CN206298618U - 一种用于含有低熔点金属元素合金的高温热处理保护箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于含有低熔点金属元素合金的高温热处理保护箱，包括容器主体和容器上盖，容器主体为桶状结构，上部开口；容器主体为双层壁结构，包括容器内壁和容器外壁，容器内壁和容器外壁之间构成容器保护材料容纳腔，容器保护材料容纳腔内紧密填充挥发元素保护材料，容器内壁为多孔结构；在容器主体内设置有退火处理室，退火处理室包含相互隔离的多个子室；在容器外壁下部开设有换气格网安装孔，换气格网安装孔内设置有换气格网，换气格网上设置有换气孔。本实用新型能够在高温热处理过程中抑制低熔点金属元素的挥发，同时使合金受热更均匀。热处理结束时，能够有效减少低熔点金属颗粒与空气接触的比表面积，提高生产的安全性。

Description

一种用于含有低熔点金属元素合金的高温热处理保护箱

技术领域

本实用新型涉及热处理保护装置技术领域，特别是一种用于含有低熔点金属元素合金的高温热处理保护箱，特别适用于含有易挥发低熔点金属元素组分的合金的高温热处理。

背景技术

随着Ni/MH电池负极材料的发展，传统的AB₅型储氢合金在容量和充放电动力学性能上已经渐渐不能满足市场发展的需求。近年来，人们将目光放在具有更高储氢容量的A₂B₇型稀土-镁-镍储氢合金上。然而由于合金的制备工艺中包含高温退火环节，造成合金中易挥发元素的大量损失，严重影响到合金的实际应用性能。这导致人们在熔炼含低熔点金属的合金时需要加入过量的低熔点金属来稳定其在合金中的成分，在很大程度上造成了原料的浪费。同时，由于挥发的低熔点金属在降温过程中由蒸汽凝聚成小颗粒，因此在接触空气时，容易造成金属颗粒与空气中的水蒸气反应产生氢气，造成了工业生产的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于含有低熔点金属元素合金的高温热处理保护箱，解决现有技术中热处理保护装置结构复杂，容易造成低熔点金属蒸发浪费且使用过程不安全的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于含有低熔点金属元素合金的高温热处理保护箱，包括容器主体和密封容器主体的容器上盖，所述的容器主体为桶状结构，上部开口；容器主体为双层壁结构，包括容器内壁和容器外壁，容器内壁和容器外壁之间构成容器保护材料容纳腔，所述的容器保护材料容纳腔内紧密填充挥发元素保护材料，所述的容器内壁为多孔结构；在所述容器主体内设置有退火处理室，退火处理室包含相互隔离的多个子室；在容器外壁下部开设有换气格网安装孔，换气格网安装孔内设置有换气格网，换气格网上设置有换气孔。

所述的容器上盖包括盖本体和带孔圆挡片，盖本体包括盖顶壁和盖围壁，盖围壁的内壁下部设置有刚性的垫脚圈，垫脚圈上方设置所述的带孔圆挡片，带孔圆挡片和盖顶壁、盖围壁之间构成上盖保护材料容纳腔，上盖保护材料容纳腔内紧密填充挥发元素保护材料。

所述的挥发元素保护材料为钛纤维或铁纤维。

所述的退火处理室为上部开口的矩形桶状结构，退火处理室由导热性良好的钢材制成，退火处理室内通过2块隔离板隔离为3个独立的子室。

所述容器内壁上的孔为正六边形开孔，所述带孔圆挡片的孔为正六边形开孔，所述换气格网上开设的换气孔为正六边形开孔。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型能够在高温热处理过程中抑制低熔点金属元素的挥发，同时使合金受热更均匀。在热处理结束时，该保护箱还能够有效减少低熔点金属颗粒与空气接触的比表面积，提高生产的安全性。

2.本实用新型制造价格低廉，安装使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型退火处理室的结构示意图。

图3为本实用新型容器内壁、带孔圆挡片和换气格网上设置的六边形开孔的结构示意图。

图中，1-容器内壁，2-容器外壁，3-容器保护材料容纳腔，4-退火处理室，5-换气格网，6-盖本体，7-带孔圆挡片，8-垫脚圈，9-上盖保护材料容纳腔，10-隔离板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明：

