CN206305139U - 一种管道清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道清理装置，该管道清理装置包括：传动轴(1)；与传动轴(1)连接的旋转机构(7)；设置于传动轴(1)上的清理刷(2)。本实用新型提供的管道清理装置通过旋转机构带动清理刷清理粘附在管壁上的铁渣，可以彻底清除管壁上的铁渣，并且省时省力。

Description

一种管道清理装置

技术领域

本实用新型涉及管道清理技术领域，特别涉及一种管道清理装置。

背景技术

目前，油田使用的输送管道一般为焊接的钢铁管道。由于输送介质内含有腐蚀性物质，会造成管道腐蚀漏失，漏失的腐蚀性液体会环境污染。

腐蚀严重的管道需要及时更换，通常需要停产，用气焊割枪将漏失的那段管道割断，再焊接上一段新管道，才能恢复生产。在割断管道时，气割割炬会将融化的铁水吹入割缝两侧的管道中，凝固形成铁渣粘附在管壁上，如不清除会造成铁渣随着输送介质进入到下游的输送设备内，造成下游的输送设备配件磨损，从而降低输送设备的使用寿命，同时也增加了维修成本。

现场上一般采用手锤敲击管道外壁，将粘附在管道内壁上的铁渣震落，再手工清理管道中震落的铁渣。此方法的缺点是不但员工劳动强度大，还无法全部清除粘附在管道内壁上的铁渣，部分残留的铁渣仍然会随输送介质进入下游的输送设备中，严重时还会造成设备损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够彻底清除管壁上的铁渣的管道清理装置。技术方案如下：

本实用新型提供了一种管道清理装置，包括：

传动轴；

与传动轴连接的旋转机构；

设置于传动轴上的清理刷。

优选地，该管道清理装置还包括：设置于所述传动轴的远离所述旋转机构端的至少一个磁力表座。

具体地，所述清理刷包括：第一管体和设置与所述第一管体外表面的刷毛。

更具体地，所述第一管体的外表面具有很多盲孔，所述刷毛设置于盲孔内。

优选地，所述传动轴具有台阶，所述第一管体设置在台阶上。

具体地，所述台阶具有沿其轴线方向的第一键槽；所述第一管体的内表面与所述第一键槽的对应位置处具有沿其轴线方向的第二键槽；所述第一键槽和所述第二键槽内设置有连接键；所述台阶和所述第一管体通过连接键连接。

优选地，所述台阶具有第一螺纹孔；所述第一管体的与其轴向平行的表面具有第一螺纹通孔；所述台阶与所述第一管体通过穿过第一螺纹通孔和第一螺纹孔的螺栓连接。

优选地，该管道清理装置还包括：设置于所述传动轴上的至少一个轴承和套设在所述轴承上的轴承套；所述磁力表座设置在所述轴承套的与其轴向平行的外表面上。

优选地，还包括：设置于所述轴承两端的轴承端盖。

优选地，所述轴承为两个；所述磁力表座为两个，并沿所述轴承套的径向对称分布。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：本实用新型提供的管道清理装置通过旋转机构带动清理刷清理粘附在管壁上的铁渣，可以彻底清除管壁上的铁渣，并且省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一示例性实施例示出的管道清理装置的结构示意图；

图2为本实用新型一示例性实施例示出的管道清理装置的清理刷的横截面图；

图中的附图标记分别表示：

1、传动轴；101、台阶；1011、第一键槽；1012、第一螺纹孔；2清理刷；201、第一管体；2011、第二键槽；2012、第一螺纹通孔；202、刷毛；3、磁力表座；4、轴承；5、轴承套；6、轴承端盖；7、旋转机构。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

图1为本实用新型一示例性实施例示出的管道清理装置的结构示意图。参见图1，该管道清理装置，包括：

传动轴1；

与传动轴1连接的旋转机构7；

设置于传动轴1上的清理刷2。

本实用新型提供的管道清理装置，通过旋转机构7带动传动轴1旋转，设置在传动轴1上的清理刷2随着传动轴1一起旋转，在旋转的过程中，清理刷2对粘附在管道内壁上的铁渣进行清理。可见，该管道清理装置无需人工手动清理，清理速度快，省时省力。

本领域技术人员可以理解的是，旋转机构7可以为电钻，通过电钻带动传动轴转动。电钻优选为方便操作的无绳电钻。

在本实用新型的管道清理装置的清理刷一种具体实现方式中，如图1和图2所示，清理刷2包括：第一管体201和设置与第一管体201外表面的刷毛202。第一管体201套在传动轴1上，二者可以为紧密配合。

由于该管道清理装置主要清理的是用气割割炬切割管道时产生的铁渣，因此，刷毛的材质优选为坚硬的材质，如钢丝或铁丝。

清理刷2的第一管体201与刷毛202的连接方式可以为：第一管体201的外表面具有很多盲孔，刷毛202设置于盲孔内，可以使铅水灌注在盲孔中来固定刷毛2。本领域技术人员可以理解的是，盲孔在第一管体201的外表面上均匀分布。

在传动轴的一种实现方式中，传动轴1具有台阶101，本领域技术人员可以理解的是，台阶实际上就是比传动轴1的其他部分的直径粗的部分，第一管体201设置在台阶101上。这样设计更为合理，使得刷毛可以接触到管壁又不会太长，不易弯折。

