CN206303193U - 一种饲料制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料制粒机,包括真空发生罐、气管、挤压箱、下料道、搅拌桶、电机、倾斜板、捻辊、齿轮、挤压箱、电机支撑架、蒸汽发生器、蒸汽管、气缸、电机、叶片、下料挡门、收集箱、压模、压板、转轴、液压杆、支撑板、出料口、出料道、挡板,所述挤压箱设置在最上层,所述挤压箱内部设有倾斜板,所述倾斜板下侧设有捻辊,所述捻辊固定在挤压箱两侧,所述挤压箱一侧设有电机,所述电机一侧设有齿轮,所述捻辊延伸到挤压箱外侧设有齿轮,所述电机带动两个捻辊向内侧旋转,所述电机设置在电机支撑架上,所述挤压箱下侧通过下料道连接到搅拌桶。本实用新型运用蒸汽加湿可实现水蒸汽与粉碎物高效快速混合,又可减少人工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料生产技术领域,特别涉及一种饲料制粒机。
背景技术
饲料制粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械,在压制颗粒前需要将各种粉碎物在搅拌桶中进行混合搅拌均匀,并加入一定量的水方便制粒,需要水与粉碎物进行充分混合后进行压制颗粒,水分混合不均匀容易使得颗粒压制不成型。
目前饲料制粒机存在以下问题:1)水与粉碎物混合均匀困难,混合周期长,从而影响生产效率;2)粉碎和制粒分为两台机器,需要更多的人力。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种饲料制粒机,运用蒸汽加湿可实现水蒸汽与粉碎物高效快速混合,又可减少人工成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种饲料制粒机,包括真空发生罐、气管、挤压箱、下料道、搅拌桶、电机、倾斜板、捻辊、齿轮、挤压箱、电机支撑架、蒸汽发生器、蒸汽管、气缸、电机、叶片、下料挡门、收集箱、压模、压板、转轴、液压杆、支撑板、出料口、出料道、挡板,所述挤压箱设置在最上层,所述挤压箱内部设有倾斜板,所述倾斜板下侧设有捻辊,所述捻辊固定在挤压箱两侧,所述挤压箱一侧设有电机,所述电机一侧设有齿轮,所述捻辊延伸到挤压箱外侧设有齿轮,所述电机带动两个捻辊向内侧旋转,所述电机设置在电机支撑架上,所述电机支撑架固定在挤压箱外侧,所述挤压箱下侧通过下料道连接到搅拌桶,所述搅拌桶内部设有转轴,所述转轴上设有叶片,所述叶片用来搅拌饲料,所述搅拌桶下侧设有若干蒸汽管,所述蒸汽管另一侧连接到蒸汽发生器上,所述蒸汽发生器为搅拌桶内的饲料提供水分,选用蒸汽加湿,可以更加充分的使饲料与蒸汽混合,又可节省混料的时间,所述搅拌桶下侧通过下料道与成型箱相连,所述搅拌桶与下料道相连处设有下料挡门,所述下料挡门下侧设有液压杆,所述成型箱内部设有支撑板,所述支撑板上侧设有气缸,所述气缸一侧与气管相连,所述气管另一端与真空发生罐相连,所述气缸一侧设有压板,所述支撑板另一侧设有压模,所述成型箱另一侧设有出料口,所述出料口一侧设有出料道,所述出料口下侧设有收集箱。
优选的,所述出料道两侧设有挡板,所述挡板的高度与出料口齐平,避免成型的饲料从两侧掉落。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
1)搅拌桶下侧设有若干蒸汽管,蒸汽管另一侧连接到蒸汽发生器上,蒸汽发生器为搅拌桶内的饲料提供水分,选用蒸汽加湿,可以更加充分的使饲料与蒸汽混合,又可节省混料的时间;
2)所述出料道两侧设有挡板,所述挡板的高度与出料口齐平,避免成型的饲料从两侧掉落,造成不必要的浪费;
3)搅拌桶下侧通过下料道与成型箱相连,所述搅拌桶与下料道相连处设有下料挡门,所述下料挡门下侧设有液压杆,液压杆控制下料挡门的开关,可自由的控制下料的多少。
附图说明
附图1是本实用新型一种饲料制粒机结构示意图;
附图2是本实用新型一种饲料制粒机结构内部示意图;
附图3是本实用新型一种饲料制粒机中挤压箱放大示意图;
