CN206297835U - 一种贴标机刮标签机构 - Google Patents

Abstract

一种贴标机刮标签机构，有固定安装的外铰链和导柱，导柱上依次套有压缩弹簧、弹簧座和锁紧螺母，梳板通过与外铰链相铰接的内铰链安装于弹簧座靠近胶辊的一端，且梳板的梳齿连线与胶辊轴线相平行。通过该种刮标签机构，可以稳定地逐渐改变梳板与胶辊的距离，且该过程中梳齿连线与胶辊轴线始终处于相互平行状态，其调节精度高，操作方便，可以有效保护胶辊免受损伤，且在取出上胶组件与梳板之间内的碎标签时，操作极为简单、快捷，可极大地降低工作难度和提高工作效率。

Description

一种贴标机刮标签机构

技术领域

本实用新型涉及贴标机，特别是涉及一种贴标机中用于刮除胶辊上的标签的刮标签机构。

背景技术

贴标机是将标签粘贴在产品上的设备。其中，回转式热熔胶贴标机是一种常见的贴标机。如图1所示，是现有回转式热熔胶贴标机的结构示意图，包括吸附标签的贴标轮（未图示）、对标签上胶的胶辊101，和将胶水供给胶辊的的上胶组件102，贴标轮带动标签转动并使之与胶辊相接触，因胶辊曲面上已涂有上胶组件提供的胶水，所以与标签接触后即将胶水过渡至标签上，完成上胶工作。当贴标轮上的负压力不够或因标签在贴标轮上的位置不对而没有堵住气孔时，标签就会被胶辊所粘走，此时必须将被粘走的标签必须及时取出，否则就会进入上胶组件内而导致胶辊上的胶液分布不均，从而出现甩胶、拉丝等现象，进而影响贴标机的贴标效果，若需要停止设备而将胶辊上的标签刮取，则将极大地影响生产效率。

为了解决这一问题，贴标机上另设有固定的基座103，基座上固定安装有将胶辊曲面上标签刮走的梳板104，现有梳板的结构如图2所示，包括固定于基座上的平板201，和倾斜安装于平板一侧的斜板202，斜板的另一侧装有梳齿203，平板上还开有三个成三角形布置的长条形腰孔204，腰孔的方向指向胶辊101，螺钉105穿过腰孔并将梳板固定于基座上。梳板的梳齿与胶辊曲面间存在不大于标签厚度的间隙，当标签被胶辊粘走并沿胶辊转至梳齿处，即被梳齿刮走，从而实现胶辊上标签的刮取工作；而为了满足实际工作所需，梳板梳齿与胶辊间的间隙需要精确调节，包括间隙大小、间隙各点位置之间的均匀度、梳齿连线与胶辊轴线间的平行度等，而该间隙的调节则是通过螺钉与腰孔的配合实现的，操作时必须需要反复调整间隙的大小和均匀度。该种结构较为简单，但必须要保证梳齿连线与胶辊轴线相平行，并使梳齿与胶辊曲面间隙一致，以防止部分梳齿过度接触而磨损胶辊曲面，以及保证完全地将标签刮走，这使得设备的装配精度要求极高，在没有基准的情况下，通过梳板上多个腰孔将梳板调整成使其与胶辊的轴线保持平行，更多的只能依靠操作人员的经验，其调节难度显然很大，精度难以保证；另外，该种结构在取标签的过程中，标签压在梳齿与胶辊之间，硬性地拉扯很容易使标签断裂，从而导致破碎的标签进入上胶组件与梳板之间的空间内，这些碎标签又因梳板挡住而难以钩取，同时在钩取还容易损伤胶辊的上胶曲面，导致操作极为困难。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种安装和操作更为容易的贴标机刮标签机构，以降低设备精度要求，提高安装和操作的便利性。

本实用新型所述的贴标机刮标签机构，包括将胶辊上标签刮走的梳板，另有固定安装的外铰链，和一端固定安装的导柱，导柱上依次套有压缩弹簧、弹簧座和可调挡块，压缩弹簧的两端分别抵紧于固定端和弹簧座上，弹簧座可沿导柱移动，可调挡块可调节地固定于导柱上，弹簧座靠近胶辊的一端装有内铰链，内铰链与外铰链相铰接，梳板安装于内铰链上，且梳板的梳齿连线与胶辊轴线相平行。

本实用新型所述的贴标机刮标签机构，外铰链和导柱均为固定安装于固定端上，固定端可以是贴标机的机体或基座，也可以是其它固定的零部件，而安装外铰链和导柱的固定端可以是同一个，也可以是不同的两个；导柱上的弹簧座可以移动，可调挡块则可调地定位在导柱上的任意位置，使得弹簧座的两侧分别受到压缩弹簧的压力和可调挡块的限位作用而固定在某一位置；另外，弹簧座上通过内铰链与梳板固定连接，内铰链又与固定的外铰链铰接，这可以使得梳板在外力作用下绕铰接点转动，并同时将力传递至弹簧座上，使得弹簧座压向压缩弹簧而作一定程度的转动，同样也可以使得弹簧座受力移动而带动梳板转动；还有，通过可调挡块的位置调节，可以改变弹簧座的位置，从而使得梳板转动，进而调节梳板与胶辊的距离，以满足生产所需。在该贴标机进行工作前，通过可调挡块调节好梳板的位置即可进行生产，若在生产过程中标签被胶辊粘走，梳板即可实现刮标签工作，而当需要重新调节梳板与胶辊之间的距离时，则只需重新调节可调挡块的位置即可逐渐改变梳板与胶辊之间的距离，直至该距离满足生产所需，这一过程可以稳定而缓慢地实现，且调节过程中梳齿连线与胶辊轴线始终处于相平行的状态，其调节精度高，操作方便，且可以有效保证梳齿连线与胶辊轴线间的平行度，从而有效保护胶辊免受损伤；而若当标签因硬性拉扯出现断裂并进入上胶组件与梳板之间的空间内，只需通过压下弹簧座，增大梳板与胶辊的间隙，即可方便地钳出标签或钩出上胶组件内的标签，直至完成后松开对弹簧座的压力，梳板即在压缩弹簧的回复作用下精确进入工作位置，其操作极为简单、快捷，可极大地降低工作难度和提高工作效率。