为了在清理管壁上的铁渣的过程中，清理刷2不会相对于转动轴1发生转动而影响清理效果，优选地，台阶101具有沿其轴线方向的第一键槽1011；第一管体201的内表面与第一键槽1011的对应位置处具有沿其轴线方向的第二键槽2011；第一键槽1011和第二键槽2011内设置有连接键；台阶101和第一管体201通过连接键连接。这种连接方式在本领域应用广泛，并且易于实现。在台阶101上铣出第一键槽1011，在第一管体201的内表面的相应位置铣出第二键槽2011，第一键槽与第二键槽的形状和大小与市面上售出的连接键相配合即可将台阶101和第一管体201固定。

台阶101与第一管体201的固定方式还可以为：台阶101具有第一螺纹孔1012；第一管体201的与其轴向平行的表面具有第一螺纹通孔2012；台阶101与第一管体201通过穿过第一螺纹通孔2012和第一螺纹孔1012的螺栓连接。

本领域技术人员可以理解的是，台阶101与第一管体201的固定方式还可以为：上述键连接与螺栓固定的双重固定方式。

作为本实用新型的一种改进的实施方式，该管道清理装置还包括：设置于传动轴1的远离旋转机构7端的至少一个磁力表座3。该旋转结构7可以为电钻。

本领域技术人员可以理解的是，磁力表座3的结构为公知常识，本实用新型在此不作赘述。在安装时，具有磁力的表面朝向管壁。

在实际应用中，需要对掉落的铁渣进行及时清除。磁力表座3可以将掉落的铁渣吸附到其表面。在清理管道的过程中，将磁力表座的开关打开，磁力表座便会将掉落的铁渣吸附到其具有磁力的表面。

现场使用时，将磁力表座3的开关打开，将管道清理装置用钻头卡盘卡住并插入到管道内，清理刷2的刷毛202贴合管道内壁，启动旋转机构7如电钻，刷毛沿着管壁旋转，将粘附在管壁上的铁渣清除，同时磁力表座3将铁渣吸附，清理完毕，拔出管道清理装置，关闭磁力表座的开关，铁渣掉落。

作为本实用新型的进一步改进的实施方式，该管道清理装置还包括：设置于传动轴1上的至少一个轴承4和套设在轴承4上的轴承套5；磁力表座3设置在轴承套5的与其轴向平行的外表面上。

在实际应用中，轴承4可以为深沟球轴承，轴承4与传动轴1紧密配合，轴承套5与轴承4紧密配合。

本领域技术人员可以理解的是，轴承4的转速小于转动轴1的转速，可以使绝大部分铁渣吸附到位于轴承套5上的磁力表座3的具有磁力的表面上。

本领域技术人员可以采用螺栓将磁力表座3固定在轴承套5上。具体请参见台阶与第一管体的螺栓固定方式。

作为本实用新型的再进一步改进的实施方式，该管道清理装置还包括：设置于轴承4两端的轴承端盖6。轴承端盖6不但对轴承4和轴承套5具有固定作用，还能避免铁渣掉落到轴承中，影响其转动效果。

本领域技术人员可以采用螺栓将轴承端盖6固定在轴承套5上。具体请参见台阶与第一管体的螺栓固定方式。

作为本实用新型的另一种改进的实施方式，轴承4可以为两个；磁力表座3可以为两个，并沿轴承套5的径向对称分布。增强管道清理装置对铁渣的吸附性能力。

由上述实施例可知，本实用新型提供的管道清理装置不但能清除管壁上的铁渣还能及时将铁渣清理掉，避免铁渣随输送介质进入到输送设备中，损坏输送设备。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道清理装置，其特征在于，包括：

传动轴(1)；

与传动轴(1)连接的旋转机构(7)；

设置于传动轴(1)上的清理刷(2)。

2.根据权利要求1所述的管道清理装置，其特征在于，还包括：设置于所述传动轴(1)的远离所述旋转机构(7)端的至少一个磁力表座(3)。

3.根据权利要求1或2所述的管道清理装置，其特征在于，所述清理刷(2)包括：第一管体(201)和设置与所述第一管体(201)外表面的刷毛(202)。

4.根据权利要求3所述的管道清理装置，其特征在于，所述第一管体(201)的外表面具有很多盲孔，所述刷毛(202)设置于盲孔内。

5.根据权利要求3所述的管道清理装置，其特征在于，所述传动轴(1)具有台阶(101)，所述第一管体(201)设置在台阶(101)上。

6.根据权利要求5所述的管道清理装置，其特征在于，所述台阶(101)具有沿其轴线方向的第一键槽(1011)；所述第一管体(201)的内表面与所述第一键槽(1011)的对应位置处具有沿其轴线方向的第二键槽(2011)；所述第一键槽(1011)和所述第二键槽(2011)内设置有连接键；所述台阶(101)和所述第一管体(201)通过连接键连接。

7.根据权利要求5所述的管道清理装置，其特征在于，所述台阶(101)具有第一螺纹孔(1012)；所述第一管体(201)的与其轴向平行的表面具有第一螺纹通孔(2012)；所述台阶(101)与所述第一管体(201)通过穿过第一螺纹通孔(2012)和第一螺纹孔(1012)的螺栓连接。

8.根据权利要求2所述的管道清理装置，其特征在于，还包括：设置于所述传动轴(1)上的至少一个轴承(4)和套设在所述轴承(4)上的轴承套(5)；所述磁力表座(3)设置在所述轴承套(5)的与其轴向平行的外表面上。

9.根据权利要求8所述的管道清理装置，其特征在于，还包括：设置于所述轴承(4)两端的轴承端盖(6)。

10.根据权利要求8或9所述的管道清理装置，其特征在于，所述轴承(4)为两个；所述磁力表座(3)为两个，并沿所述轴承套(5)的径向对称分布。