CN206306018U - 一种微通道板组件组装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微通道板组件组装工装，本实用新型的MCP组件组装工装实现了四面定位，四点操作，保证了安装精度，解决重复安装调整的问题，节省了操作时间，提高了工作效率，为批产装配该组件提供了保障。
Description
技术领域
本实用新型属于微通道板加工技术领域，具体涉及一种微通道板组件组装工装。
背景技术
MCP(Micro-Channel Plate微通道板)组件是脉冲星导航探测器光子探头的重要部件之一，可以完成微弱的X射线光子信号到电信号的转换和数百万倍以上的放大功能。
MCP组件由MPO、MCP、电极和支撑框等13层单件依次安装紧密结合组合而成，对装配环境要求极高，要求在百级净化环境下操作，不允许常规工具直接触及MCP板表面，一旦有触及会产生多余物污染MCP，导致贵重的MCP板报废；
MCP组件装配过程零部件数量多，装配集中，难度较大，组件以层叠形式组成，装配时通过贯穿轴统一贯穿，同时要求零件的装配精度高，保证各层装配后对位一致性好。MCP组件的外形尺寸为设计的基准尺寸，组件中各组体间(MCP1组体、MCP2组体、MPO组件)接合无止口，因此要求精确装配，不相互碰撞，准确安装到位是关键所在。
实用新型内容
由于MCP组件零部件数量多，装配集中，组件由13种零件以层叠形式组成，装配时通过贯穿轴统一贯穿，零件数量多装配难度较大。本实用新型的微通道板组装工装，可以保证组件的装配精度，以及组件批量生产过程装配的一致性。
一种微通道板组件组装工装，包括底盘(1)、立柱(2)、托板(4)、挡板(11)、支耳(5)、紧钉(6)以及连接轴(3)；所述立柱(2)固连在底盘(1)上；所述托板(4)的形状和尺寸与微通道板组件一致，其一个侧面上固连挡板(11)；所述挡板(11)与托板(4)垂直；所述挡板(11)通过所述连接轴(3)与立柱(2)活动连接，挡板(11)与托盘4组成的一体结构可相对于立柱绕连接轴(3)转动；所述紧钉(6)从立柱(2)上端的通孔插入，并锁紧所述连接轴(3)；托板(4)的另外3个侧面各安装一个支耳(5)；支耳(5)的下端开有通孔，调节钉(8)套装弹簧(7)后穿过支耳(5)的通孔，再与托板(4)的侧面连接；所述支耳(5)可绕调节钉(8)转动。
较佳的，所述底盘(1)通过内六角螺钉(9)与所述立柱(2)连接。
较佳的，支耳(5)下端为向外凸起的圆柱形，并加工有沉孔，所述弹簧(7)容纳在该沉孔中。
较佳的，所述底盘(1)采用材料为2A12-H112铝合金。
较佳的，立柱(2)采用材料为不锈钢1Cr18Ni9Ti。
较佳的，支耳和托板采用不锈钢材料。
较佳的，所述支耳(5)长度为35mm。
较佳的，所述支耳(5)靠近微通道板组件的光洁度为Ra0.6。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型的MCP组件组装工装实现了四面定位，四点操作，保证了安装精度，解决重复安装调整的问题，节省了操作时间，提高了工作效率，为批产装配该组件提供了保障。
附图说明
图1为本实用新型的微通道板组件组成框图；
图2为本实用新型的微通道板组件工装的结构示意图；
图3为本实用新型的托板结构示意图；
图4为本实用新型的托板与支耳的连接示意图；
图5本实用新型的微通道板组件工装的剖面示意图。
其中，1-底盘，2-立柱，3-连接轴，4-托板，5-支耳，6-紧钉，7-弹簧，8-调节钉，9-内六角螺钉，10-螺纹孔，11-挡板。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。
如图1-5所示，本实用新型的工装主要包括底盘1、立柱2、托板4、挡板11、支耳5、紧钉6以及连接轴3；所述立柱2通过内六角螺钉9固连在底盘1上；所述托板4的形状和尺寸与微通道板组件一致，其一个侧面上固连挡板11；所述挡板11与托板4垂直；所述挡板11通过所述连接轴3与立柱2活动连接，挡板11与托盘4组成的一体结构可相对于立柱2绕连接轴3转动，用于调整托板4的角度；所述紧钉6从立柱2上端的通孔插入，并锁紧所述连接轴3，当需要调整托板4角度时，松开紧钉6，转动托盘4，当托盘4角度调整完毕，锁紧连接轴3。托板4的另外3个侧面各安装一个支耳5；支耳5的下端开有通孔，调节钉8套装弹簧7后穿过支耳5的通孔，再与托板4的侧面连接；所述支耳5可绕调节钉8转动。自由状态下，弹簧7处于压缩状态。支耳5下端为向外凸起的圆柱形，并加工有沉孔，弹簧7容纳在该沉孔中。
工装底盘1采用材料为2A12-H112铝合金，尺寸为厚度δ为20mm，底部边缘倒角R10，起到稳定可靠并且方便搬运的作用。
立柱2采用材料为不锈钢1Cr18Ni9Ti，尺寸为上端铣平，宽20mm深50mm,距顶端20mm处设计孔顶端平面有M6×20mm螺纹孔，便于紧固连接轴3。立柱2底部设计有2个M6×20mm螺纹孔用于底盘1的紧固连接。
