CN206302701U - 一种棉田残茬废膜联合回收打捆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉田残茬废膜联合回收打捆机,包括悬挂机架(1),沿棉田残茬废膜联合回收打捆机工作行进方向依次安装于所述悬挂机架上的限深地轮(2)、残茬废膜清理辊(3)、刷膜轮(4)、松土铲(5)、导流板(6)、拢膜辊(7)、圆捆机(8)。限深地轮(2)能够切断废膜,松土铲(5)使覆盖地膜边缘的土壤松动,残茬废膜清理辊(3)将残茬废膜挑起,刷膜轮(4)将挑起残茬废膜刷落在导流板(6)上,被刷下的残茬废膜在拢膜辊(7)作用下收拢后进入圆捆机(8),最终被打捆后集中处理。本实用新型将棉田残茬废膜同时回收处理,有效改善土壤环境,将回收的残茬废膜打捆集中处理,提高了工作效率,避免了二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械领域,特别是涉及一种棉田残茬废膜联合回收打捆机。
背景技术
棉花是世界上最主要的农作物之一,产量大、用途广,棉花能制成各种规格的织物。棉织物坚牢耐磨,能洗涤并在高温下熨烫,棉布吸湿和脱湿快速而使穿着舒适,棉花既是最重要的纤维作物,又是重要的油料作物,也是含高蛋白的粮食作物,还是纺织、精细化工原料和重要的战略物资,棉花的主副产品都有较高的利用价值,正如前人所说“棉花全身都是宝”。
随着地膜覆盖技术的不断推广,棉花地膜覆盖栽培也取得了成功,地膜看上去薄薄一层,但作用相当大,不仅能够提高地温、保水、保土、保肥提高肥效,而且还有灭草、防病虫、防旱抗涝、抑盐保苗、改进近地面光热条件、使产品卫生清洁等多项功能。
现实生产中,地膜覆盖种植的棉花秸秆拔除或剪切收获后,会残存大量的根茬和废旧地膜,残留的根茬严重影响下茬作物的播种质量和作物的生长,而且极易对田间作业人员造成伤害。同时,废旧地膜残留在土壤中,难以降解,对土壤造成了污染和损害,随风飘走的部分地膜还会造成二次污染。因此,如何回收处理棉花残茬废膜,同时避免二次污染,是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种棉田残茬废膜联合回收打捆机,以解决上述现有技术存在的问题,将棉田残茬与废膜同时打捆回收、集中处理,提高了工作效率,避免了二次污染。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本申请提供一种棉田残茬废膜联合回收打捆机,用于对棉田残茬以及废膜进行回收处理,
包括悬挂机架(1);
沿棉田残茬废膜联合回收打捆机的工作行进方向、于所述悬挂机架(1)依次设置有:限深地轮(2)、残茬废膜清理辊(3)、刷膜轮(4)、松土铲(5)、导流板(6)、拢膜辊(7)、圆捆机(8);
所述限深地轮(2)具有能够切断地膜的带刃齿板(201),所述残茬废膜清理辊(3)具有能够挑起残茬、废膜的斜齿板(301),所述刷膜轮(4)轴线与所述残茬废膜清理辊(3)轴线平行,所述刷膜轮(4)与所述斜齿板(301)接触配合,所述松土铲(5)延伸至所述残茬废膜清理辊(3)下方,所述导流板(6)连接所述刷膜轮(4)与所述圆捆机(8),所述拢膜辊(7)位于所述刷膜轮(4)与所述圆捆机(8)之间,所述拢膜辊(7)为两个,分别位于所述导流板(6)两侧,所述拢膜辊(7)轴线与所述刷膜轮(4)轴线相垂直。
优选地,所述悬挂机架(1)包括机架前横梁(101)、机架后横梁(102)、两个机架侧纵梁(103)分别连接所述机架前横梁(101)与所述机架后横梁(102)、两个前支撑架板(104)分别安装于所述机架前横梁(101)两端、两个后挂接支撑板(105)分别安装于所述机架后横梁(102)的两端、两个中拉杆(106)分别连接所述前支撑架板(104)与所述后挂接支撑板(105)、两个侧板(107)分别安装于所述机架侧纵梁(103)下端、松土铲横梁(108)固定于所述侧板上。
