CN206302568U - 一种压电式发声装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压电式发声装置，包括壳体以及位于壳体内腔中的振膜；还包括安装在壳体内腔中的压电片组件，所述压电片组件至少有一端悬置在壳体的内腔中；还包括传动组件，所述传动组件的上端连接在振膜上，其下端通过一弹性体与压电片组件上悬置在壳体内腔中的自由端连接。本实用新型的发声装置，可以大大减薄封装的厚度，而且其重量轻，组件少，不受电磁干扰。

Description

一种压电式发声装置

技术领域

本实用新型涉及一种发声装置，更具体地，本实用新型涉及一种压电式的发声装置。

背景技术

随着科技的发展和对基础材料研究的不断深入，电子信息产品逐渐受到广泛关注。压电扬声器和传统的电声器件相比，因其具有轻、薄、高频性能好、防水等优点，得以在电声领域被快速的推广。压电扬声器没有磁路系统，能有效的抵抗电磁干扰，大大降低产品厚度，但由于压电扬声器在声学性能方面还与传统的电声器件存在一定的差距，因此在后续研究和推广使用过程中也带来新的挑战。目前存在以下问题：

1.压电扬声器谐波失真较高，中高频段频响曲线极不平滑。

2.压电片本身易碎，腔体结构设计方面受限制。

3.压电片自身伸缩振动辐射出的音质尖锐，且纵向振动产生的振动位移相对较小，辐射出的声压较低。

4.因压电片和振膜直接粘在一起，振膜的厚度、顺性和韧性直接影响压电片的振动状态，同时一定程度上振膜对压电片的振动造成约束。

5.振膜和压电片直接粘接在一起，振膜为软性材料和压电片粘接时，容易产生气泡和褶皱，对产品声学性能造成影响。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供了一种压电式发声装置。

根据本实用新型的一个方面，提供一种压电式发声装置，包括壳体以及位于壳体内腔中的振膜；还包括安装在壳体内腔中的压电片组件，所述压电片组件至少有一端悬置在壳体的内腔中；还包括传动组件，所述传动组件的上端连接在振膜上，其下端通过一弹性体与压电片组件上悬置在壳体内腔中的自由端连接。

可选地，所述传动组件包括连接在振膜上的传动杆，以及连接在传动杆下端的传动板。

可选地，所述传动杆、传动板采用金属材料，所述弹性体环绕设置在传动板上。

可选地，所述传动组件整体呈倒立的T字形；所述传动杆、传动板与弹性体注塑在一起。

可选地，所述压电片组件的边缘固定在壳体上，在所述压电片组件的中部区域形成有通孔，所述压电片组件位于通孔位置的一端形成上述的自由端。

可选地，所述压电片组件为一个压电片。

可选地，所述压电片组件为多个压电片，该多个压电片分布在壳体的周向上，其一端连接在壳体上，另一端悬置在壳体的内腔中且与所述弹性体连接。

可选地，所述压电片组件通过弹片支撑在壳体的底端。

可选地，所述传动组件的上端连接在振膜的中心位置。

可选地，所述压电片组件为圆形或者矩形。

本实用新型的发声装置，由于压电片组件的一端悬空在壳体的内腔中，使得压电片组件构成了类似悬臂梁的结构，越靠近自由端的地方其振幅越大；振膜通过传动组件连接在压电片的自由端，从而可以提高振膜的振动幅度；使得压电片组件在振动的时候，该端可以具有较大的振幅；借助压电片组件本身的高频优势，可以拓宽振膜振动的频带，在一定程度上提高高频性能。传动组件通过弹性体与压电片组件连接在一起，使得可以在一定的弹性和刚性范围内可以得到较大的辐射声压；同时还可以有效减小运输等过程中对压电片造成的冲击，起到一定的缓冲作用。

本实用新型的发声装置，可以大大减薄封装的厚度，而且其重量轻，组件少，不受电磁干扰，可防水、防尘。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型发声装置的结构示意图。

图2是本实用新型发声装置的爆炸图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参考图1、图2，本实用新型公开了一种压电式发声装置，包括壳体以及位于壳体内腔中的振膜7、压电片组件，以及连接所述压电片组件与振膜7的传动组件。通过该传动组件可以将压电片组件产生的振动传递给振膜7，从而驱动振膜7发声。

参考图1，本实用新型的壳体可以包括下壳1、中壳2、上壳3，所述下壳1、中壳2、上壳3依次扣合在一起，形成了发声装置的封装结构。振膜7可以采用本领域技术人员所熟知的材料，例如单层或者多层高分子薄膜、有机硅胶膜等。振膜7可以包括位于边缘位置的连接部、位于中部区域的振动部，以及位于连接部、振动部之间的折环部。在安装的时候，可通过连接部将振膜7固定在壳体的内腔中，这种安装方式、结构属于本领域技术人员的公知常识，在此不再具体说明。

本实用新型的发声装置，还包括安装在壳体内腔中的压电片组件，该压电片组件安装在壳体的内腔中，并使压电片组件至少有一个自由端悬置在壳体的内腔中。

在本实用新型一个具体的实施方式中，所述压电片组件可以为一个压电片，可将压电片周向上的边缘固定在壳体上，以实现压电片组件与壳体的连接。例如，压电片的边缘位置固定在中壳2与下壳1之间，使得压电片除其边缘位置的部分均悬置在壳体的内腔中。此时为了在压电片上形成悬置在壳体内腔中的自由端，可在压电片上形成一镂空的通孔，该通孔例如可设置在压电片的中部区域，所述压电片在该通孔位置的边缘构成了其自由端。

