CN206290777U - 一种过流高温切断阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种过流高温切断阀,属于平衡阀技术领域。由过滤机构、高温保护机构、过流保护机构和阀盖构成,过滤机构、高温保护机构、过流保护机构依次安装在阀盖内,所述的高温保护机构由支架、弹簧一、感温体、封头构成,支架位于过滤机构与封头之间,弹簧一套装在支架上,并在安装时在支架与封头之间处于压缩状态,感温体位于支架朝向封头的一端上;所述的过流保护机构由弹簧二、阀瓣和保护架构成,阀瓣安装在保护架内,弹簧二套装在阀瓣与保护架的连接部位处,阀瓣与封头之间通过堵头连接。将实用新型应用于截断或接通燃气管道,具有欠压、过流、高温保护和过滤功能等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过流高温切断阀,属于平衡阀技术领域。
背景技术
在已知的现有产品中,常规的燃气球阀上装有燃气高温保护机构,可以防止燃气泄漏隐患,或者是装有膜片的燃气安全自闭阀。但在使用过程中,杂质容易将过流装置堵塞的情况,不能有效的进行保护;同时,高温下会发生失效,造成燃气泄漏,而后发生爆炸等,具体来讲:
1)缺少防尘部件或者其结构过于复杂,过流保护元件裸露在外,从而引起部件被腐蚀及堵塞;
2)产品在高温状态下,处于失效状态,无法保证气体的不泄露;
3)没有欠压保护功能,不能使产品在欠压的状态下功能;
4)过流的流量没有大的范围,只能在特定的数值动作,容易被“误操作”。
基于此,做出本申请。
实用新型内容
针对现有燃气阀所存在的上述缺陷,本申请提供一种可实现过流保护、具有欠压、过流、高温保护和过滤功能的过流高温切断阀。
为实现上述目的,本申请采取的技术方案如下:
一种过流高温切断阀,由过滤机构、高温保护机构、过流保护机构和阀盖构成,过滤机构、高温保护机构、过流保护机构依次安装在阀盖内,所述的高温保护机构由支架、弹簧一、感温体、封头构成,支架位于过滤机构与封头之间,弹簧一套装在支架上,并在安装时在支架与封头之间处于压缩状态,感温体位于支架朝向封头的一端上;所述的过流保护机构由弹簧二、阀瓣和保护架构成,阀瓣安装在保护架内,弹簧二套装在阀瓣与保护架的连接部位处,阀瓣与封头之间通过堵头连接。
进一步的,作为优选:
所述的过滤机构为过滤网,过滤网是由塑料材料注塑而成,其朝外的一端设置网格孔,用于过滤杂质。更优选的,所述的过滤机构上还设置有通孔,通孔可设置两个,方便后期拆卸和清洗,如将网格孔定义为前端,则通孔位于后端。
所述的支架由圆柱、中柱体和底部构成,圆柱、中柱体和底部顺次设置,支架通过圆柱与封头连接,弹簧一套装在中柱体上,安装初始状态时,弹簧一在封头与底部之间呈压缩状态,支架通过底部与阀盖连接。更优选的,所述的底部上设置有斜面,支架通过底部以及设置在底部上的斜面与阀盖内壁过盈配合。
所述弹簧一为高温温变双金属材料,具有随着温度形状会变化,温度升高时,产品会膨胀,从而弹力增强。温度降低时,产品会缩小,从而弹力减弱。
所述的感温体是由熔点为85-100℃的合金制成。
所述的封头是由球形密封面和位于球形密封面两侧的侧壁构成的U形结构,球形密封面中心处贯穿设置封头内孔,封头内孔、两侧壁之间的槽与支架配合,实现封头与支架的连接和安装。更优选的,所述的圆柱卡装在封头内孔中,弹簧一位于侧壁与中柱体之间,并在球形密封面与底部之间处于压缩状态。