优选地,还包括护罩板(9),所述护罩板(9)围绕所述残茬废膜清理辊(3)设置,所述护罩板(9)安装于所述侧板上。
优选地,所述残茬废膜清理辊(3)包括辊筒(302),所述斜齿板(301)均布于所述辊筒(302)的外圆上。
优选地,所述刷膜轮(4)包括铁板(401)、塑胶轮(402),所述塑胶轮(402)固定于所述铁板(401)上,所述铁板(401)轴线与所述塑胶轮(402)轴线重合。
优选地,所述松土铲(5)具有松土铲尖(501)、清膜筋板(502)、松土铲柄(503),所述松土铲柄(503)一端固定于所述松土铲横梁(108)上,所述松土铲柄(503)另一端与所述松土铲尖(501)连接,所述清膜筋板(502)纵向朝上设置于所述松土铲柄(503)上,所述松土铲5数量为多个。
优选地,所述拢膜辊(7)包括拢膜辊筒(701)、拨板(702),所述拢膜辊筒(701)为圆柱形,所述拨板(702)均匀分布于所述拢膜辊筒(701)的圆柱面上,所述拨板(702)数量为多个。
优选地,还包括变速箱(10),所述变速箱(10)安装于所述悬挂机架(1)上,所述变速箱(10)的输出端与所述圆捆机(8)的输入端相连接。
根据本实用新型提供的具体实施例,本实用新型公开了以下技术效果:限深地轮能够切断地膜,松土铲将覆盖地膜边缘的土壤翻松,残茬废膜清理辊将棉花秸秆残茬与废旧地膜挑起,土壤自然落下,刷膜轮将挑起的秸秆残茬与地膜刷下,保证残茬废膜清理辊能够连续工作,被刷下的面花秸秆残茬与地膜在拢膜辊作用下,在导流板上收拢后进入圆捆机,最终被打捆后集中处理。本实用新型将棉田残茬与废膜一次性回收处理,有效改善土壤环境,便于再次播种,同时将回收的残茬与废膜打捆集中处理,提高了工作效率,避免了二次污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为棉田残茬废膜联合回收打捆机结构示意图;
图2为悬挂机架结构示意图;
图3为残茬废膜清理辊结构示意图;
图4为刷膜轮结构示意图;
图5为残茬废膜清理辊与刷膜轮配合结构示意图;
图6为松土铲结构示意图;
图7为拢膜辊结构示意图;
其中,1为悬挂机架,101为机架前横梁,102为机架后横梁,103为机架侧纵梁,104为前支撑架板,105为后挂接支撑板,106为中拉杆,107为侧板,108为松土铲横梁,2为限深地轮,201为带刃齿板,3为残茬废膜清理辊,301为斜齿板,302为辊筒,4为刷膜轮,401为铁板,402为塑胶轮,5为松土铲,501为松土铲尖,502为清膜筋板,503为松土铲柄,6为导流板,7为拢膜辊,701为拢膜辊筒,702为拨板,8为圆捆机,9为护罩板,10为减速机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种棉田残茬废膜联合回收打捆机,以解决现有技术存在的问题,将棉田残茬与废膜同时打捆回收、集中处理,提高了工作效率,避免了二次污染。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1至图7,图1为棉田残茬废膜联合回收打捆机结构示意图;图2为悬挂机架结构示意图;图3为残茬废膜清理辊结构示意图;图4为刷膜轮结构示意图;图5为残茬废膜清理辊与刷膜轮配合结构示意图;图6为松土铲结构示意图;图7为拢膜辊结构示意图;
本申请提供一种棉田残茬废膜联合回收打捆机,用于对棉田残茬以及废膜进行回收处理,
包括悬挂机架1;
沿棉田残茬废膜联合回收打捆机的工作行进方向、于悬挂机架1依次设置有:限深地轮2、残茬废膜清理辊3、刷膜轮4、松土铲5、导流板6、拢膜辊7、圆捆机8;
