CN206299047U - 自热防水卷材及防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自热防水卷材及防水结构，涉及防水工程技术领域，为解决防水卷材受雨雪腐蚀影响使用寿命的问题。所述自热防水卷材包括：防水基层，防水基层上方设置有弹性防水层，自热防水卷材还包括起升组件，起升组件包括起升片、滑块和用于驱动滑块沿竖直方向移动的驱动器，起升片沿防水基层的宽度方向穿过防水基层和弹性防水层之间的间隙，驱动器的数量为两个，两个驱动器分别位于防水基层宽度方向的两侧且对称设置，滑块安装于驱动器上，起升片的两端分别与两个驱动器上安装的滑块连接；弹性防水层包括上加热层，加热层包括保护膜和设置于保护膜内的电加热元件。所述自热防水卷材使用寿命长。

Description

自热防水卷材及防水结构

技术领域

本实用新型涉及防水工程技术领域，尤其是涉及一种自热防水卷材及防水结构。

背景技术

防水卷材是目前各类建筑施工中普遍使用的建筑材料，在道路桥梁、建筑墙体、屋顶以及其他需要防水的建筑物的施工中被大量应用，起到抵御雨水、地下水渗漏的作用，其作为工程基础与建筑物连接。

但是，在需要设置防水结构的建筑物中，在建筑物的顶部外侧，通常将防水卷材铺设于最外层，自然界的风霜雨雪、阳光的照射、外界温度等因素会对防水卷材的寿命产生影响。

因此，如何减轻雨雪、外界温度等因素对于防水卷材的使用寿命的影响是一个急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自热防水卷材，以减轻雨雪以及温度过低对于防水卷材的使用寿命的影响。

本实用新型提供的自热防水卷材，包括：

防水基层，所述防水基层上方设置有弹性防水层，所述弹性防水层相对的两侧边缘与所述防水基层相对的两侧边缘连接，所述自热防水卷材还包括起升组件，所述起升组件包括起升片、滑块和用于驱动所述滑块沿竖直方向移动的驱动器，所述起升片沿所述防水基层的宽度方向穿过所述防水基层和所述弹性防水层之间的间隙，所述驱动器的数量为两个，两个所述驱动器分别位于所述防水基层宽度方向的两侧且对称设置，所述滑块安装于所述驱动器上，所述起升片的两端分别与两个所述驱动器上安装的滑块连接；

所述弹性防水层包括上弹性表层和下弹性表层，所述上弹性表层和所述下弹性表层之间设置有加热层，所述加热层包括保护膜和设置于所述保护膜内的电加热元件；所述上弹性表层与所述加热层之间设置有上保温层，所述下弹性表层与所述加热层之间设置有下保温层。

可选地，所述电加热元件的两端分别伸出所述弹性防水层的两端。

可选地，所述电加热元件为电热丝，所述电热丝为呈波浪状铺设于所述弹性防水层内。

进一步地，所述电热丝的数量为多个，各所述电热丝平行设置且各所述电热丝的两端分别伸出所述弹性防水层的两端。

优选地，所述驱动器为电机，所述电机的输出轴与具有外螺纹的转轴连接，所述滑块上设置有具有与所述转轴匹配的螺纹通孔。

进一步地，还包括安装座，所述电机安装于所述安装座上。

可选地，还包括支撑架，所述安装座连接于所述支撑架的上端，所述电机与所述安装座的底面相连。

进一步地，所述防水基层的两侧分别具有搭接边，其中一个搭接边的上表面贴附有防尘薄膜，另一个所述搭接边的下表面贴附有防尘薄膜。

可选地，所述防水基层的下表面设置有自粘层。

相对于现有技术，本实用新型所述的自热防水卷材具有以下优势：

本实用新型所述的自热防水卷材中设置有防水基层一侧朝向建筑物的顶部安装，当将自热防水卷材安装到建筑物的顶部后，弹性防水层一侧朝外设置，弹性防水层和防水基层均起到防水作用。当出现弹性防水层上积雪情况后，为弹性防水层中的电加热元件通电，使得电加热元件的温度升高，温度经由加热层和保温层(上保温层和下保温层)传递到上弹性表层和下弹性表层，从而使得弹性防水层的温度增加，从而使得弹性防水层表面的积雪融化。然后打开驱动器，驱动器驱动滑块向上移动，从而带动起升片向上移动，起升片将弹性防水层的部分区域抬起，从而使得弹性防水层的表面由平面变为曲面(具体为与起升片接触的区域高，两侧低的结构形式)，积雪融化为雪水后从弹性防水层的位于起升片两侧的坡面流下，从而防止融化的雪水继续停留在弹性防水层上。

