CN206295893U - 一种输送带式混砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送带式混砂装置。其中，包括主输送带、在主输送带上两侧分别设有的混砂输送机构和在混砂输送机构一侧设有的导料装置，及在导料装置一侧设有的出料管和在对应出料管的出口处设有的装砂池。混砂输送机构包括在主输送带上设有的子输送带、在子输送带上设有驱动子输送带的电机和在电机上设有的变频调整器，及与变频调整器连接的控制器和在子输送带上方设有的漏斗仓。输送带的转速与漏斗仓的落砂量成正比。导料装置包括在主输送带与漏斗仓之间设有的输送链条带，及在输送链条带的外侧上设有的多个并排的收料槽。本实用新型具有生产效率高且控制可调节，及颜色可变化调配的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于砂料输送设备领域，特别涉及一种输送带式混砂装置。
背景技术
目前，市面上生产砂砾瓦所采用的砂料主要是人工搬运方式，由于人工搬运方式，比较传统，而且效率比较慢。另外，砂砾的颜色比较单一，不可以调节。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高且控制可调节，及颜色可变化调配的输送带式混砂装置。
为实现上述目的，本实用新型提供的一种输送带式混砂装置，其中，包括主输送带、在主输送带上两侧分别设有的混砂输送机构和在混砂输送机构一侧设有的导料装置，及在导料装置一侧设有的出料管和在对应出料管的出口处设有的装砂池。混砂输送机构包括在主输送带上设有的子输送带、在子输送带上设有驱动子输送带的电机和在电机上设有的变频调整器，及与变频调整器连接的控制器和在子输送带上方设有的漏斗仓。输送带的转速与漏斗仓的落砂量成正比。导料装置包括在主输送带与漏斗仓之间设有的输送链条带，及在输送链条带的外侧上设有的多个并排的收料槽。
在一些实施方式中，出料管的出口上设置为锥形嘴；
在一些实施方式中，出料管的端部上设置有的收尘装置；所述的收尘装置包括在出料管的端部上设有的风机叶轮、与风机叶轮连接的电动机，及在风机叶轮出风一侧设有的排尘管。
在一些实施方式中，收料槽为L形导板。链条带上的多个收料槽设置于分别与主输送带的出料方向和出料管的进口方向相应的位置。
在一些实施方式中，主输送带两侧的混砂输送机构设置有四个。
本实用新型有益效果是具有生产效率高且控制可调节，及颜色可变化调配的效果。由于主输送带的两侧分别设有子输送带和漏斗仓，且均四个，通过与电机连接的控制器可以分别对四个漏斗仓的砂砾传输进行控制。其混砂输送机构混砂的原理是由1个单独的漏斗仓与1个独立的子输送带组成，共分成4个独立子组合，再由4个独立子组合把单色的砂砾输送汇集到主输送带输送，之后经过循环式的收料槽,把沙砾均匀混合在一起。如此，通过调节控制信号的频率和调节控制信号的幅度大小，及调节控制信号平均直流量的大小，实现了生产效率高且控制可调节的目的。又由于上述的控制器两个变频调速器工作在外部电压控制模式，每个变频调速器输出端所对应电机的转速由各个变频调速器输入的电压信号控制，从而实现对子运输带转速的控制。4个独立的变频调速器对应分别控制4个子输送带的转速，子输送带的转速与漏斗仓的落砂量成正比。根据实际需要可以调配出双色，三色或四色的混合彩砂，又或者按不同的比例搭配来混合彩砂。实现了颜色可变化调配的效果。又由于增加的收尘装置可以减少对环境的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1所示主输送带和混砂输送机构的俯视结构示意图；
图3为图1所示主输送带和混砂输送机构的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示，一种输送带式混砂装置，包括主输送带01、在主输送带01上两侧分别设有的混砂输送机构02和在混砂输送机构02一侧设有的导料装置03，及在导料装置03一侧设有的出料管04和在对应出料管04的出口处设有的装砂池05。混砂输送机构02包括在主输送带01上设有的子输送带21、在子输送带21上设有驱动子输送带21的电机和在电机上设有的变频调整器，及与变频调整器连接的控制器和在子输送带上方设有的漏斗仓22。输送带的转速与漏斗仓22的落砂量成正比。导料装置03包括在主输送带01与漏斗仓22之间设有的输送链条带31，及在输送链条带31的外侧上设有的多个并排的收料槽32。出料管04的出口上设置为锥形嘴41。出料管04的端部上设置有的收尘装置06。收尘装置06包括在出料管04的端部上设有的风机叶轮61、与风机叶轮61连接的电动机，及在风机叶轮61出风一侧设有的排尘管62。收料槽32为L形导板。输送链条带31上的多个收料槽32设置于分别与主输送带01的出料方向和出料管04的进口方向相应的位置。
