CN206291671U - 一种化工物料搅拌干燥除湿收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种化工物料搅拌干燥除湿收料装置，包括物料干燥装置、除湿装置和收料装置；所述物料干燥装置包括减速传动箱、干燥箱、蓄电池和筛料箱；所述干燥箱焊接在左载板右侧面上和右载板左侧面上；所述筛料箱设置在干燥箱上；所述减速传动箱固定设置在盖板上；所述蓄电池固定设置在左载板上；所述除湿装置包括除湿箱和抽湿机；所述除湿箱固定设置在右载板上；所述抽湿机固定设置在右载板上，除湿箱右侧；所述收料装置包括收料箱和下料管；所述下料管设置有两个，设置在干燥箱下方；所述收料箱设置在基座上，下料管下方；本实用新型装置操作简单，搅拌均匀，通过干燥和抽湿使干燥效率高，有效的保证了物料的后期存放。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工物料加工装置，具体是一种化工物料搅拌干燥除湿收料装置。
背景技术
目前，对于一些化工领域，常常需要搅拌一些物料，但同时物料中含也有一定量的水分，需要将其除去，对于现有的一些搅拌设备中很难做到搅拌干燥一体化，所以常常就需要先对物料进行干燥，然后再搅拌，这种做法不仅浪费了耗时耗力，而且工作效率低，干燥搅拌效果不太理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工物料搅拌干燥除湿收料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工物料搅拌干燥除湿收料装置，包括物料干燥装置、除湿装置和收料装置；所述物料干燥装置包括盖板、螺栓、加料筒、减速传动箱、电机、右载板、干燥箱、电热丝、搅拌叶片、固定套、搅拌轴、右支撑架、基座、左支撑架、左载板、蓄电池、轴承、筛孔、筛料箱、传动轴、第一传动齿轮和第二传动齿轮；所述右支撑架焊接在基座上方右侧；所述右载板焊接在右支撑架上；所述左支撑架焊接在基座上方左侧；所述左载板焊接在左支撑架上；所述干燥箱焊接在左载板右侧面上和右载板左侧面上；所述电热丝设置在干燥箱内壁两层之间；所述筛料箱设置在干燥箱上；所述盖板采用螺栓与筛料箱固定连接；所述加料筒设置有两个，焊接在盖板左右两侧中；所述减速传动箱固定设置在盖板上；所述电机固定设置在减速传动箱上；所述传动轴上端固定设置在电机上，下端设置在减速传动箱中；所述第一传动齿轮固定设置在传动轴下端上；所述轴承固定设置在筛料箱中央位置上；所述搅拌轴上端通过轴承设置在减速传动箱中；下端设置在干燥箱下端上；所述第二传动齿轮固定设置在搅拌轴上端；所述固定套设置有七个，固定设置在搅拌轴上；所述搅拌叶片固定设置在固定套两侧上；所述蓄电池固定设置在左载板上；所述除湿装置包括连通管、除湿箱、抽风管、抽湿机、活性炭和过滤罩；所述除湿箱固定设置在右载板上；所述抽湿机固定设置在右载板上，除湿箱右侧；所述抽风管一端固定设置在抽湿机上，另一端设置在除湿箱中；所述过滤罩固定设置在抽风管上，设置在除湿箱中；所述连通管一端设置在除湿箱中，另一端设置在盖板上；所述收料装置包括收料箱、下料管、排料阀和收料孔；所述下料管设置有两个，设置在干燥箱下方；所述收料箱设置在基座上，下料管下方；所述收料孔设置在收料箱上。
作为本实用新型进一步的方案：所述干燥箱内壁设置为两层。
作为本实用新型进一步的方案：所述筛料箱下端上设置有筛孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二传动齿轮与第一传动齿轮相互啮合。
作为本实用新型进一步的方案：所述蓄电池与电热丝通过导线连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述除湿箱中储存有活性炭。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下料管上设置有排料阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型装置通过加料筒向筛料箱中加入物料,物料通过筛料箱上的筛孔进行筛选，除去物料中的杂质，物料落入干燥箱中，启动电机带动传动轴上的第一传动齿轮转动，进而带动搅拌轴上的搅拌叶片对物料进行搅拌，搅拌的同时，通过蓄电池和电热丝加热干燥箱，对物料进行干燥,启动抽湿机通过连通管将潮湿的空气抽入除湿箱中，通过活性炭吸附潮湿的空气，能够加快物料的干燥,打开排料阀将干燥后的物料通过下料管收集在收料箱中；该装置操作简单，搅拌均匀，通过干燥和抽湿使干燥效率高，有效的保证了物料的后期存放。