所述的阀瓣通过其上设置的中直柱安装在保护架内。
所述的保护架包括本体和挡片,本体为上下贯通的筒状结构,挡片位于该本体的筒状结构内,挡片中部设置中孔,阀瓣通过其中直柱与中孔的配合与保护架连接。更优选的,所述的挡片上还设置有排孔,排孔不少于一个,且分布于中孔外侧,或者,所述的挡片上设置有若干个排孔,排孔均匀分布于中孔周围。
所述的阀盖内,朝向封头的位置设置有密封面一,封头与该密封面一紧密接触并形成第一道密封,朝向阀瓣的位置设置有密封面二,阀瓣与密封面二形成第二道密封。
本申请的有益效果如下:
1)本申请通过简化过流保护机构,实现产品在过流时可以自动关闭,也可以实现产品在欠压状态下也可以自动关闭,流量正常时,手动恢复。
2)通过设置的高温保护机构,在保证产品在高温下迅速切断,使其密封可靠性,可以达到零泄漏效果。
3)解决由于无过滤机构所导致的产品被杂质堵塞或被腐蚀的风险。
4)阀盖的密封面一与封头、密封面二与阀瓣分别形成两个保护机制,气流的流阻低,增强密封比压,有利于密封的可靠性。
5)过滤网上设置的通孔实现过滤机构的可拆卸性,清洗产品,保证产品不被堵塞及腐蚀。
6)保护架的挡片上设置排孔,并作为高温保护机构中的调节孔,可以使产品的动作范围加大,防止被“误操作”。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请中过滤机构的结构示意图;
图3为图2中A-A方向剖面图;
图4为本申请中支架与封头的组装结构示意图;
图5为图4中B-B方向剖面图;
图6为本申请中支架的结构示意图;
图7为本申请中支架的剖面图;
图8为本申请中封头的结构示意图;
图9为本申请中阀瓣与保护架的组装结构示意图;
图10为本申请中阀瓣的结构示意图;
图11为本申请中保护架的结构示意图;
图12为本申请中保护架的俯视图;
图13为本申请中阀盖的结构示意图。
其中标号:1.过滤机构;11. 网络孔;12. 通孔;2. 支架;21. 圆柱;22. 中柱体;23. 底部;231. 斜面结构;3. 弹簧一;4. 感温体;5. 封头;51. 封头内孔;52. 球形密封面;53. 侧壁;6. 堵头;7. 弹簧二;8. 阀瓣;81. 中直柱;82. 下端柱;9. 保护架;9a. 本体;9b. 挡片;91. 中孔;92. 排孔;10. 阀盖;101. 密封面一;102. 密封面二。
具体实施方式
实施例1
本实施例一种过流高温切断阀,结合图1,由过滤机构1、高温保护机构、过流保护机构和阀盖10构成,过滤机构1、高温保护机构、过流保护机构依次安装在阀盖10内,高温保护机构由支架2、弹簧一3、感温体4、封头5构成,支架2位于过滤机构1与封头5之间,弹簧一3套装在支架2上,并在安装时在支架2与封头5之间处于压缩状态,感温体4位于支架2朝向封头5的一端上;过流保护机构由弹簧二7、阀瓣8和保护架9构成,阀瓣8安装在保护架9内,弹簧二7套装在阀瓣8与保护架9的连接部位处,阀瓣8与封头5之间通过堵头6连接。
实施例2
本实施例与实施例1的设置和工作原理相同,区别在于:结合图2和图3,过滤机构1为过滤网,该过滤网是由塑料材料注塑而成,其朝外的一端设置网格孔11。气体由图1从右往左流通,先经过过滤机构,由于极细小的网格孔11,将颗粒等杂质全部阻隔在右边,保护高温保护机构和高温保护机构。
实施例3