附图说明

图1是现有回转式热熔胶贴标机的结构示意图。

图2是现有梳板的结构示意图。

图3是图2所示梳板的俯视图。

图4是本实用新型所述贴标机刮标签机构的结构示意图。

图5是图4所示贴标机刮标签机构的安装结构示意图。

图6是图4所示贴标机刮标签机构的局部放大图。

图7是图4所示贴标机刮标签机构的梳板的结构示意图。

图8是图7所示梳板的俯视图。

具体实施方式

如图4-6所示。

一种贴标机刮标签机构，包括将胶辊101上标签刮走的梳板1，另有固定安装的外铰链2，和一端固定安装的导柱3，导柱上依次套有压缩弹簧4、弹簧座5和可调挡块6，压缩弹簧的两端分别抵紧于固定端和弹簧座上，弹簧座可沿导柱移动，可调挡块可调节地固定于导柱上，弹簧座靠近胶辊的一端装有内铰链7，内铰链与外铰链相铰接，梳板安装于内铰链上，且梳板的梳齿12连线与胶辊轴线相平行。

从图4中可知，导柱的轴线方向与胶辊的轴线方向相垂直，梳板与胶辊的曲面成一角度（或者同时考虑胶辊曲面的圆柱度以磨合出最优无缝间隙），此时只需通过可调挡块的调节作用，即可快捷而精确地调节梳板与胶辊间的距离，从而有效降低设备精度要求，同时提高安装和操作的便利性。

所述的贴标机刮标签机构，梳板1包括固定安装于内铰链7上的平板11，和设置于平板一侧的梳齿12，且梳齿与平板相平行地设置于平板上，该种梳板的结构更为简单，易于制作，且其位置的调节更加容易、准确。

外铰链2可以是安装于贴标机固定基座103上的一个零部件，也可以是基座本身的一部分，将基座本身的一部位作为外铰链，可以提高机构的稳定性，同时降低装拆难度；而采用一个伸出于基座外的零部件作为外铰链，则可以使得结构的布置更加容易，梳板与胶辊间的调节幅度也更大、更容易，其具有采用何种方案，可以视不同型号规格贴标机的实际情况而设置，使得刮标签机构的适用性更广。

导柱3上开有外螺纹，可调挡块6为调节螺母；该种结构的导柱可挡块更加简单，且其工作稳定准确。弹簧座5上开有通孔，通孔套于导柱3上，导柱在压缩弹簧4和弹簧座之间还套有垫片8，垫片的直径大于弹簧座通孔的直径；因为弹簧座的移动除了沿导柱的轴向移动外，实际上受到梳板的转动力作用还会发生一定程度的转动，若弹簧座通孔的直径过小，则会极大地限制梳板的调节范围，而若直径过大，则弹簧的端部难以压紧在弹簧座上，由此，通过垫片的设置，可以使得弹簧更准确和稳定地对弹簧座进行压紧，从而使得弹簧座通孔的大小更加可调，进而提高梳板的调节范围。同样地，可调挡块6也可以设置为非金属嵌件六角法兰面锁紧细牙螺母。

弹簧座5的中部套于导柱3上，弹簧座靠近胶辊的一端装有内铰链7，另一端为用于手部操作的操作杆9，操作杆上套有手柄套10；若当标签因硬性拉扯出现断裂并进入上胶组件与梳板之间的空间内，只需按压操作杆即可通过杠杆原理使得梳板转动，从而极大地增加了操作的便利性。

Claims (7)

1.一种贴标机刮标签机构，包括将胶辊上标签刮走的梳板（1），其特征在于：有固定安装的外铰链（2），和一端固定安装的导柱（3），导柱上依次套有压缩弹簧（4）、弹簧座（5）和可调挡块（6），压缩弹簧的两端分别抵紧于固定端和弹簧座上，弹簧座可沿导柱移动，可调挡块可调节地固定于导柱上，弹簧座靠近胶辊的一端装有内铰链（7），内铰链与外铰链相铰接，梳板安装于内铰链上，且梳板的梳齿（12）连线与胶辊轴线相平行。

2.根据权利要求1所述的贴标机刮标签机构，其特征在于：梳板（1）包括固定安装于内铰链（7）上的平板（11），和设置于平板一侧的梳齿（12）。

3.根据权利要求2所述的贴标机刮标签机构，其特征在于：梳齿与平板相平行地设置于平板上。

4.根据权利要求1所述的贴标机刮标签机构，其特征在于：弹簧座（5）上开有通孔，通孔套于导柱（3）上，导柱在压缩弹簧（4）和弹簧座之间还套有垫片（8），垫片的直径大于弹簧座通孔的直径。

5.根据权利要求1或4所述的贴标机刮标签机构，其特征在于：导柱（3）上开有外螺纹，可调挡块（6）为调节螺母。

6.根据权利要求1或4所述的贴标机刮标签机构，其特征在于：弹簧座（5）的中部套于导柱（3）上，弹簧座靠近胶辊的一端装有内铰链（7），另一端为用于手部操作的操作杆（9）。

7.根据权利要求6所述的贴标机刮标签机构，其特征在于：操作杆上套有手柄套（10）。