CN206291684U - 含铜废弃线路板高效烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含铜废弃线路板高效烘干装置,太阳能电板,太阳能电板托架,入风管道,箱体侧壁上设有入料口、出料口、入风口和出风口,太阳能电板与太阳能电板托架通过球形铰链结构相连,固定于箱体顶部壁体上,入风管道位于箱体外侧,内部设置有风机及其驱动电路,驱动电路与太阳能电板电连接,产生强风由入风口进入箱体内部,对含铜废弃线路板进行烘干。本实用新型一方面操作简单,烘干效率高,另一方面采用绿色清洁无污染能源,有效防止资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及含铜废弃线路板高效烘干装置。
背景技术
印刷线路板是电子电器产品中的基本构件,广泛应用于信息、通讯、消费性电子等领域。随着电子工业的发展,作为电子产品的重要组成部分,印刷线路板的数量在急剧增加,随之被淘汰的数量也在不断增加。废弃印刷线路板中含有大量的贵金属(金、钯、银等)、贱金属(铜、铁、铝等)、树脂等可重复利用的资源,其中铜的含量高达20%左右,从冶金的角度出发,其品味甚至比一般矿山要高,是可以重复利用的重要资源,如果采用适当的处理技术回收,具有极其重要的资源经济效益。因此,寻找一种经济、高效的绿色处理方式,从废弃印刷线路板中回收金属铜显得尤为重要。
目前企业较多采用干法工艺回收铜,干法工艺主要是首先将废旧线路板废料通过破碎机构(刀片式)碾碎,中间采用磁选机将铁镍等碎料吸出,含铜碎渣经输送皮带进入气流分选机,经离心式振动分筛,将铜粉或铜渣等重量重的颗粒在外围甩出收集,细粉则通过风机抽出输送至静电分选机,进一步筛出其中的铜粉,最后含尘气流经脉冲除尘设备除尘后排入空气。
但通过干法工艺来回收铜也存在如下问题:废旧线路板在经过运输、储存等过程之后进行处理,而在这些过程中,废旧线路板很容易接触到水分而变得潮湿,当潮湿的废旧线路板直接进行碾碎时,容易把水分混合在碎料中,既影响了回收的精度,又容易导致机器进水而无法工作。
因此,在进行干法工艺之前,对废旧线路板进行烘干处理是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型目的是克服现有技术的不足,提供一种含铜废弃线路板高效烘干装置,该烘干装置能对快速除去废旧线路板中的水分,避免水分混入到碎料或机器中。
本实用新型的技术方案是:一种含铜废弃线路板高效烘干装置,包括箱体,太阳能电板,太阳能电板托架,入风管道,所述箱体侧壁上设有入料口、出料口、入风口和出风口,所述太阳能电板与太阳能电板托架通过球形铰链结构相连,所述太阳能电板托架固定于箱体顶部壁体上,所述入风管道位于箱体外侧,内部设置有风机及其驱动电路,所述驱动电路与太阳能电板电连接,所述入风管道一端与所述入风口连接。
进一步的,还包括控制单元,所述控制单元包括位于箱体外部的显示面板,功能按键和位于箱体内部的传感器。
进一步的,所述入料口位于箱体左侧箱壁的底部,所述出料口位于箱体右侧箱壁的底部,所述入风口位于箱体后侧箱壁底部,所述出风口位于箱体右侧箱壁顶部。
进一步的,所述太阳能电板托架上安装有水平电机和垂直电机,所述太阳能电板能上设置有自动导向传感模块,可根据太阳照射角度自动旋转。
进一步的,还包括用于输送含铜废弃线路板的运输皮带,所述运输皮带穿过烘干箱体。
进一步的,所述入料口,出料口两侧设有三角柱形导流块,所述导流块采用软性材料制成。
进一步的,所述入风管道内部设置有加热电阻丝及其驱动电路,所述驱动电路与控制单元电连接。
进一步的,所述箱体顶部壁体为透明保温玻璃,侧面壁体和底部壁体为中空夹层防火板,其中空夹层填充珍珠岩粉或石棉。
本实用新型的优点是:
1.本实用新型的含铜废弃线路板高效烘干装置能对流经箱体内部的废弃线路板进行快速高效的烘干,并且在烘干过程中可以全程监控数据,并及时加以调节,防止废旧线路板中还含有水分,影响后续的流程。
2.采用太阳能电板进行供电,并且太阳能电板能自动根据太阳照射角度进行旋转,以保证太阳光线垂直入射,充分的利用绿色清洁无污染能源,防止资源的浪费。
3. 合理设置了烘干室进风口和出风口位置,烘干装置热空气进风口位于底部,出风口位于顶部,在风机作用下热空气由于密度小而从底部向顶部,进风口一侧向出风口一侧扩散,延长了热空气在烘干室内停留的时间,提高了热量的利用率,同时保证各位置废弃线路板受热均匀。
附图说明
图1为本实用新型烘干装置的结构示意图;
图2为本实用新型太阳能电板安装结构示意图;
图3为本实用新型箱体结构示意图;