本实施例与实施例1的设置和工作原理相同,区别在于:结合图2和图3,过滤机构1上还设置有通孔12,过滤机构1为过滤网,该过滤网是由塑料材料注塑而成,其朝外的一端设置网格孔11。气体由图1从右往左流通,先经过过滤机构,由于极细小的网格孔11,将颗粒等杂质全部阻隔在右边,保护高温保护机构和高温保护机构。过滤网上有二个通孔12,便于后期拆卸清洗。
实施例4
本实施例与实施例1的设置和工作原理相同,区别在于:结合图6,支架2由圆柱21、中柱体22和底部23构成,圆柱21、中柱体22和底部23顺次设置,结合图4和图5,支架2通过圆柱21与封头5连接,弹簧一3套装在中柱体22上,安装初始状态时,弹簧一3在封头5与底部23之间呈压缩状态,支架2通过底部23与阀盖10连接。
实施例5
本实施例与实施例1的设置和工作原理相同,区别在于:结合图8,封头5是由球形密封面52和位于球形密封面52两侧的侧壁53构成的U形结构,球形密封面52中心处贯穿设置封头内孔51,封头内孔51、两侧壁53之间的槽与支架配合,实现封头5与支架2的连接和安装。
实施例6
本实施例与实施例1的设置和工作原理相同,区别在于:结合图7和图8,封头5是由球形密封面52和位于球形密封面52两侧的侧壁53构成的U形结构,球形密封面52中心处贯穿设置封头内孔51,封头内孔51、两侧壁53之间的槽与支架配合,圆柱21卡装在封头内孔51中,弹簧一3位于侧壁53与中柱体22之间,并在球形密封面52与底部23之间处于压缩状态,实现封头5与支架2的连接和安装。
实施例7
本实施例与实施例1的设置和工作原理相同,区别在于:结合图10,阀瓣8包括中直柱81和下端柱82,下端柱82位于中直柱81下端,阀瓣8通过其上设置的中直柱81安装在保护架9内。
实施例8
本实施例与实施例1的设置和工作原理相同,区别在于:结合图13,阀盖10内,朝向封头5的位置设置有密封面一101,封头5与该密封面一101紧密接触并形成第一道密封,朝向阀瓣8的位置设置有密封面二102,阀瓣8与密封面二102形成第二道密封。
当外界温度上升到感温体4的熔点时,温度为85℃到100℃。感温体4由固体融化成液体;而当温度从60℃上升时,弹簧一3外形慢慢变大,弹簧弹力变大,感温体4变成液体时,封头5与支架2的紧固方式被破坏,压不住弹簧一3,从而在弹簧一3的弹簧弹力作用下,封头5与支架2分离,封头5向左运动,使封头5的球形密封面52与阀盖10的密封面一101紧密接触,阻隔管道中流体的气体。
实施例9
本实施例与实施例1的设置和工作原理相同,区别在于:保护架9包括本体9a和挡片9b,本体9a为上下贯通的筒状结构,挡片9b位于该本体9a的筒状结构内,挡片9b中部设置中孔91,结合图9,阀瓣8通过其中直柱81与中孔91的配合与保护架9连接。
实施例10
本实施例与实施例1的设置和工作原理相同,区别在于:保护架9包括本体9a和挡片9b,本体9a为上下贯通的筒状结构,挡片9b位于该本体9a的筒状结构内,挡片9b中部设置中孔91,结合图11,挡片9b上还设置有排孔92,排孔92不少于一个,且分布于中孔91外侧,针对不同的使用情况,调整保护架9上排孔92的个数及大小来适用不同的使用工况,结合图9,阀瓣8通过其中直柱81与中孔91的配合与保护架9连接。保护架9上的一排排孔92与弹簧二7组成调压机构,如果没有这各排孔92,产品的调节能力就靠弹簧二7,容易在管道内气体发生波动时,产品动作关闭;保护架9上的排孔92与弹簧二7组合后,一旦管道内气体发生微小波动时,产品不会误动作。
