CN206292312U - 基于光学定位的软排线对位调整测试平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于光学定位的软排线对位调整测试平台，旨在提供一种测试精度高和测试效率高的基于光学定位的软排线对位调整测试平台。本实用新型包括测试箱，所述测试箱上安装有平台板，所述平台板上安装有若干个测试平台机构，所述测试平台机构包括产品定位夹具、上压头自对准模块、B2B模块、下压头调整机构和光学定位模组，所述产品定位夹具安装在所述平台板，所述上压头自对准模块安装在所述平台板上，所述上压头自对准模块与B2B模块相连接，所述下压头调整机构安装在所述平台板下端面且位于所述产品定位夹具下方，所述下压头调整机构和所述光学定位模组相连接。本实用新型应用于软线排功能测试的技术领域。

Description

基于光学定位的软排线对位调整测试平台

技术领域

本实用新型涉及软线排功能测试的技术领域,特别涉及一种基于光学定位的软排线对位调整测试平台。

背景技术

FPC排线具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点,目前软排线广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接，绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、手机、平板、电脑、等产品的信号传输及板板连接。在现代电器设备中，几乎无处不在，随着行业的发展及人们对于产品品质要求的日益提高，对软排线的性能要求也越来越高。现今针对FPC软排线功能测试主要采用纯机械夹具测试，夹具测试是员工将产品放入夹具中用产品外形或孔位机械定位进行测试，然而现有的FPC夹具测试由于产品双面PIN位误差、产品的形变误差、机械定位偏差等造成测试的稳定性不高，易出现误测、损伤产品等现象，现测试方式存在效率低下、测试精度低、误测率高、测试检验标准不统一和测试主观性高等缺点，无法符合快速、准确、高效的精益工业化生产,不能高效的测试产品。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种测试精度高和测试效率高的基于光学定位的软排线对位调整测试平台。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括测试箱，所述测试箱上安装有平台板，所述平台板上安装有若干个测试平台机构，所述测试平台机构包括产品定位夹具、上压头自对准模块、B2B模块、下压头调整机构和光学定位模组，所述产品定位夹具安装在所述平台板，所述上压头自对准模块安装在所述平台板上，所述上压头自对准模块与B2B模块相连接，所述下压头调整机构安装在所述平台板下端面且位于所述产品定位夹具下方，所述下压头调整机构和所述光学定位模组相连接。

进一步的，所述产品定位夹具包括模拟夹具，所述模拟夹具上设有产品放置区、手指避让位和两个导套，所述模拟夹具的两侧的分别安装有真空发生器，所述产品放置区上设置有若干个产品限位键和若干个与所述真空发生器相连通的吸孔。

进一步的，所述上压头自对准模块包括安装在所述平台板上的水平滑轨，所述水平滑轨上安装有与所述水平滑轨相适配的滑块和与所述滑块相连接的驱动装置，所述滑块上固定安装有机械手，所述机械手上安装有所述B2B模块，所述B2B模块上还安装有旋转平台。

进一步的，所述光学定位模组包括CCD相机、CCD滑台和光源器，所述CCD相机安装在所述CCD滑台上，所述光源器安装在所述CCD相机的一端。

进一步的，所述下压头调整机构包括所述CCD滑台相连接的水平移动装置，所述水平移动装置上设置有竖直移动装置，所述竖直移动装置上设置有下压头模组。

进一步的，所述B2B模块包括与所述机械手相连接的安装架和固定板，所述安装架上安装有滑台气缸，所述固定板与所述滑台气缸相连接，所述固定板下端设置有上压板，所述固定板与所述上压板之间的四端设有导向轴，所述上压板下端设置有上压头、B2B连接器和探针模块，所述B2B连接器的两端设有两个与两个所述导套相适配的导柱，所述上压头下端设置有上金手指，所述上压头内部设有软胶。

进一步的，所述下压头模组包括下压板和设置在所述下压板上的下压头，所述下压头上设置有下金手指，所述下压头内设有软胶。

进一步的，所述机械手与所述固定板之间设置有隔板。

进一步的，所述测试箱上设置有保护罩，所述测试箱的前端面设有控制面板，所述控制面板上设有启动按钮和急停按钮，所述测试箱内设置有电气控制装置。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括测试箱，所述测试箱上安装有平台板，所述平台板上安装有两个测试平台机构，使本实用新型能同时测试两个产品软排线，使其测试效率高，所述测试平台机构包括安装在所述平台板上的产品定位夹具，安装在所述平台板上的上压头自对准模块，安装在所述平台板下端面且位于所述产品定位夹具下方的下压头调整机构和与所述下压头调整机构相连接的光学定位模组,通过所述上压头自对准模块和所述光学定位模组使本实用新型能精准的对接产品软排线，使其测试精度高。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是测试平台机构安装在平台板上的结构示意图；

