CN206296100U - 一种适用于sncr脱硝系统的混合喷射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及SNCR脱硝技术领域，公开了一种适用于SNCR脱硝系统的混合喷射装置。所述混合喷射装置包括工控机(C1)、第一调节阀(DV1)、第一止回阀(NV1)、第二调节阀(DV2)、第二止回阀(NV2)、混合管(U1)和多条喷射管路(1)，其中，每条喷射管路(1)分别包含有依次串联的第三调节阀(DV3)、单螺杆泵(FG1)和喷枪(101)。其可以在喷射前对还原剂溶液和软水进行定量混合，为高温炉区内的NOx提供浓度匹配的还原剂，使还原反应充分完全且无有害气体残留，保障SNCR脱硝系统的理想运行，促使其符合工业废气排放标准。此外，所述混合喷射装置还具有可定向分配、清洗方便、喷射雾化效果好和自动化程度高等优点，便于实际推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及SNCR脱硝技术领域，具体地，涉及一种适用于SNCR脱硝系统的混合喷射装置。
背景技术
SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction，选择性非催化还原)脱硝是指在无催化剂的作用下，通过在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂，将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用炉内喷射氨、尿素或氢氨酸等还原剂(这些还原剂只和烟气中的NOx反应，而不与氧反应)，在还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域后，迅速热分解成氨气，与烟气中的NOx反应生成氮气和水。由于该技术不采用催化剂，所以这种方法被称为选择性非催化还原法(SNCR)。
现有的喷射方案主要是将具有一定浓度的尿素等还原剂溶液直接喷射到高温炉区，仅通过流量调节阀组来进行喷射量的调节。这种喷射方式的灵活性较差，无法针对高温炉区内NOx的实际空气比例对还原剂溶液的浓度进行匹配调整，若还原剂溶液的浓度过低，将导致还原反应不充分，有未参与反应的残留NOx气体排出，若还原剂溶液的浓度过高，虽然可以保证还原反应充分，但是有未参与反应的剩余氨气排出，这两种情况均会导致有害气体的残留，因此现有喷射方案容易导致SNCR脱硝系统运行不理想，难以满足现有的工业废气排放标准。
实用新型内容
针对前述现有技术的问题，本实用新型提供了一种适用于SNCR脱硝系统的混合喷射装置，可以在喷射前对还原剂溶液和软水进行定量混合，为高温炉区内的NOx提供浓度匹配的还原剂，使还原反应充分完全且无有害气体残留，保障SNCR脱硝系统的理想运行，促使其符合工业废气排放标准。此外，所述混合喷射装置还具有可定向分配、清洗方便、喷射雾化效果好和自动化程度高等优点，便于实际推广和应用。
本实用新型采用的技术方案,提供了一种适用于SNCR脱硝系统的混合喷射装置，包括工控机、第一调节阀、第一止回阀、第二调节阀、第二止回阀、混合管和多条喷射管路，其中，每条喷射管路分别包含有依次串联的第三调节阀、单螺杆泵和喷枪；所述第一调节阀的进口端用于连通还原剂供应管路，所述第一调节阀的出口端、所述第一止回阀和所述混合管的进口端依次串联，构成还原剂导入管路；所述第二调节阀的进口端用于连通软水供应管路,所述第二调节阀的出口端、所述第二止回阀和所述混合管的进口端依次串联，构成软水导入管路；所述混合管的出口端分别连通各条喷射管路中的第三调节阀的进口端；所述工控机的输出端分别通信连接所述第一调节阀、所述第二调节阀、各个所述第三调节阀和所述单螺杆泵的受控端。
