CN206293869U - 隔爆铠装双密封电缆引入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔爆铠装双密封电缆引入装置,壳体内轴向间隔布置由内密封衬套、内密封压套组成的内密封结构和由外密封衬套、外密封压套组成的外密封结构;内密封压套左端翻边Ⅰ卡套在内密封衬套左端环槽Ⅰ中结合;外密封压套左端翻边Ⅱ卡套在外密封衬套左端环槽Ⅱ中结合;内密封压套左端翻边Ⅰ与内密封衬套左端环槽Ⅰ的结合是大径在右端的锥孔与锥体的结合;进一步改进在于:外密封压套左端翻边Ⅱ与外密封衬套左端环槽Ⅱ的结合是大径在右端的锥孔与锥体的结合;固定接套在与外连接套结合处、内压环、固定接套结合处分别设有径向密封结构。本实用新型密封可靠,可起到很好的隔爆保护效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔爆电缆接头,具体涉及一种隔爆铠装电缆接头。
背景技术
煤矿、燃气等危险场所广泛使用隔爆铠装电缆接头,现有隔爆铠装电缆接头内沿轴向间隔布置由内密封衬套、内密封压套组成的内密封结构和由外密封衬套、外密封压套组成的外密封结构,内密封压套装在内密封衬套上,外密封压套装在外密封衬套上,使用时,外密封衬套套装在铠装电缆上,内密封衬套套装在铠装电缆上,外密封衬套套装在去除了铠装的电缆上,通过挤压外密封压套、内密封压套,分别使外密封衬套、内密封衬套产生径向收缩变形,从而使其分别与铠装电缆、去除了铠装的电缆外壁紧密配合,达到密封的目的。现有隔爆铠装电缆接头的主要缺陷在于:外密封衬套、内密封衬套产生的径向收缩变形小,密封不可靠。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提出一种能显著提高密封可靠性的隔爆铠装双密封电缆引入装置。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
隔爆铠装双密封电缆引入装置,包括固定接套、内密封衬套、内密封压套、外连接套、内压环、外压环、外密封衬套、外密封压套、锁紧帽;所述外连接套中心轴线平置,左端与锁紧帽螺纹连接,右端套合在固定接套左端,并螺纹连接;所述固定接套内孔左端设有止口Ⅰ,止口Ⅰ内设有内密封衬套;所述内密封压套左端设有径向向内的翻边Ⅰ,内密封衬套外壁左端设有环槽Ⅰ;所述内密封压套套装在内密封衬套左端,嵌入固定接套左端止口Ⅰ与内密封衬套之间左端的环槽中,可相对于内密封衬套轴向移动,内密封压套左端翻边Ⅰ卡套在内密封衬套左端环槽Ⅰ中结合,当内密封压套相对于内密封衬套轴向移动时,内密封压套左端翻边Ⅰ相对于内密封衬套左端环槽Ⅰ内轴向移动;所述外连接套内孔右端设有有止口Ⅱ,止口Ⅱ内由左至右设有外压环、内压环;所述外压环套装在内压环左端,内压环右端伸入固定接套左端止口Ⅰ内,抵压内密封压套左端;所述外连接套内孔左端设有止口Ⅲ,锁紧帽内孔右端设有止口Ⅳ;所述外连接套内孔左端止口Ⅲ、锁紧帽内孔右端止口Ⅳ之间设有外密封衬套、外密封压套;所述外密封压套左端设有径向向内的翻边Ⅱ,外密封衬套外壁左端设有环槽Ⅱ;所述外密封衬套安装在外连接套内孔左端止口Ⅲ内,外密封压套套装在外密封衬套左端,外密封压套可相对于密封衬套轴向移动,外密封压套左端翻边Ⅱ卡套在外密封衬套左端环槽Ⅱ中结合,当外密封压套相对于密封衬套轴向移动时,外密封压套左端翻边Ⅱ在外密封衬套左端环槽Ⅱ中轴向移动;所述锁紧帽内孔右端止口Ⅳ内端面为锥面,抵压外密封压套左端;其改进之处在于:所述内密封压套左端翻边Ⅰ与内密封衬套左端环槽Ⅰ的结合是大径在右端的锥孔与锥体的结合。
上述结构中,所述外密封压套左端翻边Ⅱ与外密封衬套左端环槽Ⅱ的结合是大径在右端的锥孔与锥体的结合。