图3是下压头调整机构和光学定位模组的连接结构示意图；

图4是上压头自对准模块、B2B模块和隔板的连接结构示意图；

图5是B2B模块结构示意图；

图6是产品定位夹具的立体结构示意图；

图7是产品定位夹具的俯视图；

图8是下压头模组的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1至图8所示，在本实施例中，本实用新型包括测试箱1，所述测试箱1上安装有平台板2，所述平台板2上安装有若干个测试平台机构3，所述测试平台机构3包括产品定位夹具4、上压头自对准模块5、B2B模块6、下压头调整机构7和光学定位模组8，所述产品定位夹具4安装在所述平台板2，所述上压头自对准模块5安装在所述平台板2上，所述上压头自对准模块5与B2B模块6相连接，所述下压头调整机构7安装在所述平台板2下端面且位于所述产品定位夹具4下方，所述下压头调整机构7和所述光学定位模组8相连接。

在本实施例中，所述产品定位夹具4包括模拟夹具41，所述模拟夹具41上设有产品放置区42、手指避让位43和两个导套44，所述模拟夹具41的两侧的分别安装有真空发生器45，所述产品放置区42上设置有若干个产品限位键46和若干个与所述真空发生器45相连通的吸孔，产品通过所述产品限位键46准确的放置于所述产品放置区42，再通过与所述真空发生器45相连通的所述吸孔吸住产品，确保产品的平面度。

在本实施例中，所述上压头自对准模块5包括安装在所述平台板2上的水平滑轨21，所述水平滑轨21上安装有与所述水平滑轨21相适配的滑块和与所述滑块相连接的驱动装置22，所述滑块上固定安装有机械手23，所述机械手23上安装有所述B2B模块6，所述B2B模块6上还安装有旋转平台24，进一步的，所述B2B模块6包括与所述机械手23相连接的安装架61和固定板62，所述安装架61上安装有滑台气缸63，所述固定板62与所述滑台气缸63相连接，所述固定板62下端设置有上压板64，所述固定板62与所述上压板64之间的四端设有导向轴65，所述上压板64下端设置有与所述产品放置所述产品放置区42相适配的上压头、B2B连接器和探针模块，所述B2B连接器设有灵活的转出接口方式，可适用于不同间距不同PIN数的PFC/FFC软排线测试，使本实用新型的通用程度高，所述B2B连接器的两端设有两个与两个所述导套44相适配的导柱，所述上压头下端设置有上金手指，所述上压头内部设有软胶。

在本实施例中，所述光学定位模组8包括CCD相机81、CCD滑台82和光源器83，所述CCD相机81安装在所述CCD滑台82上，所述光源器83安装在所述CCD相机81的一端,所述CCD相机81上设有CCD，所述CCD为电荷耦合元件，可以称为CCD图像传感器,也叫图像控制器；所述CCD是一种半导体器件，能够把光学影像转化为电信号；所述CCD上植入的微小光敏物质称作像素。一块所述CCD上包含的像素数越多，其提供的画面分辨率也就越高；所述CCD的作用就像胶片一样，但它是把光信号转换成电荷信号。所述CCD上有许多排列整齐的光电二极管，能感应光线，并将光信号转变成电信号，经外部采样放大及模数转换电路转换成数字图像信号。

在本实施例中，所述下压头调整机构7包括所述CCD滑台82相连接的水平移动装置71，所述水平移动装置71上设置有竖直移动装置72，所述竖直移动装置72上设置有下压头模组73。

在本实施例中，所述下压头模组73包括下压板731和设置在所述下压板731上的下压头732，所述下压头732上设置有下金手指733，所述下压头732内设有软胶。

在本实施例中，所述机械手23与所述固定板62之间设置有隔板9。

在本实施例中，所述测试箱1上设置有保护罩10，所述测试箱1的前端面设有控制面板11，所述控制面板11上设有启动按钮12和急停按钮，所述测试箱1内设置有电气控制装置，所述上压头自对准模块5、所述B2B模块6、所述下压头调整机构7和光学定位模组8上均设有与所述电气控制装置电性连接，且可被所述电气控制装置控制的控制接受器。