如图1-图3所述的一种用于含有低熔点金属元素合金的高温热处理保护箱，包括容器主体和密封容器主体的容器上盖，容器主体为桶状结构，上部开口；容器主体为双层壁结构，包括容器内壁1和容器外壁2，容器内壁1和容器外壁2之间构成容器保护材料容纳腔3，所述的容器保护材料容纳腔3内紧密填充挥发元素保护材料，挥发元素保护材料为钛纤维或铁纤维。所述的容器内壁为多孔结构；在所述容器主体内设置有退火处理室4，退火处理室包括相互隔离的多个子室；在容器外壁2下部开设有换气格网安装孔，换气格网安装孔内设置有换气格网5，换气格网5上设置有换气孔。

所述的容器上盖包括盖本体6和带孔圆挡片7，盖本体6包括盖顶壁和盖围壁，盖围壁的内壁下部设置有刚性的垫脚圈8，垫脚圈8上方设置所述的带孔圆挡片7，带孔圆挡片7和盖顶壁、盖围壁之间构成上盖保护材料容纳腔9，上盖保护材料容纳腔9内紧密填充挥发元素保护材料，挥发元素保护材料为钛纤维或铁纤维。容器上盖与容器主体间的密闭靠垫脚圈8与容器主体上沿的接触实现，因此这两个表面要求光滑无杂物。

所述的退火处理室4为上部开口的矩形桶状结构，退火处理室由导热性良好的钢材制成，退火处理室4内通过2块隔离板10隔离为3个独立的子室，可以同时热处理同一退火温度下的3个不同样品。

所述容器内壁1上的孔为正六边形开孔，所述带孔圆挡片7的孔为正六边形开孔，所述换气格网5上开设的换气孔为正六边形开孔。

在使用过程中，只需将待热处理的合金放入退火处理室4内，然后盖上上盖，将整个保护箱放入退火炉中即可。一般在热处理过程中，需要对退火炉进行抽真空及换气操作，此时换气格网5上设置有换气孔可保证保护箱内的气体环境与退火炉内环境一致，在热处理加热过程中，吸附在易挥发元素保护材料上的低熔点金属由于其熔点低，因此率先气化扩散至保护箱内，形成平衡的相应低熔点金属蒸汽压，以此来阻止合金内部低熔点金属的外溢。在降温过程中，在保护箱内形成的低熔点金属颗粒容易吸附在具有极大比表面积的易挥发元素保护材料上，以此来降低在打开保护箱后，金属颗粒与空气中水接触的程度，保证了生产的安全性。本设备价格低廉，安装使用方便。

本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种用于含有低熔点金属元素合金的高温热处理保护箱，包括容器主体和密封容器主体的容器上盖，其特征在于：所述的容器主体为桶状结构，上部开口；容器主体为双层壁结构，包括容器内壁（1）和容器外壁（2），容器内壁（1）和容器外壁（2）之间构成容器保护材料容纳腔（3），所述的容器保护材料容纳腔（3）内紧密填充挥发元素保护材料，所述的容器内壁为多孔结构；在所述容器主体内设置有退火处理室（4），退火处理室包含相互隔离的多个子室；在容器外壁（2）下部开设有换气格网安装孔，换气格网安装孔内设置有换气格网（5），换气格网（5）上设置有换气孔。

2.根据权利要求1所述的用于含有低熔点金属元素合金的高温热处理保护箱，其特征在于：所述的容器上盖包括盖本体（6）和带孔圆挡片（7），盖本体（6）包括盖顶壁和盖围壁，盖围壁的内壁下部设置有刚性的垫脚圈（8），垫脚圈（8）上方设置所述的带孔圆挡片（7），带孔圆挡片（7）和盖顶壁、盖围壁之间构成上盖保护材料容纳腔（9），上盖保护材料容纳腔（9）内紧密填充挥发元素保护材料。

3.根据权利要求1或2所述的用于含有低熔点金属元素合金的高温热处理保护箱，其特征在于：所述的挥发元素保护材料为钛纤维或铁纤维。

4.根据权利要求3所述的用于含有低熔点金属元素合金的高温热处理保护箱，其特征在于：所述的退火处理室（4）为上部开口的矩形桶状结构，退火处理室由导热性良好的钢材制成，退火处理室（4）内通过2块隔离板（10）隔离为3个独立的子室。

5.根据权利要求2所述的用于含有低熔点金属元素合金的高温热处理保护箱，其特征在于：所述容器内壁（1）上的孔为正六边形开孔，所述带孔圆挡片（7）的孔为正六边形开孔，所述换气格网（5）上开设的换气孔为正六边形开孔。