CN203777928U - 窑炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种窑炉,包括:换热器(1);设置于所述换热器(1)上的喷枪(2),所述喷枪(2)的喷头与所述换热器(1)的内部连通,所述喷枪(2)包括用于容纳有NOX还原剂的药剂管(5)及用于吹送所述NOX还原剂的压缩空气管(4);与所述药剂管(5)连通并供给NOX还原剂的搅拌装置(6)。本实用新型提供的窑炉,由于窑炉产生的沿其由换热器换热后进入后去的废气处理工段,因此,换热器的NOX含量较高,通过在换热器上设置喷枪,向换热器内直接喷入NOX还原剂,确保了NOX与NOX还原剂反应的效果,简化结构且占地面积小,进而有效降低了脱硝成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑炉技术领域,特别涉及一种窑炉。
背景技术
随着人们的环保意识增强,对工业污染物的排放标准也大幅提高。尤其体现在近年来对于氮氧化物(NOX)的排放标准。
窑炉在工作过程中会产生大量排放烟气,该排放烟气中就存在着NOX。目前,一般采用SCR(Selective Catalytic Reduction,选择性催化还原法)脱硝或混酸法脱硝。这两种脱硝方式主要是将窑炉排放的沿其引入外置的脱硝装置中进行处理,进而降低烟气中NOX的含量。
但是,外置的脱硝装置体积且占地面积较大,使得投资成本及后期运行费用也随之增加,使得脱硝成本较高。
因此,如何简化结构且减小占地面积,降低脱硝成本,是本技术领域人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种窑炉,以简化结构且减小占地面积,降低脱硝成本。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种窑炉,包括:
换热器;
设置于所述换热器上的喷枪,所述喷枪的喷头与所述换热器的内部连通,所述喷枪包括用于容纳有NOX还原剂的药剂管及用于吹送所述NOX还原剂的压缩空气管;
与所述药剂管连通并供给NOX还原剂的搅拌装置。
优选地,上述窑炉中,所述喷枪的喷头与所述换热器工作温度为850℃-1100℃的区域内部连通。
优选地,上述窑炉中,所述NOX还原剂为NH3、尿素或氨基酸。
优选地,上述窑炉中,所述喷枪还包括用于向所述喷枪输送冷却介质的冷却进管。
优选地,上述窑炉中,所述冷却进管为用于与外界压缩空气供给装置连接的压缩空气进管,所述喷枪上设置有与所述冷却进管连通的排气口。
优选地,上述窑炉中,所述喷枪的喷头与所述换热器的连接端设置有密封装置。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的窑炉,在操作过程中,压缩空气管与外界供气装置连接。换热器上设置有喷枪,NOX还原剂经过搅拌装置的搅拌输送至药剂管,并在压缩空气管输送的压缩空气的作用下吹送至换热器,使换热器内的NOX与NOX还原剂反应,进而降低窑炉排放出的NOX含量。由于窑炉产生的沿其由换热器换热后进入后去的废气处理工段,因此,换热器的NOX含量较高,通过在换热器上设置喷枪,向换热器内直接喷入NOX还原剂,确保了NOX与NOX还原剂反应的效果,与现有技术中的SCR脱硝及混酸法脱硝相比,简化结构且占地面积小,进而有效降低了脱硝成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的窑炉的结构示意图。
其中,
换热器—1,喷枪—2,冷却进管—3,压缩空气管—4,药剂管—5,搅拌装置—6。
具体实施方式
本实用新型公开了一种窑炉,以简化结构且减小占地面积,降低脱硝成本。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1,图1为本实用新型实施例提供的窑炉的结构示意图。
本实用新型实施例提供了一种窑炉,包括:换热器1;设置于换热器1上的喷枪2,喷枪2的喷头与换热器1的内部连通,喷枪2包括用于容纳有NOX还原剂的药剂管5及用于吹送NOX还原剂的压缩空气管4;与药剂管5连通并供给NOX还原剂的搅拌装置6。