其工作原理：员工放入产品后，所述CCD相机81拍照产品的位置，所述驱动装置22驱动所述滑块在所述水平滑轨21上移动到产品上方，所述下压头调整机构7整体移动到产品下方，拍照所述上压头和所述下压头732的位置，所述旋转平台24调整所述上压头的位置，所述机械手23带动上压头和探针模块下压测试。

其工作步骤为：员工将产品放入所述产品放置区42后，所述真空发生器45通过所述产品放置区42上的吸孔吸住产品并固定位置，所述CCD相机81拍照产品的位置，所述上压头和所述下压头732整体移动到产品的位置，所述CCD相机81再次拍照并通过电脑计算出所述上金手指和所述下金手指733与产品偏移量，调整所述上金手指和所述下金手指733与产品的位置重合度，所述CCD相机81实时拍照调整并使所述上压头平稳下压和所述下压头732平稳上压，进行测试。

本实用新型应用于软线排功能测试的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (9)

1.一种基于光学定位的软排线对位调整测试平台，其特征在于：它包括测试箱（1），所述测试箱（1）上安装有平台板（2），所述平台板（2）上安装有若干个测试平台机构（3），所述测试平台机构（3）包括产品定位夹具（4）、上压头自对准模块（5）、B2B模块（6）、下压头调整机构（7）和光学定位模组（8），所述产品定位夹具（4）安装在所述平台板（2），所述上压头自对准模块（5）安装在所述平台板（2）上，所述上压头自对准模块（5）与B2B模块（6）相连接，所述下压头调整机构（7）安装在所述平台板（2）下端面且位于所述产品定位夹具（4）下方，所述下压头调整机构（7）和所述光学定位模组（8）相连接。

2.根据权利要求1所述的基于光学定位的软排线对位调整测试平台，其特征在于：所述产品定位夹具（4）包括模拟夹具（41），所述模拟夹具（41）上设有产品放置区（42）、手指避让位（43）和两个导套（44），所述模拟夹具（41）的两侧的分别安装有真空发生器（45），所述产品放置区（42）上设置有若干个产品限位键（46）和若干个与所述真空发生器（45）相连通的吸孔。

3.根据权利要求2所述的基于光学定位的软排线对位调整测试平台，其特征在于：所述上压头自对准模块（5）包括安装在所述平台板（2）上的水平滑轨（21），所述水平滑轨（21）上安装有与所述水平滑轨（21）相适配的滑块和与所述滑块相连接的驱动装置（22），所述滑块上固定安装有机械手（23），所述机械手（23）上安装有所述B2B模块（6），所述B2B模块（6）上还安装有旋转平台（24）。

4.根据权利要求1所述的基于光学定位的软排线对位调整测试平台，其特征在于：所述光学定位模组（8）包括CCD相机（81）、CCD滑台（82）和光源器（83），所述CCD相机（81）安装在所述CCD滑台（82）上，所述光源器（83）安装在所述CCD相机（81）的一端。

5.根据权利要求4所述的基于光学定位的软排线对位调整测试平台，其特征在于：所述下压头调整机构（7）包括所述CCD滑台（82）相连接的水平移动装置（71），所述水平移动装置（71）上设置有竖直移动装置（72），所述竖直移动装置（72）上设置有下压头模组（73）。

6.根据权利要求3所述的基于光学定位的软排线对位调整测试平台，其特征在于：所述B2B模块（6）包括与所述机械手（23）相连接的安装架（61）和固定板（62），所述安装架（61）上安装有滑台气缸（63），所述固定板（62）与所述滑台气缸（63）相连接，所述固定板（62）下端设置有上压板（64），所述固定板（62）与所述上压板（64）之间的四端设有导向轴（65），所述上压板（64）下端设置有上压头、B2B连接器和探针模块，所述B2B连接器的两端设有两个与两个所述导套（44）相适配的导柱，所述上压头下端设置有上金手指，所述上压头内部设有软胶。

7.根据权利要求5所述的基于光学定位的软排线对位调整测试平台，其特征在于：所述下压头模组（73）包括下压板（731）和设置在所述下压板（731）上的下压头（732），所述下压头（732）上设置有下金手指（733），所述下压头（732）内设有软胶。

8.根据权利要求6所述的基于光学定位的软排线对位调整测试平台，其特征在于：所述机械手（23）与所述固定板（62）之间设置有隔板（9）。

9.根据权利要求1所述的基于光学定位的软排线对位调整测试平台，其特征在于：所述测试箱（1）上设置有保护罩（10），所述测试箱（1）的前端面设有控制面板（11），所述控制面板（11）上设有启动按钮（12）和急停按钮，所述测试箱（1）内设置有电气控制装置。