附图说明
图1为化工物料搅拌干燥除湿收料装置的结构示意图。
图2为化工物料搅拌干燥除湿收料装置中减速传动箱的结构示意图。
图3为化工物料搅拌干燥除湿收料装置中除湿箱装置的结构示意图。
图4为化工物料搅拌干燥除湿收料装置中收料箱的结构示意图。
图中：1-盖板，2-螺栓，3-加料筒，4-减速传动箱，5-电机，6-连通管，7-除湿箱，8-抽风管，9-抽湿机，10-右载板，11-干燥箱，12-电热丝，13-搅拌叶片，14-固定套，15-搅拌轴，16-右支撑架，17-基座，18-收料箱，19-下料管，20-排料阀，21-左支撑架，22-左载板，23-蓄电池，24-轴承，25-筛孔，26-筛料箱，27-传动轴，28-第一传动齿轮，29-第二传动齿轮，30-活性炭，31-过滤罩，32-收料孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种化工物料搅拌干燥除湿收料装置，包括物料干燥装置、除湿装置和收料装置；所述物料干燥装置包括盖板1、螺栓2、加料筒3、减速传动箱4、电机5、右载板10、干燥箱11、电热丝12、搅拌叶片13、固定套14、搅拌轴15、右支撑架16、基座17、左支撑架21、左载板22、蓄电池23、轴承24、筛孔25、筛料箱26、传动轴27、第一传动齿轮28和第二传动齿轮29；所述右支撑架16焊接在基座17上方右侧；所述右载板10焊接在右支撑架16上；所述左支撑架21焊接在基座17上方左侧；所述左载板22焊接在左支撑架21上；所述干燥箱11焊接在左载板22右侧面上和右载板10左侧面上，干燥箱11内壁设置为两层；所述电热丝12设置在干燥箱11内壁两层之间；所述筛料箱26设置在干燥箱11上，筛料箱26下端上设置有筛孔25；所述盖板1采用螺栓2与筛料箱26固定连接，采用螺栓2连接方便拆卸与安装；所述加料筒3设置有两个，焊接在盖板1左右两侧中，通过加料筒3向筛料箱26中加入物料；所述减速传动箱4固定设置在盖板1上；所述电机5固定设置在减速传动箱4上；所述传动轴27上端固定设置在电机5上，下端设置在减速传动箱4中；所述第一传动齿轮28固定设置在传动轴27下端上；所述轴承24固定设置在筛料箱26中央位置上；所述搅拌轴15上端通过轴承24设置在减速传动箱4中；下端设置在干燥箱11下端上；所述第二传动齿轮29固定设置在搅拌轴15上端，第二传动齿轮29与第一传动齿轮28相互啮合；所述固定套14设置有七个，固定设置在搅拌轴15上；所述搅拌叶片13固定设置在固定套14两侧上；所述蓄电池23固定设置在左载板22上，蓄电池23与电热丝12通过导线连接；物料通过筛料箱26上的筛孔25进行筛选，除去物料中的杂质，物料落入干燥箱11中，启动电机5带动传动轴27上的第一传动齿轮28转动，进而带动搅拌轴15上的搅拌叶片13对物料进行搅拌，搅拌的同时，通过蓄电池23和电热丝12加热干燥箱11，对物料进行干燥；所述除湿装置包括连通管6、除湿箱7、抽风管8、抽湿机9、活性炭30和过滤罩31；所述除湿箱7固定设置在右载板10上，除湿箱7中储存有活性炭30；所述抽湿机9固定设置在右载板10上，除湿箱7右侧；所述抽风管8一端固定设置在抽湿机9上，另一端设置在除湿箱7中；所述过滤罩31固定设置在抽风管8上，设置在除湿箱7中，具有防止活性炭30被抽入抽风管8中的作用；所述连通管6一端设置在除湿箱7中，另一端设置在盖板1上；启动抽湿机9通过连通管6将潮湿的空气抽入除湿箱7中，通过活性炭30吸附潮湿的空气，能够加快物料的干燥；所述收料装置包括收料箱18、下料管19、排料阀20和收料孔32；所述下料管19设置有两个，设置在干燥箱11下方，下料管19上设置有排料阀20；所述收料箱18设置在基座17上，下料管19下方；所述收料孔32设置在收料箱18上；打开排料阀20将干燥后的物料通过下料管19收集在收料箱18中。