实施例11
本实施例与实施例1的设置和工作原理相同,区别在于:保护架9包括本体9a和挡片9b,本体9a为上下贯通的筒状结构,挡片9b位于该本体9a的筒状结构内,挡片9b中部设置中孔91,结合图12,挡片9b上设置有若干个排孔92,排孔92均匀分布于中孔91周围,结合图9,阀瓣8通过其中直柱81与中孔91的配合与保护架9连接。保护架9上的一排排孔92与弹簧二7组成调压机构,如果没有这各排孔92,产品的调节能力就靠弹簧二7,容易在管道内气体发生波动时,产品动作关闭;保护架9上的排孔92与弹簧二7组合后,一旦管道内气体发生微小波动时,产品不会误动作。
本申请的过流高温切断阀各部件按工作效果可分为如下几部分:
(1)一片式安装结构:
由阀盖10、支架2、弹簧一3、感温体4和封头5组成。支架2的前部圆柱21插入封头内孔51里,通过感温体4焊接固定;在封头5和支架2之间安装有高强度的弹簧一3;封头5和支架2焊接固定时,弹簧一3被压缩,对封头5产生一个强大的推力。支架2尾部被加工成一字型的底部23,一字型设计减少了封头5在使用时的气体的流阻,底部23的前后形成斜面结构231,与阀盖10通过过盈配合压力,从而形成高温保护机构。
其中,支架2的圆柱21嵌入封头内孔51中,中柱体22与侧壁53之间设置弹簧一3,并使弹簧一3压缩安装在球形密封面52与底部23之间;弹簧一3为高温弹簧;感温体4是由熔点为85-100℃的合金制成,如:熔点为92℃的控温合金(厂商为东莞市鑫亮饰品器材有限公司),或者熔点为92℃的伍德合金(厂商为东莞沃昌金属制品有限公司)。
(2)调压:
调压作用由堵头6、弹簧二7、阀瓣8和保护架9实现。阀瓣8的中直柱81穿过保护架9的中孔91,并在中孔91下方的中直柱上套装弹簧二7最后通过设置在中直柱81下端的下端柱82与堵头6固定。
保护架9上设置一排排孔92,该排孔92围绕中孔91设置,与弹簧二7组成调压机构。保护架9上的一排排孔92与弹簧二7组成调压机构,如果没有这各排孔92,产品的调节能力就靠弹簧二7,容易在管道内气体发生波动时,产品动作关闭;保护架9上的排孔92与弹簧二7组合后,一旦管道内气体发生微小波动时,产品不会误动作。
(3)过滤:
过滤机构1即过滤网由塑料材料注塑而成,过滤网前部有极细小的网格孔11,用于过滤杂质,在过滤网后部有二个通孔12,便于后期拆卸清洗。
本申请的工作原理如下:
本申请产品由过滤机构1、高温保护机构、过流保护机构和阀盖10组成。气体由图1从右往左流通,先经过过滤机构,由于极细小的网格孔11,将颗粒等杂质全部阻隔在右边,保护高温保护机构和高温保护机构。过滤网上有二个通孔12,便于后期拆卸清洗。
当外界温度上升到感温体4的熔点时,温度为85℃到100℃。感温体4由固体融化成液体;而当温度从60℃上升时,弹簧一3外形慢慢变大,弹簧弹力变大,感温体4变成液体时,封头5与支架2的紧固方式被破坏,压不住弹簧一3,从而在弹簧一3的弹簧弹力作用下,封头5与支架2分离,封头5向左运动,使封头5的球形密封面52与阀盖10的密封面一101紧密接触,阻隔管道中流体的气体。
当管道压力上升时,管道中的压力作用在阀瓣8上,当作用于阀瓣8的力大于弹簧二7的力时,压力带动阀瓣8向左运动,阀瓣8上的球面密封面与阀盖10的密封面二102接触,并固定住,截断管道中流体的气体。当压力恢复正常时,必须有外力作用在阀瓣8上,结合弹簧力将阀瓣8往右运动,恢复原位;当管道里的气体流量突然变大时,阀瓣8又会动作关闭。