限深地轮2具有能够切断地膜的带刃齿板201,残茬废膜清理辊3具有能够挑起残茬、废膜的斜齿板301,棉田残茬废膜联合回收打捆机工作时,残茬废膜清理辊3转向与棉田残茬废膜联合回收打捆机行进时驱动轮转向相反,便于将棉田残茬废膜挑起,刷膜轮4轴线与残茬废膜清理辊3轴线平行,刷膜轮4与斜齿板301接触配合,将残茬废膜清理辊3挑起的残茬废膜刷下,松土铲5延伸至残茬废膜清理辊3下方,将棉田土壤翻松,导流板6连接刷膜轮4与圆捆机8,刷膜轮4刷下的残茬废膜掉落到导流板6上,拢膜辊7位于刷膜轮4与圆捆机8之间,拢膜辊7为两个,分别位于导流板6两侧,拢膜辊7轴线与刷膜轮4轴线相垂直,拢膜辊7工作时,两个拢膜辊7的转向相对,将掉落在导流板6上的棉田残茬废膜聚拢到导流板6的中间位置,便于后续圆捆机8打捆后作集中处理。本实用新型将棉田残茬与废膜一次性回收处理,有效改善土壤环境,便于再次播种,同时将回收的残茬与废膜打捆集中处理,提高了工作效率,避免了二次污染。
悬挂机架1包括机架前横梁101、机架后横梁102、两个机架侧纵梁103分别连接机架前横梁101与机架后横梁102、两个前支撑架板104分别安装于机架前横梁101两端、两个后挂接支撑板105分别安装于机架后横梁102的两端、两个中拉杆106分别连接前支撑架板104与后挂接支撑板105、两个侧板107分别安装于机架侧纵梁103下端、松土铲横梁108固定于侧板107上。悬挂机架1结构简单牢固,棉田残茬废膜联合回收打捆机行走不需要工作时,只需调整悬挂机架1,将工作部分抬起,提高棉田残茬废膜联合回收打捆机使用寿命。
棉田残茬废膜联合回收打捆机还包括护罩板9,护罩板9围绕残茬废膜清理辊3设置,与残茬废膜清理辊3外轮廓形状一致,护罩板9安装于侧板107上。调整护罩板9与残茬废膜清理辊3之间的间距,保证被挑起的残茬废膜在向上移动的过程中不致掉落。
残茬废膜清理辊3包括辊筒302,斜齿板301均布于辊筒302的外圆上。斜齿板301沿径向焊接在辊筒302上,对应棉田种植行距,且在行距之间加密排列,作业时,斜齿板302的尖端伸入土壤中,保证较小的残茬废膜也能被挑起回收。
刷膜轮4包括铁板401、塑胶轮402,塑胶轮402固定于铁板401上,铁板401轴线与塑胶轮402轴线重合,铁板401与塑胶轮402形状一致。
请参考结合图3-5,刷膜轮4与残茬废膜清理辊3上的斜齿板302是对应的,每一组斜齿板302对应一个与之存在一定间距的刷膜轮4,刷膜轮4由铁板401和塑胶轮402粘合成一体的,刷膜轮4转向与残茬废膜清理辊3转向相对,调整刷膜轮4的转速,保证刷膜轮4的尖端能够快速刷掉残茬废膜清理辊3挑起的残茬废膜。
松土铲5具有松土铲尖501、清膜筋板502、松土铲柄503,松土铲柄503一端固定于松土铲横梁108上,松土铲柄503另一端与松土铲尖501连接,清膜筋板502纵向朝上设置于松土铲柄503上,松土铲5数量为多个。棉田残茬废膜联合回收打捆机工作时,松土铲5深入土壤适当深度,废膜覆土被翻松,便于残茬废膜清理辊3挑起残茬废膜,当残茬废膜被松土铲5铲起后,沿着清膜筋板502向上滑移,在滑移的过程中被旋转的斜齿板302从清膜筋板502两侧带走,有效防止松土铲5因挂膜而影响正常作业。
拢膜辊7包括拢膜辊筒701、拨板702,拢膜辊筒701为圆柱形,拨板702均匀分布于拢膜辊筒701的圆柱面上,拨板702数量为多个。拢膜辊7用小型直流电机作动力,位于导流板6两侧的两个拢膜辊7相对旋转,将刷膜轮4刷落在导流板6两端的残茬废膜聚拢到导流板6的中间位置,最后导落至圆捆机8处,最终打成圆捆,集中处理。
棉田残茬废膜联合回收打捆机还包括变速箱10,变速箱安装于悬挂机架1上,变速箱10的输出端与圆捆机8的输入端相连接。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种棉田残茬废膜联合回收打捆机,用于对棉田残茬以及废膜进行回收处理,其特征在于:
包括悬挂机架(1);
沿棉田残茬废膜联合回收打捆机的工作行进方向、于所述悬挂机架(1)依次设置有:限深地轮(2)、残茬废膜清理辊(3)、刷膜轮(4)、松土铲(5)、导流板(6)、拢膜辊(7)、圆捆机(8);