优化的，所述喷枪采用具有内外双枪管结构的双流体喷枪，其中，该双流体喷枪的内枪管连通所述单螺杆泵的输出端，该双流体喷枪的外枪管连通压缩空气供应管路。进一步优化的，所述喷枪的内枪管和外枪管分别通过串联的软管和快插接头连通所述单螺杆泵的输出端和所述压缩空气供应管路。
优化的，在所述混合管的进口端设有通信连接所述工控机输入端的第一压力变送器，在各个所述单螺杆泵的输出端分别设有通信连接所述工控机输入端的第二压力变送器。进一步优化的，在所述第一压力变送器的输入端和所述第二压力变送器的输入端分别设有第一手动球阀。
优化的，在所述单螺杆泵与所述喷枪之间设有第二手动球阀。
优化的,在所述第一调节阀与所述第一止回阀之间和在所述第二调节阀与所述第二止回阀之间分别设有通信连接所述工控机输入端的流量变送器。
优化的，在所述第一调节阀的出口端与所述第二调节阀的进口端之间连通有清洗管路；所述清洗管路由第四调节阀和第四止回阀串联而成，其中，所述第四调节阀的受控端通信连接所述工控机的输出端。
优化的，在各个调节阀的进口端分别设有截止阀。
综上，采用本实用新型所提供的适用于SNCR脱硝系统的混合喷射装置，具有如下有益效果：(1)可以在喷射前对还原剂溶液和软水进行定量混合，为高温炉区内的NOx提供浓度匹配的还原剂，使还原反应充分完全且无有害气体残留，保障SNCR脱硝系统的理想运行，促使其符合工业废气排放标准；(2)通过在每条喷射管路中单独设置的调节阀，可以实现针对不同喷射位置进行不同的定向流量分配，喷射方案可以更加的灵活多变，进一步保障各处还原反应的充分性和完全性；(3)通过设置清洗管路，可以实现对还原剂导入管路的方便清洗；(4)所述混合喷射装置还具有喷射雾化效果好、自动化程度高和安全可靠等优点，便于实际推广和应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的适用于SNCR脱硝系统的混合喷射装置的结构示意图。
上述附图中：1、喷射管路 101、喷枪 102、软管 103、快插接头 2、炉壁。
具体实施方式
以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的适用于SNCR脱硝系统的混合喷射装置。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
实施例一
图1示出了本实用新型提供的适用于SNCR脱硝系统的混合喷射装置的结构示意图。本实施例提供的所述适用于SNCR脱硝系统的混合喷射装置，包括工控机C1、第一调节阀DV1、第一止回阀NV1、第二调节阀DV2、第二止回阀NV2、混合管U1和多条喷射管路1，其中，每条喷射管路1分别包含有依次串联的第三调节阀DV3、单螺杆泵FG1和喷枪101；所述第一调节阀DV1的进口端用于连通还原剂供应管路TPU_R，所述第一调节阀DV1的出口端、所述第一止回阀NV1和所述混合管U1的进口端依次串联，构成还原剂导入管路；所述第二调节阀DV2的进口端用于连通软水供应管路TPU_W,所述第二调节阀DV2的出口端、所述第二止回阀NV2和所述混合管U1的进口端依次串联，构成软水导入管路；所述混合管U1的出口端分别连通各条喷射管路1中的第三调节阀DV3的进口端；所述工控机C1的输出端分别通信连接所述第一调节阀DV1、所述第二调节阀DV2、各个所述第三调节阀DV3和所述单螺杆泵FG1的受控端。
