、防伪图案凹印7、纳米氧化锆复合层。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例一

一种聚光变炫光装饰片，图1所示，包括通过一体成型工艺得到相应形状的透明的基片1，基片1选用塑料或树脂材料制成的透明片材，基片1的厚度为0.2～3mm。基片1的正面或背面可以成型有不同形状的实体，基片1的正面为光滑面，其中，呈片材形状，可以规则形状的片材，如圆形片材、椭圆形片材、方形片材或长条形的薄型片材，也可以不规则形状的片状，可以是平面形状的片状，也可以立体的曲面形状的片状；基片1的轮廓边缘形状可以制作成各种形状，基片1也可以中部局部镂空，例如制成各种产品的商标形状，或者制作成所需要的各种装饰图案的形状。

基片1背面的局部区域或全部区域通过真空镀工艺镀上一金属反射膜层2，金属反射膜层2选用铝反射膜层，金属反射膜层2的厚度为1～10μm，基片1背面镀有金属反射膜层2的区域形成光效反射区。

基片1正面通过至少一次喷涂工艺喷涂有一透明的调色树脂层3，调色树脂层3的厚度为5～50μm，形成在基片1正面的调色树脂层3包括透明无色的调色树脂区和/或分别具有不同颜色的透明的调色树脂区。基片1正面设置有若干具有不同颜色的透明的调色树脂区，各调色树脂区连成一片并组成所述调色树脂层3，它是通过多次喷涂作业在基片1正面的不同区域分别喷涂具有不同颜色的透明的调色树脂区，各调色树脂区连成一片并组成所述调色树脂层3，调色树脂层3的表面通过光学镀工艺镀上一层透光膜4，透光膜4选用透明的金属镀膜，透光膜4的厚度为0.3～10μm。

透光膜4、基片1和调色树脂层3相配合，对光线形成特殊的折射和反射，在静态观察时，人眼从不同距离和不同角度观察聚光变炫光装饰片，聚光变炫光装饰片的不同区域所呈现的色彩各不相同，且各区域的色彩非常炫丽；在动态观察的过程中，即在聚光变炫光装饰片移动或晃动的过程中，聚光变炫光装饰片的不同区域所呈现的色彩会出现一种动态变化，且不同区域所呈现的色彩变化各不相同，也更加炫丽。

实施例二

一种聚光变炫光装饰片，图2所示，本实施例的主要结构与实施例一相同，这里不再赘述，其不同之处在于，基片1正面的局部区域通过光学镀工艺镀一显性图案层5，显性图案层5包含有彩色图案，显性图案层5可以为商标文字等识别性符号，也可以为装饰性图案，显性图案层5至少分布在两个不同颜色的调色树脂区。

本实施例除了实施例一的效果之处，人眼从不同角度和不同距离均可以观察到聚光变炫光装饰片的显性图案层5，显性图案层5的不同区域的色彩各不相同，且在动态观察显性图案层5时，显性图案层5的不同区域会呈现不同的色彩变化，能够更加凸显出显性图案层5。

实施例三

一种聚光变炫光装饰片，图3所示，本实施例的主要结构与实施例二相同，这里不再赘述，其不同之处在于，显性图案层5位于调色树脂层3与透光膜4之间，调色树脂层3表面的局部区域通过光学镀工艺镀一显性图案层5。实施例的炫光效果与实施例二相似。

实施例四

一种聚光变炫光装饰片，图4所示，本实施例是实施例二和三的结合，这里不再赘述，其不同之处在于，基片1正面的局部区域通过光学镀工艺镀一显性图案层5，调色树脂层3表面的局部区域通过光学镀工艺镀一显性图案层5，即基片1与调色树脂层3之间有一显性图案层5，调色树脂层3与透光膜4之间有一显性图案层5，在同一角度观察，两个显性图案层5分别具有不同的色彩和亮度，呈现不同的视觉效果。

实例例五

一种具有防伪功能的聚光变炫光装饰片，图5和6所示，本实施例的主要结构与实施例一相同，这里不再赘述，本实施例是在实施例一的基础之上增加隐性防伪图案，其不同之处在于，调色树脂层3设置有至少一防伪图案凹印6，防伪图案凹印6是凹陷于调色树脂层3表面的隐性防伪图案的形。透光膜4覆盖所述调色树脂层3及所述防伪图案凹印6，所述透光膜4填满防伪图案凹印6，且覆盖在防伪图案凹印6及其周边区域上方的透光膜4的外表面是连续平整的。

本实施例也可以分别与实施例二、三和四相结合，在调色树脂层3设置伪图案凹印6。即本实施例的基片1的正面和/或调色树脂层3表面的局部区域通过光学镀工艺镀一显性图案层5。