上述结构中,所述固定接套在与外连接套结合处的外壁上设有环槽Ⅲ,环槽Ⅲ内设有O形密封圈Ⅰ,O形密封圈Ⅰ与结合处的外连接套右端内孔表面紧密配合,构成径向密封结构Ⅰ。
上述结构中,所述内压环在伸入固定接套左端止口Ⅰ内的外壁上设有环槽Ⅳ,环槽Ⅳ内设有O形密封圈Ⅱ,O形密封圈Ⅱ与固定接套左端止口Ⅰ内孔表面紧密配合,构成径向密封结构Ⅱ。
本实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、本实用新型在使用时,拧紧固定接套、外连接套,在内压环右端挤压下,内密封压套相对于内密封衬套向右轴向移动,内密封压套左端翻边Ⅰ相对于内密封衬套左端环槽Ⅰ向右轴向移动,由于内密封压套左端翻边Ⅰ与内密封衬套左端环槽Ⅰ的结合是大径在右端的锥孔与锥体的结合,内密封压套左端翻边Ⅰ向右轴向移动,会产生径向收缩,使内密封衬套与所套合的电缆外壁产生紧密的配合,显著提高密封可靠性。
2、外密封压套左端翻边Ⅱ与外密封衬套左端环槽Ⅱ的结合是大径在右端的锥孔与锥体的结合,使用时,在锁紧帽的挤压下,外密封衬套与所套合的电缆外壁产生紧密的配合,进一步提高密封可靠性。
3、固定接套在与外连接套结合处设有径向密封结构Ⅰ,对本实用新型形成较好的密封保护。
4、内压环、固定接套结合处设有径向密封结构Ⅱ,对本实用新型形成进一步的密封保护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中Ⅰ部分放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图所示的隔爆铠装双密封电缆引入装置,包括固定接套1、内密封衬套2、O形密封圈Ⅰ3、内密封压套4、外连接套5、O形密封圈Ⅱ6、内压环7、外压环8、外密封衬套9、外密封压套10、锁紧帽11。
外连接套5中心轴线平置,左端与锁紧帽11螺纹连接,右端套合在固定接套1左端,并螺纹连接。
固定接套1内孔左端设有止口Ⅰ,止口Ⅰ内设有内密封衬套2;内密封压套4左端设有径向向内的翻边Ⅰ,内密封衬套2外壁左端设有环槽Ⅰ;内密封压套4套装在内密封衬套2左端,嵌入固定接套1左端止口Ⅰ与内密封衬套2之间左端的环槽中,可相对于内密封衬套2轴向移动,内密封压套4左端翻边Ⅰ卡套在内密封衬套2左端环槽Ⅰ中结合,内密封压套4左端翻边Ⅰ与内密封衬套2左端环槽Ⅰ的结合是大径在右端的锥孔与锥体的结合;当内密封压套4相对于内密封衬套2轴向移动时,内密封压套4左端翻边Ⅰ相对于内密封衬套2左端环槽Ⅰ内轴向移动;
外连接套5内孔右端设有有止口Ⅱ,止口Ⅱ内由左至右设有外压环8、内压环7;外压环8套装在内压环7左端,内压环7右端伸入固定接套1左端止口Ⅰ内,抵压内密封压套4左端。
外连接套5内孔左端设有止口Ⅲ,锁紧帽11内孔右端设有止口Ⅳ;外连接套5内孔左端止口Ⅲ、锁紧帽11内孔右端止口Ⅳ之间设有外密封衬套9、外密封压套10;外密封压套10左端设有径向向内的翻边Ⅱ,外密封衬套9外壁左端设有环槽Ⅱ;外密封衬套9安装在外连接套5内孔左端止口Ⅲ内,外密封压套10套装在外密封衬套9左端,外密封压套10可相对于密封衬套9轴向移动,外密封压套10左端翻边Ⅱ卡套在外密封衬套9左端环槽Ⅱ中结合,外密封压套10左端翻边Ⅱ与外密封衬套9左端环槽Ⅱ的结合是大径在右端的锥孔与锥体的结合;当外密封压套10相对于密封衬套9轴向移动时,外密封压套10左端翻边Ⅱ在外密封衬套9左端环槽Ⅱ中轴向移动;锁紧帽11内孔右端止口Ⅳ内端面为锥面,抵压外密封压套10左端。
固定接套1在与外连接套5结合处的外壁上设有环槽Ⅲ,环槽Ⅲ内设有O形密封圈Ⅰ3,O形密封圈Ⅰ3与结合处的外连接套5右端内孔表面紧密配合,构成径向密封结构Ⅰ。
内压环7在伸入固定接套1左端止口Ⅰ内的外壁上设有环槽Ⅳ,环槽Ⅳ内设有O形密封圈Ⅱ6,O形密封圈Ⅱ6与固定接套1左端止口Ⅰ内孔表面紧密配合,构成径向密封结构Ⅱ。