本实用新型的压电片可以呈圆形，也可以呈矩形，这根据振膜7的形状而定，上述的通孔可以根据通孔的形状可以与压电片的形状相匹配。

在本实用新型另一个具体的实施方式中，所述压电片组件为多个压电片8，参考图2，该多个压电片8分布在壳体的周向上，每个压电片8的一端连接在壳体上，例如可以连接在中壳2与下壳1之间的位置，另一端直接悬置在壳体的内腔中，例如可设置压电片8的数量可以设置有四个，在矩形壳体的每一侧壁上分别连接一个压电片8，四个压电片8可以位于同一个水平面内，且其自由端均朝向壳体的中心延伸。

在本实用新型一个优选的实施方式中，在所述中壳2的下端设置有用于与压电片8配合的安装槽10，在安装的时候，所述压电片8的连接端伸入该安装槽10内，并通过与下壳1的配合，将压电片8的一端固定在壳体上。

本实用新型的压电片组件还可以采用弹片的方式支撑在壳体上，该弹片例如可设置在下壳1的底端，弹片的上方通过双面胶或者胶水连接所述压电片组件，使得压电片组件与弹片共同构成了悬臂梁结构。当本实用新型的压电片组件采用一整片压电片时，弹片可以设置有多个，该多个弹片分布在压电片组件的周向上，以实现整个压电片的稳固支撑。当压电片组件采用多个压电片时，则可通过分别支撑的方式实现各压电片8在壳体内腔中的支撑。

本实用新型传动组件的上端连接在振膜7上，其下端通过一弹性体9与压电片组件上悬置在壳体内腔中的自由端连接在一起，从而通过该传动组件可以将压电片组件的振动传递至振膜7上，实现了振膜7的发声。其中优选的是，所述传动组件的上端连接在振膜7的中心位置。

在本实用新型一个具体的实施方式中，参考图1，所述传动组件包括连接在振膜7上的传动杆5，以及连接在传动杆5下端的传动板4；所述传动杆5、传动板4整体可以呈倒立的T字形，其可以采用金属材料。所述弹性体9例如可以选择橡胶等弹性的塑料材质等，其与传动板4可以采用注塑的方式结合在一起，这种注塑的工艺属于本领域技术人员的公知常识，在此不再具体说明。

弹性体9环绕设置在传动板4的边缘位置，以便于弹性体9与压电片组件的连接。具体地，当压电片组件采用中部区域设置有通孔的一个压电片时，所述弹性体9连接在该压电片上位于靠近通孔位的边缘位置，也就是说，弹性体9连接在该压电片的自由端。当压电片组件采用多个周向设置的压电片8时，该多个压电片一端连接在壳体上，另一端与所述弹性体9连接在一起。

本实用新型的发声装置，由于压电片组件的一端悬空在壳体的内腔中，使得压电片组件构成了类似悬臂梁的结构，越靠近自由端的地方其振幅越大；振膜通过传动组件连接在压电片的自由端，从而可以提高振膜的振动幅度；使得压电片组件在振动的时候，该端可以具有较大的振幅；借助压电片组件本身的高频优势，可以拓宽振膜振动的频带，在一定程度上提高高频性能。传动组件通过弹性体与压电片组件连接在一起，使得可以在一定的弹性和刚性范围内可以得到较大的辐射声压；同时还可以有效减小运输等过程中对压电片造成的冲击，起到一定的缓冲作用。

本实用新型的发声装置，可以应用到扬声器或者受话器中，其可以大大减薄封装的厚度，而且其重量轻，组件少，不受电磁干扰，可防水、防尘。

在本实用新型一个优选的实施方式中，在所述振膜7上还设置有球顶6，该球顶6例如可以贴装在振膜7的下端，所述传动组件中的传动杆5可以连接在球顶6上，减少振膜的偏振。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种压电式发声装置，其特征在于：包括壳体以及位于壳体内腔中的振膜(7)；还包括安装在壳体内腔中的压电片组件，所述压电片组件至少有一端悬置在壳体的内腔中；还包括传动组件，所述传动组件的上端连接在振膜(7)上，其下端通过一弹性体(9)与压电片组件上悬置在壳体内腔中的自由端连接。

2.根据权利要求1所述的压电式发声装置，其特征在于：所述传动组件包括连接在振膜(7)上的传动杆(5)，以及连接在传动杆(5)下端的传动板(4)。

3.根据权利要求2所述的压电式发声装置，其特征在于：所述传动杆(5)、传动板(4)采用金属材料，所述弹性体(9)环绕设置在传动板(4)上。

4.根据权利要求3所述的压电式发声装置，其特征在于：所述传动组件整体呈倒立的T字形；所述传动杆(5)、传动板(4)与弹性体(9)注塑在一起。

5.根据权利要求1所述的压电式发声装置，其特征在于：所述压电片组件的边缘固定在壳体上，在所述压电片组件的中部区域形成有通孔，所述压电片组件位于通孔位置的一端形成上述的自由端。

6.根据权利要求5所述的压电式发声装置，其特征在于：所述压电片组件为一个压电片(8)。

7.根据权利要求1所述的压电式发声装置，其特征在于：所述压电片组件为多个压电片(8)，该多个压电片(8)分布在壳体的周向上，其一端连接在壳体上，另一端悬置在壳体的内腔中且与所述弹性体(9)连接。

8.根据权利要求1所述的压电式发声装置，其特征在于：所述压电片组件通过弹片支撑在壳体的底端。

9.根据权利要求1至8任一项所述的压电式发声装置，其特征在于：所述传动组件的上端连接在振膜(7)的中心位置。

10.根据权利要求9所述的压电式发声装置，其特征在于：所述压电片组件为圆形或者矩形。