图中:1-真空发生罐,2-气管,3-成型箱,4-下料道,5-搅拌桶,6-电机,7-倾斜板,8-捻辊,9-齿轮,10-挤压箱,11-电机支撑架,12-蒸汽发生器,13-蒸汽管,14-气缸,15-电机,16-叶片,17-下料挡门,18-收集箱,19-压模,20-压板,21-转轴,22-液压杆,23-支撑板,24-出料口,25-出料道,26-挡板。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-3,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种饲料制粒机,包括真空发生罐1、气管2、挤压箱3、下料道4、搅拌桶5、电机6、倾斜板7、捻辊8、齿轮9、挤压箱10、电机支撑架11、蒸汽发生器12、蒸汽管13、气缸14、电机15、叶片16、下料挡门17、收集箱18、压模19、压板20、转轴21、液压杆22、支撑板23、出料口24、出料道25、挡板26,所述挤压箱10设置在最上层,所述挤压箱10内部设有倾斜板7,所述倾斜板7下侧设有捻辊8,所述捻辊8固定在挤压箱10两侧,所述挤压箱10一侧设有电机15,所述电机15一侧设有齿轮9,所述捻辊8延伸到挤压箱10外侧设有齿轮9,所述电机15带动两个捻辊8向内侧旋转,所述电机15设置在电机支撑架11上,所述电机支撑架11固定在挤压箱10外侧,所述挤压箱10下侧通过下料道4连接到搅拌桶5,所述搅拌桶5内部设有转轴21,所述转轴21上设有叶片16,所述叶片16用来搅拌饲料,所述搅拌桶5下侧设有若干蒸汽管13,所述蒸汽管13另一侧连接到蒸汽发生器12上,所述蒸汽发生器12为搅拌桶5内的饲料提供水分,选用蒸汽加湿,可以更加充分的使饲料与蒸汽混合,又可节省混料的时间,所述搅拌桶5下侧通过下料道4与成型箱3相连,所述搅拌桶5与下料道4相连处设有下料挡门17,所述下料挡门17下侧设有液压杆22,所述成型箱3内部设有支撑板23,所述支撑板23上侧设有气缸14,所述气缸14一侧与气管2相连,所述气管2另一端与真空发生罐1相连,所述气缸14一侧设有压板20,所述支撑板23另一侧设有压模19,所述成型箱3另一侧设有出料口24,所述出料口24一侧设有出料道25,所述出料口24下侧设有收集箱18。
所述出料道25两侧设有挡板26,所述挡板26的高度与出料口24齐平,避免成型的饲料从两侧掉落。
所述蒸汽发生器为目前市场常见的电加热、燃煤或生物质蒸汽发生器。
一种饲料制粒机,工作过程如下:打开电机、蒸汽发生器和真空发生罐,捻辊开始运转,向挤压箱中添加饲料,饲料挤压完毕后进过下料道进入到搅拌桶中,蒸汽通过蒸汽管进入到搅拌桶,蒸汽和饲料通过叶片搅拌,搅拌完毕后,通过液压杆打开下料挡门,湿润的饲料的通过下料道进入到成型箱,下落一定量的饲料后,关闭下料挡门,气缸给压板提供一个力,推动进入的饲料压向压模,成型后的饲料通过出料口排出。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种饲料制粒机,包括真空发生罐、气管、挤压箱、下料道、搅拌桶、电机、倾斜板、捻辊、齿轮、挤压箱、电机支撑架、蒸汽发生器、蒸汽管、气缸、电机、叶片、下料挡门、收集箱、压模、压板、转轴、液压杆、支撑板、出料口、出料道、挡板,所述挤压箱设置在最上层,所述挤压箱内部设有倾斜板,所述倾斜板下侧设有捻辊,所述捻辊固定在挤压箱两侧,所述挤压箱一侧设有电机,所述电机一侧设有齿轮,所述捻辊延伸到挤压箱外侧设有齿轮,所述电机带动两个捻辊向内侧旋转,所述电机设置在电机支撑架上,所述电机支撑架固定在挤压箱外侧,所述挤压箱下侧通过下料道连接到搅拌桶,所述搅拌桶内部设有转轴,所述转轴上设有叶片,所述搅拌桶下侧设有若干蒸汽管,所述蒸汽管另一侧连接到蒸汽发生器上,所述搅拌桶下侧通过下料道与成型箱相连,所述搅拌桶与下料道相连处设有下料挡门,所述下料挡门下侧设有液压杆,所述成型箱内部设有支撑板,所述支撑板上侧设有气缸,所述气缸一侧与气管相连,所述气管另一端与真空发生罐相连,所述气缸一侧设有压板,所述支撑板另一侧设有压模,所述成型箱另一侧设有出料口,所述出料口一侧设有出料道,所述出料口下侧设有收集箱。
2.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机,其特征在于所述出料道两侧设有挡板,所述挡板的高度与出料口齐平。
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CN107373725A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-11-24 | 江苏天蓬饲料有限公司 | 一种饲料颗粒成型机 |
CN109191692A (zh) * | 2018-08-08 | 2019-01-11 | 徐州广勤米业有限公司 | 一种大米自动销售贩卖机 |
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