CN206297920U - 一种细长锚杆包装储运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种细长锚杆包装储运装置，包括对细长锚杆组进行周向支撑的支护架单元，在支护架单元的外部设置对细长锚杆组进行捆扎的周向扎带，所述支护架单元不少于两个。本实用新型采用特定板型的薄壁冷弯异型钢做成整体框架，并用橡胶材料的层间隔垫隔开，对包装内工件的防护能力大幅加强，并有效减小运输过程中工件之间的磨损和磕碰，包装后的工件在整个吊装、搬动、运输过程中安全可靠。

Description

一种细长锚杆包装储运装置

技术领域

本实用新型涉及一种细长锚杆包装储运装置，应用于预应力风机基础和建筑支护领域，特别适用于预应力锚杆的包装、储存和运输。

背景技术

预应力锚杆作为预应力风机基础的核心构件，在风电领域的应用越来越广泛，其基本结构形式为两端带螺纹的圆棒状结构。受国内风电场建设选址限制，预应力锚杆在工厂加工后，往往需要经过长途运输至生产现场，对产品包装、运输防护的要求相对较高。传统的方法与螺纹钢筋的打包方法相同，每个包装包含若干工件，用金属绑扎带扎紧，每隔一定间距设置一个绑扎点。该方法虽然操作比较简单，但对于两端带有螺纹结构的预应力锚杆来说，由于其直径多在40mm以上，远大于螺纹钢筋直径，不仅单个包装容纳工件数量较少，而且易于造成工件端部螺纹损伤。再加上绑扎完成后的包装基本呈圆形截面，工件直径越大，金属绑扎带越容易出现错位松动，运输过程中也很难充分利用水平装运空间，造成运输安全可靠性降低，运输成本增加。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种操作便捷、易于吊装、空间利用率高的新型细长锚杆包装储运装置。该装置采用模块式组件设计，可以任意组合适应不同工件长度，对工件具有良好保护作用，吊装运输过程安全可靠。

本实用新型采用以下技术方案：

一种细长锚杆包装储运装置，包括对细长锚杆组进行周向支撑的支护架单元1，在支护架单元1的外部设置对细长锚杆组进行捆扎的周向扎带3，所述支护架单元1不少于两个。

还包括设置在细长锚杆组两侧端部的端部侧挡板2，所述支护架单元1至少包括设置在细长锚杆组两侧端部的两个支护架单元1，所述每个端部的端部侧挡板2与此端部的支护架单元1固定连接。

所述端部侧挡板2为网格状金属挡栅，其焊接于支护架单元1上。

所述支护架单元1为将冷弯异型钢通过冷弯压制成一体结构的U型结构，其U型的底部铺设有弹性垫。

所述细长锚杆组包括铺设在U型支护架单元1中的多层细长锚杆工件，每层细长锚杆工件之间设置层间隔垫。

所述支护架单元1的外部设置环绕U型结构的凹槽，周向扎带3设置在凹槽内进行定位。

在至少两个支护架单元1上连接用于对细长锚杆组进行吊装的吊装带4。

本实用新型技术方案的积极性在于：采用特定板型的薄壁冷弯异型钢做成整体框架，并用橡胶材料的层间隔垫隔开，对包装内工件的防护能力大幅加强，并有效减小运输过程中工件之间的磨损和磕碰，包装后的工件在整个吊装、搬动、运输过程中安全可靠。并且由于采用了正方形的包装截面，相同截面装运空间条件下，该新型包装储运装置打包的工件数量可以较传统方法提高30%-40%，大幅提高运输工具的有效利用率。除此之外，整个装置的所有支护架单元均为独立构件，可以根据工件长度随意组合使用，便于回收重复利用，节约包装成本。