如图1所示，在所述混合喷射装置的结构中，所述工控机C1用于控制所述第一调节阀DV1、所述第二调节阀DV2、各个所述第三调节阀DV3的开启和关闭，并对流经它们的流体流量(例如还原剂溶液或软水溶液)进行具体调节，同时还用于控制各个所述单螺杆泵FG1的开启和关闭。所述第一调节阀DV1用于实现对还原剂导入管路中还原剂溶液的导入量进行控制。所述第二调节阀DV2用于实现对软水导入管路中软水溶液的导入量进行控制。所述混合管U1用于对导入的还原剂溶液和软水溶液进行有效混合，输出合适浓度的新还原剂溶液。所述第三调节阀DV3用于对所属喷射管路中新还原剂溶液的喷射量进行控制。所述单螺杆泵FG1用于提升新还原剂溶液的喷射动力；所述喷枪101安装在高温炉的炉壁2上，用于将新还原剂溶液喷射到高温炉内，以便新还原剂溶液与高温炉内的NOx充分接触并产生还原反应。如此不但可以在喷射前对还原剂溶液和软水进行定量混合，为高温炉区内的NOx提供浓度匹配的还原剂，使还原反应充分完全且无有害气体残留，保障SNCR脱硝系统的理想运行，促使其符合工业废气排放标准；还可以通过在每条喷射管路中单独设置的调节阀，实现针对不同喷射位置进行不同的定向流量分配，喷射方案可以更加的灵活多变，进一步保障各处还原反应的充分性和完全性。
优化的，所述喷枪101采用具有内外双枪管结构的双流体喷枪，其中，该双流体喷枪的内枪管连通所述单螺杆泵FG1的输出端，该双流体喷枪的外枪管连通压缩空气供应管路ACU。如图1所示，所述压缩空气供应管路ACU用于提供高压空气，如此通过采用前述结构，可以保证新还原剂溶液以雾化方式碰洒在高温炉内，进一步使其与NOx气体充分接触，进一步保障各处还原反应的充分性和完全性。进一步优化的，所述喷枪101的内枪管和外枪管分别通过串联的软管102和快插接头103连通所述单螺杆泵FG1的输出端和所述压缩空气供应管路ACU。
优化的，在所述混合管U1的进口端设有通信连接所述工控机C1输入端的第一压力变送器PT1，在各个所述单螺杆泵FG1的输出端分别设有通信连接所述工控机C1输入端的第二压力变送器PT2。如图1所示，所述第一压力变送器PT1和所述第二压力变送器PT2用于向所述工控机C1上传在对应位置采集的流体压力值，以便所述工控机C1对各条喷射管路中的单螺杆泵FG1进行相应的驱动调整，防止新还原剂溶液喷入距离过长而侵蚀对面炉壁。进一步优化的，在所述第一压力变送器PT1的输入端和所述第二压力变送器PT2的输入端分别设有第一手动球阀(即图1中的BV1和BV3)，以便压力变送器的安装和拆卸。
优化的，在所述单螺杆泵FG1与所述喷枪101之间设有第二手动球阀(即图1中的BV2)，以便喷枪101的安装和拆卸。
优化的，在所述第一调节阀DV1与所述第一止回阀NV1之间和在所述第二调节阀DV2与所述第二止回阀NV2之间分别设有通信连接所述工控机C1输入端的流量变送器。如图1所示，所述流量变送器用于向所述工控机C1上传在对应位置采集的流体流量值，以便所述工控机C1对所述第一调节阀DV1和所述第二调节阀DV2进行相应的调节，即时控制还原剂溶液或软水溶液的导入量，进而保障实现定量混合，得到浓度合适的新还原剂溶液。
优化的，在所述第一调节阀DV1的出口端与所述第二调节阀DV2的进口端之间连通有清洗管路；所述清洗管路由第四调节阀DV4和第四止回阀NV4串联而成，其中，所述第四调节阀DV4的受控端通信连接所述工控机C1的输出端。如图1所示，通过设置前述清洗管路，可以在开启所述第四调节阀DV4后，实现对还原剂导入管路的清洗。
优化的，在各个调节阀的进口端分别设有截止阀(即图1中EV1、EV2和EV3)。
综上，本实施例所提供的适用于SNCR脱硝系统的混合喷射装置，具有如下有益效果：(1)可以在喷射前对还原剂溶液和软水进行定量混合，为高温炉区内的NOx提供浓度匹配的还原剂，使还原反应充分完全且无有害气体残留，保障SNCR脱硝系统的理想运行，促使其符合工业废气排放标准；(2)通过在每条喷射管路中单独设置的调节阀，可以实现针对不同喷射位置进行不同的定向流量分配，喷射方案可以更加的灵活多变，进一步保障各处还原反应的充分性和完全性；(3)通过设置清洗管路，可以实现对还原剂导入管路的方便清洗；(4)所述混合喷射装置还具有喷射雾化效果好、自动化程度高和安全可靠等优点，便于实际推广和应用。