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种化工物料搅拌干燥除湿收料装置，包括物料干燥装置、除湿装置和收料装置；其特征在于，所述物料干燥装置包括盖板(1)、螺栓(2)、加料筒(3)、减速传动箱(4)、电机(5)、右载板(10)、干燥箱(11)、电热丝(12)、搅拌叶片(13)、固定套(14)、搅拌轴(15)、右支撑架(16)、基座(17)、左支撑架(21)、左载板(22)、蓄电池(23)、轴承(24)、筛孔(25)、筛料箱(26)、传动轴(27)、第一传动齿轮(28)和第二传动齿轮(29)；所述右支撑架(16)焊接在基座(17)上方右侧；所述右载板(10)焊接在右支撑架(16)上；所述左支撑架(21)焊接在基座(17)上方左侧；所述左载板(22)焊接在左支撑架(21)上；所述干燥箱(11)焊接在左载板(22)右侧面上和右载板(10)左侧面上；所述电热丝(12)设置在干燥箱(11)内壁两层之间；所述筛料箱(26)设置在干燥箱(11)上；所述盖板(1)采用螺栓(2)与筛料箱(26)固定连接；所述加料筒(3)设置有两个，焊接在盖板(1)左右两侧中；所述减速传动箱(4)固定设置在盖板(1)上；所述电机(5)固定设置在减速传动箱(4)上；所述传动轴(27)上端固定设置在电机(5)上，下端设置在减速传动箱(4)中；所述第一传动齿轮(28)固定设置在传动轴(27)下端上；所述轴承(24)固定设置在筛料箱(26)中央位置上；所述搅拌轴(15)上端通过轴承(24)设置在减速传动箱(4)中；下端设置在干燥箱(11)下端上；所述第二传动齿轮(29)固定设置在搅拌轴(15)上端；所述固定套(14)设置有七个，固定设置在搅拌轴(15)上；所述搅拌叶片(13)固定设置在固定套(14)两侧上；所述蓄电池(23)固定设置在左载板(22)上；所述除湿装置包括连通管(6)、除湿箱(7)、抽风管(8)、抽湿机(9)、活性炭(30)和过滤罩(31)；所述除湿箱(7)固定设置在右载板(10)上；所述抽湿机(9)固定设置在右载板(10)上，除湿箱(7)右侧；所述抽风管(8)一端固定设置在抽湿机(9)上，另一端设置在除湿箱(7)中；所述过滤罩(31)固定设置在抽风管(8)上，设置在除湿箱(7)中；所述连通管(6)一端设置在除湿箱(7)中，另一端设置在盖板(1)上；所述收料装置包括收料箱(18)、下料管(19)、排料阀(20)和收料孔(32)；所述下料管(19)设置有两个，设置在干燥箱(11)下方；所述收料箱(18)设置在基座(17)上，下料管(19)下方；所述收料孔(32)设置在收料箱(18)中。
2.根据权利要求1所述的化工物料搅拌干燥除湿收料装置，其特征在于，所述干燥箱(11)内壁设置为两层。
3.根据权利要求1所述的化工物料搅拌干燥除湿收料装置，其特征在于，所述筛料箱(26)下端上设置有筛孔(25)。
4.根据权利要求1所述的化工物料搅拌干燥除湿收料装置，其特征在于，所述第二传动齿轮(29)与第一传动齿轮(28)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的化工物料搅拌干燥除湿收料装置，其特征在于，所述蓄电池(23)与电热丝(12)通过导线连接。
6.根据权利要求1所述的化工物料搅拌干燥除湿收料装置，其特征在于，所述除湿箱(7)中储存有活性炭(30)。
7.根据权利要求1所述的化工物料搅拌干燥除湿收料装置，其特征在于，所述下料管(19)上设置有排料阀(20)。
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| CN107572099A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-01-12 | 无锡华美钼业有限公司 | 具备抽湿干燥功能的钼粉专用存储箱 |
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