连接轴3轴部直径端部法兰面为40mm×40mm×5mm，作为产品的基准端面。
工装操作端设计成可调节式结构。托板4与产品尺寸一致，外形尺寸为100mm×50mm×6mm，在3个台阶处分别设计有M3的螺纹孔10，如图3所示。连接轴法兰端作为基准端与托板4螺装在一起，用M3×6的盘头螺钉10紧固。
支耳5和托板4采用不锈钢材料支耳5长35mm,靠近产品端光洁度Ra0.6，保证产品不被挤伤。顶端倒角R3圆弧角。支耳下端设计成外圆为圆柱状，壁厚1.75mm，内圆深10mm，底部做通孔。圆桶内放置外径压簧7，设计有调节钉8(调节钉8头部为M3×6螺纹，过渡段为11mm圆柱头螺钉)，可以对弹簧7压缩量进行调节以控制支杆预紧力，进而保证装配精度。支耳5、弹簧7、调节钉8分解视图件图4。
本实用新型的使用原理为：操作时拨起支耳5圆柱部位，旋转支耳5，将其调到托板4底端，把微通道板组件中的外支撑框置于装配在托板4上，然后将三个支耳5抬高，使其夹紧外支撑框，依次放入通道板组件中的MCP1框、电极1。导线需要穿入MCP1框和外支撑框孔，同时保证电极平行移动到MCP1框内，此时完成MCP1框以及电极的装配。按照相同操作依次完成其他组件装配，保证产品外部尺寸精度要求。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种微通道板组件组装工装，其特征在于，包括底盘(1)、立柱(2)、托板(4)、挡板(11)、支耳(5)、紧钉(6)以及连接轴(3)；所述立柱(2)固连在底盘(1)上；所述托板(4)的形状和尺寸与微通道板组件一致，其一个侧面上固连挡板(11)；所述挡板(11)与托板(4)垂直；所述挡板(11)通过所述连接轴(3)与立柱(2)活动连接，挡板(11)与托盘4组成的一体结构可相对于立柱绕连接轴(3)转动；所述紧钉(6)从立柱(2)上端的通孔插入，并锁紧所述连接轴(3)；托板(4)的另外3个侧面各安装一个支耳(5)；支耳(5)的下端开有通孔，调节钉(8)套装弹簧(7)后穿过支耳(5)的通孔，再与托板(4)的侧面连接；所述支耳(5)可绕调节钉(8)转动。
2.如权利要求1所述的一种微通道板组件组装工装，其特征在于，所述底盘(1)通过内六角螺钉(9)与所述立柱(2)连接。
3.如权利要求1所述的一种微通道板组件组装工装，其特征在于，支耳(5)下端为向外凸起的圆柱形，并加工有沉孔，所述弹簧(7)容纳在该沉孔中。
4.如权利要求1所述的一种微通道板组件组装工装，其特征在于，所述底盘(1)采用材料为2A12-H112铝合金。
5.如权利要求1所述的一种微通道板组件组装工装，其特征在于，立柱(2)采用材料为不锈钢1Cr18Ni9Ti。
6.如权利要求1所述的一种微通道板组件组装工装，其特征在于，支耳(5)和托板(4)采用不锈钢材料。
7.如权利要求1所述的一种微通道板组件组装工装，其特征在于，所述支耳(5)长度为35mm。
8.如权利要求1所述的一种微通道板组件组装工装，其特征在于，所述支耳(5)靠近微通道板组件的光洁度为Ra0.6。
Priority Applications (1)
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| CN201621332788.7U CN206306018U (zh) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 一种微通道板组件组装工装 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111463090A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-07-28 | 北方夜视技术股份有限公司 | 用于大尺寸细口径光电倍增管精准封接的装置 |
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2016
- 2016-12-06 CN CN201621332788.7U patent/CN206306018U/zh active Active
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| CN111463090A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-07-28 | 北方夜视技术股份有限公司 | 用于大尺寸细口径光电倍增管精准封接的装置 |
| CN111463090B (zh) * | 2020-05-09 | 2022-07-08 | 北方夜视技术股份有限公司 | 用于大尺寸细口径光电倍增管精准封接的装置 |
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