其中:1-箱体 2-入料口 3-出料口 4-显示面板 5-功能按键 6-太阳能电板 7-太阳能电板托架8-透明保温玻璃9-防火板10-入风管道11-入风口12-出风口 13-水平电机14-垂直电机15-加热电阻丝 16-三角柱形导流块 17-运输皮带 18-风机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型的技术方案是:一种含铜废弃线路板高效烘干装置,包括箱体1,太阳能电板6,太阳能电板托架7,入风管,10,所述箱体侧壁上设有入料口2、出料口3、入风口11和出风口12,含铜废弃线路板从入料口2进入,从出料口3出去,所述太阳能电板6与太阳能电板托架7通过球形铰链结构相连,所述太阳能电板托架7固定于箱体1顶部壁体上,所述入风管道10位于箱体外侧,内部设置有风机18及其驱动电路,所述驱动电路与太阳能电板6电连接,通过太阳能电板6来提供电源,驱动风机18运行,所述入风管道10一端与所述入风口11连接,风机产生的风从入风口进入箱体内部。
进一步的,还包括控制单元,所述控制单元包括位于箱体外部的显示面板4,功能按键5和位于箱体内部的传感器,所述控制单元可以控制烘干装置的开关,并可以实时监控箱体内部的相关数据,并加以调节。
进一步的,所述入料口2位于箱体左侧箱壁的底部,所述出料口3位于箱体右侧箱壁的底部,所述入风口11位于箱体后侧箱壁底部,所述出风口12位于箱体右侧箱壁顶部。
进一步的,所述太阳能电板托架7上安装有水平电机13和垂直电机14,所述太阳能电板6能上设置有自动导向传感模块,可根据太阳照射角度自动旋转。
进一步的,还包括用于输送含铜废弃线路板的运输皮带17,所述运输皮带17穿过烘干箱体。
进一步的,所述入料口2,出料口3两侧设有三角柱形导流块16,所述导流块采用软性材料制成。
进一步的,所述入风管道10内部设置有加热电阻丝15及其驱动电路,所述驱动电路与控制单元电连接。
进一步的,所述箱体1顶部壁体为透明保温玻璃8,侧面壁体和底部壁体为中空夹层防火板9,其中空夹层填充珍珠岩粉或石棉。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内内。
Claims (8)
1.一种含铜废弃线路板高效烘干装置,其特征在于:包括箱体,太阳能电板,太阳能电板托架,入风管道,所述箱体侧壁上设有入料口、出料口、入风口和出风口,所述太阳能电板与太阳能电板托架通过球形铰链结构相连,所述太阳能电板托架固定于箱体顶部壁体上,所述入风管道位于箱体外侧,内部设置有风机及其驱动电路,所述驱动电路与太阳能电板电连接,所述入风管道一端与所述入风口连接。
2.根据权利要求1所述的含铜废弃线路板高效烘干装置,其特征在于,还包括控制单元,所述控制单元包括位于箱体外部的显示面板,功能按键和位于箱体内部的传感器。
3.根据权利要求1所述的含铜废弃线路板高效烘干装置,其特征在于,所述入料口位于箱体左侧箱壁的底部,所述出料口位于箱体右侧箱壁的底部,所述入风口位于箱体后侧箱壁底部,所述出风口位于箱体右侧箱壁顶部。
4.根据权利要求1所述的含铜废弃线路板高效烘干装置,其特征在于,所述太阳能电板托架上安装有水平电机和垂直电机,所述太阳能电板能上设置有自动导向传感模块,可根据太阳照射角度自动旋转。
5.根据权利要求1所述的含铜废弃线路板高效烘干装置,其特征在于,还包括用于输送含铜废弃线路板的运输皮带,所述运输皮带穿过烘干箱体。
6.根据权利要求1所述的含铜废弃线路板高效烘干装置,其特征在于,所述入料口,出料口两侧设有三角柱形导流块,所述导流块采用软性材料制成。
7.根据权利要求2所述的含铜废弃线路板高效烘干装置,其特征在于,所述入风管道内部设置有加热电阻丝及其驱动电路,所述驱动电路与控制单元电连接。
8.根据权利要求1所述的含铜废弃线路板高效烘干装置,其特征在于,所述箱体顶部壁体为透明保温玻璃,侧面壁体和底部壁体为中空夹层防火板,其中空夹层填充珍珠岩粉或石棉。
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CN201621187174.4U CN206291684U (zh) | 2016-11-04 | 2016-11-04 | 含铜废弃线路板高效烘干装置 |
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CN201621187174.4U Active CN206291684U (zh) | 2016-11-04 | 2016-11-04 | 含铜废弃线路板高效烘干装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107342732A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-11-10 | 杨玄星 | 基于太阳能的晾晒装置 |
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- 2016-11-04 CN CN201621187174.4U patent/CN206291684U/zh active Active
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