Claims (4)
1.一种隔爆铠装双密封电缆引入装置,包括固定接套(1)、内密封衬套(2)、内密封压套(4)、外连接套(5)、内压环(7)、外压环(8)、外密封衬套(9)、外密封压套(10)、锁紧帽(11);所述外连接套(5)中心轴线平置,左端与锁紧帽(11)螺纹连接,右端套合在固定接套(1)左端,并螺纹连接;所述固定接套(1)内孔左端设有止口Ⅰ,止口Ⅰ内设有内密封衬套(2);所述内密封压套(4)左端设有径向向内的翻边Ⅰ,内密封衬套(2)外壁左端设有环槽Ⅰ;所述内密封压套(4)套装在内密封衬套(2)左端,嵌入固定接套(1)左端止口Ⅰ与内密封衬套(2)之间左端的环槽中,可相对于内密封衬套(2)轴向移动,内密封压套(4)左端翻边Ⅰ卡套在内密封衬套(2)左端环槽Ⅰ中结合,当内密封压套(4)相对于内密封衬套(2)轴向移动时,内密封压套(4)左端翻边Ⅰ相对于内密封衬套(2)左端环槽Ⅰ内轴向移动;所述外连接套(5)内孔右端设有有止口Ⅱ,止口Ⅱ内由左至右设有外压环(8)、内压环(7);所述外压环(8)套装在内压环(7)左端,内压环(7)右端伸入固定接套(1)左端止口Ⅰ内,抵压内密封压套(4)左端;所述外连接套(5)内孔左端设有止口Ⅲ,锁紧帽(11)内孔右端设有止口Ⅳ;所述外连接套(5)内孔左端止口Ⅲ、锁紧帽(11)内孔右端止口Ⅳ之间设有外密封衬套(9)、外密封压套(10);所述外密封压套(10)左端设有径向向内的翻边Ⅱ,外密封衬套(9)外壁左端设有环槽Ⅱ;所述外密封衬套(9)安装在外连接套(5)内孔左端止口Ⅲ内,外密封压套(10)套装在外密封衬套(9)左端,外密封压套(10)可相对于密封衬套(9)轴向移动,外密封压套(10)左端翻边Ⅱ卡套在外密封衬套(9)左端环槽Ⅱ中结合,当外密封压套(10)相对于密封衬套(9)轴向移动时,外密封压套(10)左端翻边Ⅱ在外密封衬套(9)左端环槽Ⅱ中轴向移动;所述锁紧帽(11)内孔右端止口Ⅳ内端面为锥面,抵压外密封压套(10)左端;其特征在于:所述内密封压套(4)左端翻边Ⅰ与内密封衬套(2)左端环槽Ⅰ的结合是大径在右端的锥孔与锥体的结合。
2.根据权利要求1所述的隔爆铠装双密封电缆引入装置,其特征在于:所述外密封压套(10)左端翻边Ⅱ与外密封衬套(9)左端环槽Ⅱ的结合是大径在右端的锥孔与锥体的结合。
3.根据权利要求1或2所述的隔爆铠装双密封电缆引入装置,其特征在于:所述固定接套(1)在与外连接套(5)结合处的外壁上设有环槽Ⅲ,环槽Ⅲ内设有O形密封圈Ⅰ(3),O形密封圈Ⅰ(3)与结合处的外连接套(5)右端内孔表面紧密配合,构成径向密封结构Ⅰ。
4.根据权利要求3所述的隔爆铠装双密封电缆引入装置,其特征在于:所述内压环(7)在伸入固定接套(1)左端止口Ⅰ内的外壁上设有环槽Ⅳ,环槽Ⅳ内设有O形密封圈Ⅱ(6),O形密封圈Ⅱ(6)与固定接套(1)左端止口Ⅰ内孔表面紧密配合,构成径向密封结构Ⅱ。
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CN201621227040.0U CN206293869U (zh) | 2016-11-15 | 2016-11-15 | 隔爆铠装双密封电缆引入装置 |
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CN106684806A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-17 | 江苏泰普特电气仪表有限公司 | 隔爆铠装双密封电缆引入装置 |
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