当弹性防水层上积雨水时，可直接打开驱动器，不用先将弹性防水层加热，加热弹性防水层是用于当温度过低时防止弹性防水层冻硬在抬升的过程中出现裂痕，另一方面是用于使得在弹性防水层上方的雪或冰融化；此外，当温度过低时，加热弹性防水层，热量由弹性防水层传递到防水基层，可以将弹性防水层和防水基层的温度升高，以使得弹性防水层和防水基层均处于最佳工作温度范围内。

由上可知，与现有技术中的防水卷材相比，当在屋顶安装本实用新型提供的自热防水卷材，自热防水卷材可将落在自热防水卷材上方的积雪或冰融化，起升组件可将弹性防水层的部分区域抬升，使得弹性防水层的表面出现坡度，从而有利于使得弹性防水层上融化的雪水或者冰水，或者雨水沿弹性防水层留下，从而避免水长时间位于自热防水卷材上腐蚀自热防水卷材。因此，本实用新型提供的自热防水卷材可减少雨雪及低温对于自热防水卷材使用寿命的影响，使用寿命较长。

本实用新型的另一目的在于提出一种防水结构，以减轻雨雪以及温度过低对于防水卷材的使用寿命的影响。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种防水结构，包括多个如上述技术方案所述的自热防水卷材。

所述防水结构与上述自热防水卷材相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的自热防水卷材的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的自热防水卷材的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的自热防水卷材的结构示意图三；

图4为本实用新型实施例提供的自热防水卷材的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的自热防水卷材中电热丝的布置示意图一；

图6为本实用新型实施例提供的自热防水卷材中电热丝的布置示意图二；

图7为本实用新型实施例提供的自热防水卷材中防水基层的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的自热防水卷材中弹性防水层的结构示意图。

图中：1-防水基层；11-搭接边；12-防尘薄膜；2-弹性防水层；21-上弹性表层；22-下弹性表层；23-上保温层；24-下保温层；25-电热丝；26-加热层；31-起升片；32-滑块；33-电机；34-转轴；41-安装座；42-支撑架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-8所示，本实用新型实施例提供的自热防水卷材，包括：

防水基层1，防水基层1上方设置有弹性防水层2，弹性防水层2上相对的两侧边缘与防水基层1的相对的两侧边缘相连；自热防水卷材还包括起升组件，起升组件包括起升片31、滑块32和用于驱动滑块32沿竖直方向移动的驱动器，起升片31沿防水基层1的宽度方向穿过防水基层1和弹性防水层2之间的间隙，驱动器的数量为两个，两个驱动器分别位于防水基层1宽度方向的两侧且对称设置，滑块32安装于驱动器上，起升片31的两端分别与两个驱动器上安装的滑块32连接。需要说明的是，在图1所示方向上，左右方向为自热防水卷材的长度方向，上下方向为厚度方向或者高度方向，另一个垂直于纸面的方向为宽度方向。

弹性防水层2包括上弹性表层21和下弹性表层22，上弹性表层21和下弹性表层22之间设置有加热层26，加热层26包括保护膜和设置于保护膜内的电加热元件；上弹性表层21与加热层26之间设置有上保温层23，下弹性表层22与加热层26之间设置有下保温层24。

本实用新型实施例提供的自热防水卷材中设置有防水基层1一侧朝向建筑物的顶部安装，当将自热防水卷材安装到建筑物的顶部后，弹性防水层2一侧朝外设置，弹性防水层2和防水基层1均起到防水作用。当出现弹性防水层2上积雪情况后，为弹性防水层2中的电加热元件通电，使得电加热元件的温度升高，温度经由加热层26和保温层(上保温层23和下保温层24)传递到上弹性表层21和下弹性表层22，从而使得弹性防水层2的温度增加，从而使得弹性防水层2表面的积雪融化。然后打开驱动器，驱动器驱动滑块32向上移动，从而带动起升片31向上移动，起升片31将弹性防水层2的部分区域抬起，从而使得弹性防水层2的表面由平面变为曲面(具体为与起升片31接触的区域高，两侧低的结构形式)，积雪融化为雪水后从弹性防水层2的位于起升片31两侧的坡面流下，从而防止融化的雪水继续停留在弹性防水层2上。