应用时，主输送带01的两侧分别设有子输送带21和漏斗仓22，且均四个，通过与电机连接的控制器可以分别对四个漏斗仓22的砂砾传输进行控制。其混砂输送机构02混砂的原理是由1个单独的漏斗仓22与1个独立的子输送带21组成，共分成4个独立子组合，再由4个独立子组合把单色的砂砾输送汇集到主输送带01输送，之后经过循环式的收料槽32,把沙砾均匀混合在一起。如此，通过调节控制信号的频率和调节控制信号的幅度大小，及调节控制信号平均直流量的大小，实现了生产效率高且控制可调节的目的。又由于上述的控制器两个变频调速器工作在外部电压控制模式，每个变频调速器输出端所对应电机的转速由各个变频调速器输入的电压信号控制，从而实现对子运输带转速的控制。4个独立的变频调速器对应分别控制4个子输送带21的转速，子输送带21的转速与漏斗仓22的落砂量成正比。根据实际需要可以调配出双色，三色或四色的混合彩砂，又或者按不同的比例搭配来混合彩砂。譬如，A色+A色＝单色或者A色+B色＝双色混色或者A色+B色+C色＝三色混或者A色+B色+C色+D色＝四色混色。增加的收尘装置06可以减少对环境的影响。吸尘装置靠电动机高速驱动风机叶轮61旋转，使空气高速排出，而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘装置内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，吸入含尘埃的空气，再经过管道的过滤将尘埃收集。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种输送带式混砂装置，其特征在于，包括主输送带、在主输送带上两侧分别设有的混砂输送机构和在混砂输送机构一侧设有的导料装置，及在导料装置一侧设有的出料管和在对应出料管的出口处设有的装砂池；
所述的混砂输送机构包括在主输送带上设有的子输送带、在子输送带上设有驱动子输送带的电机和在电机上设有的变频调整器，及与变频调整器连接的控制器和在子输送带上方设有的漏斗仓；
所述子输送带的转速与漏斗仓的落砂量成正比；
所述的导料装置包括在主输送带与漏斗仓之间设有的输送链条带，及在输送链条带的外侧上设有的多个并排的收料槽。
2.根据权利要求1所述的一种输送带式混砂装置，其特征在于，所述的出料管的出口上设置为锥形嘴。
3.根据权利要求2所述的一种输送带式混砂装置，其特征在于，所述的出料管的端部上设置有的收尘装置；所述的收尘装置包括在出料管的端部上设有的风机叶轮、与风机叶轮连接的电动机，及在风机叶轮出风一侧设有的排尘管。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种输送带式混砂装置，其特征在于，所述的收料槽为L形导板；所述链条带上的多个收料槽设置于分别与主输送带的出料方向和出料管的进口方向相应的位置。
5.根据权利要求1所述的一种输送带式混砂装置，其特征在于，所述主输送带两侧的混砂输送机构设置有四个。
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| CN201621415067.2U CN206295893U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种输送带式混砂装置 |
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| CN106474996A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-03-08 | 刘志徽 | 一种输送带式混砂装置 |
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