调压原理:保护架9上的一排排孔92与弹簧二7组成调压机构,如果没有这各排孔92,产品的调节能力就靠弹簧二7,容易在管道内气体发生波动时,产品动作关闭;保护架9上的排孔92与弹簧二7组合后,一旦管道内气体发生微小波动时,产品不会误动作。
针对不同的使用情况,调整保护架9上排孔92的个数及大小来适用不同的使用工况。
将本申请要用于截断或接通管路煤气、天然气、液化石油气及其混合气燃气管道,尤其是涉及室内燃气管道安全阀门克服产品泄漏隐患,不仅可实现过滤功能,还可在过流或者欠压状态下或者在温度达到警戒值后能后自动切断,克服了产品泄漏隐患,有效保护管道的安全。
Claims (10)
1.一种过流高温切断阀,其特征在于:由过滤机构、高温保护机构、过流保护机构和阀盖构成,过滤机构、高温保护机构、过流保护机构依次安装在阀盖内,所述的高温保护机构由支架、弹簧一、感温体、封头构成,支架位于过滤机构与封头之间,弹簧一套装在支架上,并在安装时在支架与封头之间处于压缩状态,感温体位于支架朝向封头的一端上;所述的过流保护机构由弹簧二、阀瓣和保护架构成,阀瓣安装在保护架内,弹簧二套装在阀瓣与保护架的连接部位处,阀瓣与封头之间通过堵头连接。
2.如权利要求1所述的一种过流高温切断阀,其特征在于:所述的过滤机构为过滤网,过滤网是由塑料材料注塑而成,其朝外的一端设置网格孔。
3.如权利要求1或2所述的一种过流高温切断阀,其特征在于:所述的过滤机构上还设置有通孔。
4.如权利要求1所述的一种过流高温切断阀,其特征在于:所述的支架由圆柱、中柱体和底部构成,圆柱、中柱体和底部顺次设置,支架通过圆柱与封头连接,弹簧一套装在中柱体上,安装初始状态时,弹簧一在封头与底部之间呈压缩状态,支架通过底部与阀盖连接。
5.如权利要求1所述的一种过流高温切断阀,其特征在于:所述的阀盖内,朝向封头的位置设置有密封面一,封头与该密封面一紧密接触并形成第一道密封,朝向阀瓣的位置设置有密封面二,阀瓣与密封面二形成第二道密封。
6.如权利要求1所述的一种过流高温切断阀,其特征在于:所述的封头是由球形密封面和位于球形密封面两侧的侧壁构成的U形结构,球形密封面中心处贯穿设置封头内孔,封头内孔、两侧壁之间的槽与支架配合,实现封头与支架的连接和安装。
7.如权利要求4所述的一种过流高温切断阀,其特征在于:所述封头是由球形密封面和位于球形密封面两侧的侧壁构成的U形结构,球形密封面中心处贯穿设置封头内孔,圆柱卡装在封头内孔中,弹簧一位于侧壁与中柱体之间,并在球形密封面与底部之间处于压缩状态。
8.如权利要求1所述的一种过流高温切断阀,其特征在于:所述阀瓣通过其上设置的中直柱安装在保护架内。
9.如权利要求1所述的一种过流高温切断阀,其特征在于:所述的保护架包括本体和挡片,本体为上下贯通的筒状结构,挡片位于该本体的筒状结构内,挡片中部设置中孔,阀瓣通过其中直柱与中孔的配合与保护架连接。
10.如权利要求1所述的一种过流高温切断阀,其特征在于:所述的保护架包括本体和挡片,本体为上下贯通的筒状结构,挡片位于该本体的筒状结构内,挡片中部设置中孔,阀瓣通过其中直柱与中孔的配合与保护架连接;所述的挡片上还设置有排孔,排孔不少于一个,且分布于中孔外侧,或者,所述的挡片上设置有若干个排孔,排孔均匀分布于中孔周围。
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