当弹性防水层2上积雨水时，可直接打开驱动器，不用先将弹性防水层2加热，加热弹性防水层2是用于当温度过低时防止弹性防水层2冻硬而在抬升的过程中出现裂痕，另一方面是用于使得在弹性防水层2上方的雪或冰融化；此外，当温度过低时，加热弹性防水层2，热量由弹性防水层2传递到防水基层1，可以将弹性防水层2和防水基层1的温度升高，以使得弹性防水层2和防水基层1均处于最佳工作温度范围内。

由上可知，与现有技术中的防水卷材相比，当在屋顶安装本实用新型实施例提供的自热防水卷材，自热防水卷材可将落在自热防水卷材上方的积雪或冰融化，起升组件可将弹性防水层2的部分区域抬升，使得弹性防水层2的表面出现坡度，从而有利于使得弹性防水层2上融化的雪水或者冰水，或者雨水沿弹性防水层2留下，从而避免水长时间位于自热防水卷材上腐蚀自热防水卷材。因此，本实用新型实施例提供的自热防水卷材可减少雨雪及低温对于自热防水卷材使用寿命的影响，使用寿命较长。

此外，保护膜包裹在电加热元件上，保护膜为片状，可分为上下两层，电加热元件位于两层保护膜之间，电加热元件的热量先传递到保护膜上，保护膜可以将电加热元件的热量均匀散出，上保温层23和下保温层24将保护膜传递的热量进一步均匀散出，从而防止上弹性表层21或下弹性表层22局部过热导致整体冷热温差大。上保温层23和下保温层24可以避免加热层26的热量快速散发到空气中，从而减少电能损耗。

值得一提的是，弹性防水层2具有一定弹性，当起升片31向上移动的时候，弹性防水层2发生形变，部分区域伸长；当起升片31向下移动的时候，弹性防水层2逐渐恢复原状。

当在建筑物的顶部铺设多块自热防水卷材时，可以将各自热防水卷材中的电加热元件分别与电源接通，在通电过程中分别控制各自热防水卷材中的电加热元件通电与否，从而精确控制不同自热防水卷材的温度。

为了便于将电加热元件与电源连接，优选地，电加热元件的两端分别伸出弹性防水层2的两端。当多块自热防水卷材拼接在一起使用时，相邻的自热防水卷材中的电加热元件伸出的区域用于相互接通，也就是说，将多个自热防水卷材中的电加热元件连接在一起，从而使得在通电的过程中无需单独对各自热防水卷材通电，只需将位于边缘的自热防水卷材伸出的电加热元件通电，即可将连接的多个自热防水卷材中的电加热元件通电，从而使得相连的多个自热防水卷材温度也升高。如此设计，可以统一控制多个自热防水卷材的温度，操作便捷。

电加热元件可以为电热丝25、电加热片、碳纳米纤维纸等，如图5和图6所示，电加热元件为电热丝25，电热丝25为呈波浪状铺设于弹性防水层2内。如此设计，当起升片31将弹性防水层2抬起或落下的时候，电热丝25的波浪形状可为其提供一定的弹性，避免电热器受到轴向上的拉力过大。如图5所示，电热丝的数量为一个，如图6所示，电热丝25的数量为多个，各电热丝25平行设置且各电热丝25的两端分别伸出弹性防水层2的两端。

驱动器可使用液压系统或者电机33，由于液压系统中液压缸体积较大，重量较大，且需要连通油路，在气温较低时，液压油受低温影响较大，因此，在本实施例中，驱动器为电机33，电机33的输出轴与具有外螺纹的转轴34连接，滑块32上设置有具有与转轴34匹配的螺纹通孔，滑块32套装于转轴34上且与转轴34通过螺纹配合。在需要将弹性防水层2的部分区域抬起时，启动电机33，电机33的输出轴带动转轴34转动，转轴34与滑块32螺纹连接，因此当转轴34转动的过程中，滑块32沿转轴34向上移动，由于滑块32与起升片31连接，因此滑块32带动起升片31向上移动，从而将弹性防水层2的部分区域抬起；当需要将弹性防水层2恢复到初始位置时，电机33的输出轴带动转轴34反向转动，滑块32沿转轴34向下移动，滑块32带动起升片31向下移动，从而使得弹性防水层2的部分区域逐渐向下移动，弹性防水层2逐渐恢复原状。