所述限深地轮(2)具有能够切断地膜的带刃齿板(201),所述残茬废膜清理辊(3)具有能够挑起残茬、废膜的斜齿板(301),所述刷膜轮(4)轴线与所述残茬废膜清理辊(3)轴线平行,所述刷膜轮(4)与所述斜齿板(301)接触配合,所述松土铲(5)延伸至所述残茬废膜清理辊(3)下方,所述导流板(6)连接所述刷膜轮(4)与所述圆捆机(8),所述拢膜辊(7)位于所述刷膜轮(4)与所述圆捆机(8)之间,所述拢膜辊(7)为两个,分别位于所述导流板(6)两侧,所述拢膜辊(7)轴线与所述刷膜轮(4)轴线相垂直。
2.根据权利要求1所述的棉田残茬废膜联合回收打捆机,其特征在于:所述悬挂机架(1)包括机架前横梁(101)、机架后横梁(102)、两个机架侧纵梁(103)分别连接所述机架前横梁(101)与所述机架后横梁(102)、两个前支撑架板(104)分别安装于所述机架前横梁(101)两端、两个后挂接支撑板(105)分别安装于所述机架后横梁(102)的两端、两个中拉杆(106)分别连接所述前支撑架板(104)与所述后挂接支撑板(105)、两个侧板(107)分别安装于所述机架侧纵梁(103)下端、松土铲横梁(108)固定于所述侧板上。
3.根据权利要求2所述的棉田残茬废膜联合回收打捆机,其特征在于:还包括护罩板(9),所述护罩板(9)围绕所述残茬废膜清理辊(3)设置,所述护罩板(9)安装于所述侧板上。
4.根据权利要求1所述的棉田残茬废膜联合回收打捆机,其特征在于:所述残茬废膜清理辊(3)包括辊筒(302),所述斜齿板(301)均布于所述辊筒(302)的外圆上。
5.根据权利要求1所述的棉田残茬废膜联合回收打捆机,其特征在于:所述刷膜轮(4)包括铁板(401)、塑胶轮(402),所述塑胶轮(402)固定于所述铁板(401)上,所述铁板(401)轴线与所述塑胶轮(402)轴线重合。
6.根据权利要求2所述的棉田残茬废膜联合回收打捆机,其特征在于:所述松土铲(5)具有松土铲尖(501)、清膜筋板(502)、松土铲柄(503),所述松土铲柄(503)一端固定于所述松土铲横梁(108)上,所述松土铲柄(503)另一端与所述松土铲尖(501)连接,所述清膜筋板(502)纵向朝上设置于所述松土铲柄(503)上,所述松土铲5数量为多个。
7.根据权利要求2所述的棉田残茬废膜联合回收打捆机,其特征在于:所述拢膜辊(7)包括拢膜辊筒(701)、拨板(702),所述拢膜辊筒(701)为圆柱形,所述拨板(702)均匀分布于所述拢膜辊筒(701)的圆柱面上,所述拨板(702)数量为多个。
8.根据权利要求1所述的棉田残茬废膜联合回收打捆机,其特征在于:还包括变速箱(10),所述变速箱(10)安装于所述悬挂机架(1)上,所述变速箱(10)的输出端与所述圆捆机(8)的输入端相连接。
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CN201620957182.6U CN206302701U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种棉田残茬废膜联合回收打捆机 |
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CN201620957182.6U Withdrawn - After Issue CN206302701U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种棉田残茬废膜联合回收打捆机 |
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CN106105438A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-16 | 滨州市农业机械化科学研究所 | 一种棉田残茬废膜联合回收打捆机 |
CN106105438B (zh) * | 2016-08-26 | 2018-07-31 | 滨州市农业机械化科学研究所 | 一种棉田残茬废膜联合回收打捆机 |
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