如上所述，可较好地实现本实用新型。对于本领域的技术人员而言，根据本实用新型的教导，设计出不同形式的适用于SNCR脱硝系统的混合喷射装置并不需要创造性的劳动。在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和变型仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种适用于SNCR脱硝系统的混合喷射装置，其特征在于，包括工控机(C1)、第一调节阀(DV1)、第一止回阀(NV1)、第二调节阀(DV2)、第二止回阀(NV2)、混合管(U1)和多条喷射管路(1)，其中，每条喷射管路(1)分别包含有依次串联的第三调节阀(DV3)、单螺杆泵(FG1)和喷枪(101)；
所述第一调节阀(DV1)的进口端用于连通还原剂供应管路(TPU_R)，所述第一调节阀(DV1)的出口端、所述第一止回阀(NV1)和所述混合管(U1)的进口端依次串联，构成还原剂导入管路；
所述第二调节阀(DV2)的进口端用于连通软水供应管路(TPU_W),所述第二调节阀(DV2)的出口端、所述第二止回阀(NV2)和所述混合管(U1)的进口端依次串联，构成软水导入管路；
所述混合管(U1)的出口端分别连通各条喷射管路(1)中的第三调节阀(DV3)的进口端；
所述工控机(C1)的输出端分别通信连接所述第一调节阀(DV1)、所述第二调节阀(DV2)、各个所述第三调节阀(DV3)和所述单螺杆泵(FG1)的受控端。
2.如权利要求1所述的一种适用于SNCR脱硝系统的混合喷射装置，其特征在于，所述喷枪(101)采用具有内外双枪管结构的双流体喷枪，其中，该双流体喷枪的内枪管连通所述单螺杆泵(FG1)的输出端，该双流体喷枪的外枪管连通压缩空气供应管路(ACU)。
3.如权利要求2所述的一种适用于SNCR脱硝系统的混合喷射装置，其特征在于，所述喷枪(101)的内枪管和外枪管分别通过串联的软管(102)和快插接头(103)连通所述单螺杆泵(FG1)的输出端和所述压缩空气供应管路(ACU)。
4.如权利要求1所述的一种适用于SNCR脱硝系统的混合喷射装置，其特征在于，在所述混合管(U1)的进口端设有通信连接所述工控机(C1)输入端的第一压力变送器(PT1)，在各个所述单螺杆泵(FG1)的输出端分别设有通信连接所述工控机(C1)输入端的第二压力变送器(PT2)。
5.如权利要求4所述的一种适用于SNCR脱硝系统的混合喷射装置，其特征在于，在所述第一压力变送器(PT1)的输入端和所述第二压力变送器(PT2)的输入端分别设有第一手动球阀。
6.如权利要求1所述的一种适用于SNCR脱硝系统的混合喷射装置，其特征在于，在所述单螺杆泵(FG1)与所述喷枪(101)之间设有第二手动球阀。
7.如权利要求1所述的一种适用于SNCR脱硝系统的混合喷射装置，其特征在于，在所述第一调节阀(DV1)与所述第一止回阀(NV1)之间和在所述第二调节阀(DV2)与所述第二止回阀(NV2)之间分别设有通信连接所述工控机(C1)输入端的流量变送器。
8.如权利要求1所述的一种适用于SNCR脱硝系统的混合喷射装置，其特征在于，在所述第一调节阀(DV1)的出口端与所述第二调节阀(DV2)的进口端之间连通有清洗管路；
所述清洗管路由第四调节阀(DV4)和第四止回阀(NV4)串联而成，其中，所述第四调节阀(DV4)的受控端通信连接所述工控机(C1)的输出端。
9.如权利要求1所述的一种适用于SNCR脱硝系统的混合喷射装置，其特征在于，在各个调节阀的进口端分别设有截止阀。
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