附图说明

图1 是根据本实用新型的包装储运装置示意图；

图2是根据本实用新型的的包装储运装置局部放大示意图；

图3是根据本实用新型的支护架单元边框冷弯异型钢板型示意图；

图中1：支护架单元，2：端部侧栅板，3：周向扎带，4：吊装带，5：层间隔垫，6：锚杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种细长锚杆包装储运装置，包括对细长锚杆组进行周向支撑的支护架单元1，支护架单元1不少于两个，且相对独立，可根据工件的长度随意组合设置，在支护架单元1的外部设置对细长锚杆组进行捆扎的周向扎带3，通过轴周向扎带3对通过支护架单元1支撑的细长锚杆组进行捆扎固定。

如图1和图2所示，为了使细长锚杆组中的锚杆工件不会从两端滑落，还可以在细长锚杆组两侧的端部设置端部侧挡板2，此时支护架单元1至少包括设置在细长锚杆组两侧端部的两个支护架单元1，每个端部的端部侧挡板2与此端部的支护架单元1固定连接。如果端部侧挡板2为网格状金属挡栅，则可焊接于支护架单元1上，并且网格的大小应小于锚杆的直径，避免细长锚杆从网格中滑出。

支护架单元1为将冷弯异型钢通过冷弯压制成一体结构的U型结构，其U型的底部铺设有弹性垫。该弹性垫为橡胶垫或者泡沫垫或者其他有弹性的材质。铺设橡胶垫的支护架单元根据工件长度按一定间隔设置安装。

而上述的细长锚杆组包括铺设在U型支护架单元1中的多层细长锚杆工件，每层细长锚杆工件之间设置层间隔垫，层间隔垫也可选用橡胶垫，例如采用厚度5mm左右的橡胶带，铺设在相邻两层锚杆6工件之间，为打包工件提供柔性的缓冲包覆层。

支护架单元1的外部设置环绕U型结构的凹槽，周向扎带3为细长钢带，嵌入支护架单元1U型结构外表面的凹槽内，环绕整个支护架单元1，开口位于支护架单元1顶部。

在至少两个支护架单元1上连接用于对细长锚杆组进行吊装的吊装带4。吊装带4嵌入支护架单元1U型结构外表面的凹槽内，环绕整个支护架单元1。

作为一种实施例，包括上述所有技术特征，对直径为Φ45mm，长度为 4m的预应力锚杆6进行包装，设计装置截面净尺寸为240×240mm，支护架单元1边框厚度4mm，边框宽度50mm，长度方向每隔1.5m放置一个支护架单元1，两端支护架单元安装端部侧栅板2。该装置单个包装可有效容纳工件25件，相同截面装运空间下传统绑扎包装方法容纳工件为19件，空间利用率提高约30%。现场吊装、搬运过程未出现工件大幅变形和晃动等问题，操作过程安全可靠。在运输工具上的码放规整，排列整齐，易于固定，运输过程稳定，无横向移动。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种细长锚杆包装储运装置，其特征在于：包括对细长锚杆组进行周向支撑的支护架单元（1），在支护架单元（1）的外部设置对细长锚杆组进行捆扎的周向扎带（3），所述支护架单元（1）不少于两个；

还包括设置在细长锚杆组两侧端部的端部侧挡板（2），所述支护架单元（1）至少包括设置在细长锚杆组两侧端部的两个支护架单元（1），所述每个端部的端部侧挡板（2）与此端部的支护架单元（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种细长锚杆包装储运装置，其特征在于：所述端部侧挡板（2）为网格状金属挡栅，其焊接于支护架单元（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种细长锚杆包装储运装置，其特征在于：所述支护架单元（1）为将冷弯异型钢通过冷弯压制成一体结构的U型结构，其U型的底部铺设有弹性垫。

4.根据权利要求3所述的一种细长锚杆包装储运装置，其特征在于：所述细长锚杆组包括铺设在U型支护架单元（1）中的多层细长锚杆工件，每层细长锚杆工件之间设置层间隔垫。

5.根据权利要求4所述的一种细长锚杆包装储运装置，其特征在于：所述支护架单元（1）的外部设置环绕U型结构的凹槽，周向扎带（3）设置在凹槽内进行定位。

6.根据权利要求1所述的一种细长锚杆包装储运装置，其特征在于：在至少两个支护架单元（1）上连接用于对细长锚杆组进行吊装的吊装带（4）。