起升片31可以与滑块32卡接、焊接或者粘接，当起升片31与滑块32的顶部或者底部连接时，起升片31上设置有通孔，用于供转轴34穿过。

为了便于将电机33安装于建筑物上，自热防水卷材还包括安装座41，电机33安装于安装座41上。在安装的过程中，可根据建筑物实际结构形式，将安装座41安装到合适的位置，然后将电机33安装到安装座41上。如图3所示，当建筑物上的用于安装电机33的安装位置较小时，自热防水卷材还包括支撑架42，安装座41连接于支撑架42的上端，电机33与安装座41的底面相连。

为了便于将多块自热防水卷材连接到一起，防水基层1的两侧分别具有搭接边11，当需要连接两块自热防水卷材时，将两块自热防水卷材中的防水基层1通过搭接边11连接，从而在建筑物表面形成较大的防水层。由于当搭接边11的清洁度较高的时候，两个自热防水卷材的连接效果更好，防水效果更佳，而在施工地，很难保证搭接边11的清洁度。因此，优选地，在一块自热防水卷材中，其中一个搭接边11的上表面贴附有防尘薄膜12，另一个搭接边11的下表面贴附有防尘薄膜12。在将两个自热防水卷材连接的过程中，将其中一个自热防水卷材中的搭接边11的上表面贴附的防尘薄膜12撕除，将另一个自热防水卷材中的搭接边11的下表面贴附的防尘薄膜12撕除，然后将第一个自热防水卷材中搭接边11的上表面与另一个自热防水卷材中搭接边11的下表面连接，从而将两个自热防水卷材连接。如此设计，在施工地，使用防尘薄膜12保护搭接边11，在连接时再将防尘薄膜12去除，从而保证搭接边11的清洁度，从而提高自热防水卷材的连接处的防水效果。

为了便于将自热防水卷材安装于建筑物上，上述防水基层1的下表面设置有自粘层。自粘层的一面与防水基层1的下表面粘接，另一面与建筑物的表面粘接，从而将自热防水卷材粘接到建筑物上。

本实用新型实施例同时还提出一种防水结构，以减轻雨雪以及温度过低对于防水卷材的使用寿命的影响。为达到上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种防水结构，包括多个如上述实施例提供的自热防水卷材。

本实用新型实施例提供的防水结构与上述自热防水卷材相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种自热防水卷材，其特征在于，包括：

防水基层，所述防水基层上方设置有弹性防水层，所述弹性防水层相对的两侧边缘与所述防水基层相对的两侧边缘连接，所述自热防水卷材还包括起升组件，所述起升组件包括起升片、滑块和用于驱动所述滑块沿竖直方向移动的驱动器，所述起升片沿所述防水基层的宽度方向穿过所述防水基层和所述弹性防水层之间的间隙，所述驱动器的数量为两个，两个所述驱动器分别位于所述防水基层宽度方向的两侧且对称设置，所述滑块安装于所述驱动器上，所述起升片的两端分别与两个所述驱动器上安装的滑块连接；

所述弹性防水层包括上弹性表层和下弹性表层，所述上弹性表层和所述下弹性表层之间设置有加热层，所述加热层包括保护膜和设置于所述保护膜内的电加热元件；所述上弹性表层与所述加热层之间设置有上保温层，所述下弹性表层与所述加热层之间设置有下保温层。

2.根据权利要求1所述的自热防水卷材，其特征在于，所述电加热元件的两端分别伸出所述弹性防水层的两端。

3.根据权利要求1所述的自热防水卷材，其特征在于，所述电加热元件为电热丝，所述电热丝为呈波浪状铺设于所述弹性防水层内。

4.根据权利要求3所述的自热防水卷材，其特征在于，所述电热丝的数量为多个，各所述电热丝平行设置且各所述电热丝的两端分别伸出所述弹性防水层的两端。

5.根据权利要求1所述的自热防水卷材，其特征在于，所述驱动器为电机，所述电机的输出轴与具有外螺纹的转轴连接，所述滑块上设置有具有与所述转轴匹配的螺纹通孔。

6.根据权利要求5所述的自热防水卷材，其特征在于，还包括安装座，所述电机安装于所述安装座上。

7.根据权利要求6所述的自热防水卷材，其特征在于，还包括支撑架，所述安装座连接于所述支撑架的上端，所述电机与所述安装座的底面相连。

8.根据权利要求1所述的自热防水卷材，其特征在于，所述防水基层的两侧分别具有搭接边，其中一个搭接边的上表面贴附有防尘薄膜，另一个所述搭接边的下表面贴附有防尘薄膜。

9.根据权利要求1所述的自热防水卷材，其特征在于，所述防水基层的下表面设置有自粘层。

10.一种防水结构，其特征在于，包括多个如权利要求1-9任一项所述的自热防水卷材。