本实施例除了实施例一的效果之处，本实施例中，先在调色树脂层3形成防伪图案凹印6，再通过学镀工艺镀上一层透光膜4，透光膜4表面光滑。在光学折射的作用的，在静态观察和动态观察的过程中，无论从任何角度、任何距离和位置观察观察聚光变炫光装饰片，人眼都观察不到隐性防伪图案，隐性防伪图案不会显现出来。当聚光变炫光装饰片的隐性防伪图案所在区域附着有水雾或水汽时，在光线折射作用下，人眼则能够观察到通过通过折射光线所形成而显现出来隐性防伪图案，人眼所观察到的并非是由隐性防伪图案的反射光线所形成的图案本体，而是由折射光线所形成的图案，与海市蜃楼的原理相似，观察到的隐性防伪图案是浮现在透光膜的表面，隐性防伪图案也可以是浮现在透光膜的上方，且呈纯灰色的激光图案效果，具有极好的防伪性能。

实例例六

一种具有防伪功能的聚光变炫光装饰片，图7所示，本实施例的主要结构与实施例五相同，这里不再赘述，其不同之处在于，防伪图案凹印6的表面设置有一透明的纳米氧化锆复合层7，纳米氧化锆复合层7是通过火焰喷涂工艺将纳米级的氧化锆粉均匀喷涂在基片1正面而形成的，纳米氧化锆复合层7的顶面略低于所述调色树脂层3的顶面。纳米氧化锆复合层7的平均厚度为0.5～2μm，纳米氧化锆复合层7的表面布满凸起的粒状体。调色树脂层3表面的局部区域通过光学镀工艺镀一显性图案层5，显性图案层5位于调色树脂层3与透光膜4之间。当然，还可以在基片1正面的局部区域通过光学镀工艺镀一显性图案层5。

本实施例中，当聚光变炫光装饰片的隐性防伪图案所在区域附着有水雾或水汽时，人眼则能够观察到通过折射光线所形成并显现出来的隐性防伪图案，显现出来的隐性防伪图案与周边区域相比具有更大的色差，显现出来的隐性防伪图案呈彩色效果，在动态观察过程中其色彩呈现动态变化，具有炫丽彩色变化效果，具有极好的防伪性能。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种聚光变炫光装饰片，包括通过一体成型工艺得到相应形状的透明的基片(1)；基片(1)背面的局部区域或全部区域通过真空镀工艺镀上一金属反射膜层(2)，基片(1)背面镀有金属反射膜层(2)的区域形成光效反射区，其特征在于：基片(1)正面通过至少一次喷涂工艺喷涂有一透明的调色树脂层(3)，形成在基片(1)正面的调色树脂层(3)包括透明无色的调色树脂区和/或分别具有不同颜色的透明的调色树脂区；调色树脂层(3)的表面通过光学镀工艺镀上一层透光膜(4)。

2.根据权利要求1所述的一种聚光变炫光装饰片，其特征在于：所述基片(1)选用塑料或树脂材料制成的透明片材，基片(1)的厚度为0.2～3mm；所述金属反射膜层(2)选用铝反射膜层，金属反射膜层(2)的厚度为1～10μm；调色树脂层(3)的厚度为5～50μm；所述透光膜(4)选用透明的金属镀膜，透光膜(4)的厚度为0.3～10μm。

3.根据权利要求1所述的一种聚光变炫光装饰片，其特征在于：所述基片(1)正面设置有若干具有不同颜色的透明的调色树脂区，各调色树脂区连成一片并组成所述调色树脂层(3)。

4.根据权利要求1所述的一种聚光变炫光装饰片，其特征在于：所述基片(1)正面的局部区域和/或调色树脂层(3)表面的局部区域通过光学镀工艺镀一显性图案层(5)，显性图案层(5)包含有彩色图案，所述显性图案层(5)至少分布在两个不同颜色的调色树脂区。

5.根据权利要求1至4之一所述的一种聚光变炫光装饰片，其特征在于：所述调色树脂层(3)设置有至少一防伪图案凹印(6)，防伪图案凹印(6)是凹陷于调色树脂层(3)表面的隐性防伪图案的形。

6.根据权利要求5所述的一种聚光变炫光装饰片，其特征在于：所述透光膜(4)覆盖所述调色树脂层(3)及所述防伪图案凹印(6)，所述透光膜(4)填满防伪图案凹印(6)，且覆盖在防伪图案凹印(6)及其周边区域上方的透光膜(4)的外表面是连续平整的。

7.根据权利要求6所述的一种聚光变炫光装饰片，其特征在于：所述防伪图案凹印(6)的表面设置有一通过火焰喷涂工艺将纳米级的氧化锆粉均匀喷涂在基片(1)正面而形成的透明的纳米氧化锆复合层(7)，纳米氧化锆复合层(7)的顶面略低于所述调色树脂层(3)的顶面。

8.根据权利要求7所述的一种聚光变炫光装饰片，其特征在于：所述纳米氧化锆复合层(7)的平均厚度为0.5～2μm，纳米氧化锆复合层(7)的表面布满凸起的粒状体。