本实用新型实施例提供的窑炉,在操作过程中,压缩空气管4与外界供气装置连接。换热器1上设置有喷枪2,NOX还原剂经过搅拌装置6的搅拌输送至药剂管5,并在压缩空气管4输送的压缩空气的作用下吹送至换热器1,使换热器1内的NOX与NOX还原剂反应,进而降低窑炉排放出的NOX含量。由于窑炉产生的沿其由换热器1换热后进入后去的废气处理工段,因此,换热器1的NOX含量较高,通过在换热器1上设置喷枪2,向换热器1内直接喷入NOX还原剂,确保了NOX与NOX还原剂反应的效果,与现有技术中的SCR脱硝及混酸法脱硝相比,简化结构且占地面积小,进而有效降低了脱硝成本。
其中,本实用新型实施例提供的窑炉可以为陶瓷窑、水泥窑或玻璃窑。
由于NOX的最佳还原反应温度在850℃-1100℃之间,为了确保还原效果,优选地,喷枪2的喷头与换热器1工作温度为850℃-1100℃的区域内部连通。即,通过实际检测或计算机模拟等方式间的换热器1的内部温度,将换热器1内部温度为850℃-1100℃的区域作为与喷枪2的喷头连通的区域,以便于由喷枪2进入换热器1的NOX还原剂处于850℃-1100℃的温度下,有效提高了还原效果。
在本实用新型实施例提供的窑炉中,NOX还原剂为NH3或尿素。
其中,当NOX还原剂为NH3时,4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O;4NH3+2NO+2O2→3N2+6H2O;8NH3+6NO2→7N2+12H2O;
当NOX还原剂为尿素时,(NH2)2CO→2NH2+CO;NH2+NO→N2+H2O;CO+NO→N2+CO2。由此可见,NOX还原剂可以有效地将NOX还原为氮气及水,进而有效降低了后续废气处理中NOX的含量。
由于喷枪2与换热器1连通,换热器1的温度较高,随着工作时间的增加,喷枪2的温度也会随之提高。为了确保喷枪2安全稳定的工作,喷枪2还包括用于向喷枪2输送冷却介质的冷却进管3。
优选地,冷却进管3为用于与外界压缩空气供给装置连接的压缩空气进管,喷枪2上设置有与冷却进管3连通的排气口。可以在喷枪2的外壁或内部设置冷却通道,外界压缩空气供给装置向冷却进管3输送压缩空气,压缩空气经过喷枪2的冷却通道,与喷枪2进行热交换,携带热量的热空气由喷枪2上设置的排气口排出。
也可以使用冷却水由冷却进管3进入喷枪2的外壁或内部设置冷却通道,并由喷枪2上设置的排水口将水排出,并流入排水盛放装置。
为了避免将NOX还原剂喷到换热器1的外部,喷枪2的喷头与换热器1的连接端设置有密封装置。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种窑炉,其特征在于,包括:
换热器(1);
设置于所述换热器(1)上的喷枪(2),所述喷枪(2)的喷头与所述换热器(1)的内部连通,所述喷枪(2)包括用于容纳有NOX还原剂的药剂管(5)及用于吹送所述NOX还原剂的压缩空气管(4);
与所述药剂管(5)连通并供给NOX还原剂的搅拌装置(6)。
2.如权利要求1所述的窑炉,其特征在于,所述喷枪(2)的喷头与所述换热器(1)工作温度为850℃-1100℃的区域内部连通。
3.如权利要求1所述的窑炉,其特征在于,所述NOX还原剂为NH3、尿素或氨基酸。
4.如权利要求1所述的窑炉,其特征在于,所述喷枪(2)还包括用于向所述喷枪(2)输送冷却介质的冷却进管(3)。
5.如权利要求4所述的窑炉,其特征在于,所述冷却进管(3)为用于与外界压缩空气供给装置连接的压缩空气进管,所述喷枪(2)上设置有与所述冷却进管(3)连通的排气口。
6.如权利要求1-5任一项所述的窑炉,其特征在于,所述喷枪(2)的喷头与所述换热器(1)的连接端设置有密封装置。
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CN113546512A (zh) * | 2020-04-24 | 2021-10-26 | 山东大明消毒科技有限公司 | 一种玻璃窑炉脱硝处理装置及脱硝处理工艺 |
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