CN206289993U - 钢柱对接轴线偏差校正工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢柱对接轴线偏差校正工具，应用于上、下钢柱对接处的轴线偏差的校正，其特征在于，包括：设于下钢柱上的支座；设于所述支座的限位件；以及设于所述支座上的千斤顶，所述千斤顶的缸体抵靠于所述限位件，所述千斤顶的推杆支抵于上钢柱。通过在下钢柱翼缘上设置支座，在支座上设置限位件，用千斤顶配合限位件、支座对上钢柱的轴线偏差进行调整。使得本实用新型能够钢柱校正效率、缩短工期，降低施工成本，并能够提高安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种钢柱对接轴线偏差校正工具。
背景技术
传统钢柱对接轴线偏差校正，与下节钢柱对接口用螺栓夹板连接，当偏差较大时，用撬棍调整钢柱的轴线位置，因对钢柱的轴线位置校正精度较高，撬棍难以保证校正尺度，此方案操作极为不便，校正工期较长，造成人工施工成本高，而且撬棍施工安全隐患大。
实用新型内容
鉴于上述传统的撬棍方式带来的操作弊端，本实用新型旨在于对上、下钢柱的轴线偏差进行精度较高的校正。
实现上述目的的技术方案是：提供一种钢柱对接轴线偏差校正工具，用于校正下钢柱与上钢柱的对接轴线偏差，包括：固定于下钢柱上的支座；固定于所述支座上的限位件；以及安装于所述支座上的千斤顶，所述千斤顶包括缸体及伸缩连接于所述缸体上的推杆，所述缸体抵靠于所述限位件，所述推杆支抵于上钢柱。
本实用新型钢柱对接轴线偏差校正工具的有益效果：
本实用新型通过在下钢柱的翼缘板上设置支座，在支座上设置限位件，用千斤顶配合限位件、支座对上钢柱的轴线偏差进行调整。使得本实用新型能够钢柱校正效率、缩短工期，降低施工成本，并能够提高安全系数。
本实用新型钢柱对接轴线偏差校正工具的进一步改进在于，所述上钢柱与所述下钢柱为工字钢，所述下钢柱的工字型顶部与所述上钢柱的工字型底部对接。
本实用新型钢柱对接轴线偏差校正工具的进一步改进在于，所述上钢柱与所述下钢柱的对接处采用螺栓夹板连接。
本实用新型钢柱对接轴线偏差校正工具的进一步改进在于，所述支座包括承托板及加劲肋；所述承托板固定于所述下钢柱的翼缘板上，所述加劲肋固定于所述承托板的底面与所述下钢柱的所述翼缘板之间。
本实用新型钢柱对接轴线偏差校正工具的进一步改进在于，所述加劲肋为梯形板，所述梯形板的宽度自靠近所述下钢柱的一侧向远离所述下钢柱的一侧逐渐减小。
本实用新型钢柱对接轴线偏差校正工具的进一步改进在于，所述限位件为直角三角形板，所述直角三角形板的一条直角边固定于所述支座，另一条直角边抵靠于所述缸体。
本实用新型钢柱对接轴线偏差校正工具的进一步改进在于，所述支座或者所述限位件上设有吊孔。
附图说明
图1为本实用新型钢柱对接轴线偏差校正工具的结构示意图。
图2为本实用新型钢柱对接轴线偏差校正工具的实施效果图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1，图1显示了本实用新型钢柱对接轴线偏差校正工具的结构示意图。
本实用新型旨在于提供一种对上、下钢柱的对接轴线偏差进行调整的校正工具。为此，本实用新型包括支座1、千斤顶3以及限位件2。其中，支座1固定于下钢柱上，千斤顶3安装于该支座1上，千斤顶3的缸体抵靠于限位件2，千斤顶3的推杆支抵于上钢柱7。通过调节千斤顶3来支抵上钢柱7来达到校正钢柱对接轴线偏差的校正。
以下结合附图以及较佳实施例对以上组件进行详细说明：
本实用新型旨在于对上、下钢柱的对接轴线偏差的校正。优选的，上钢柱与下钢柱为工字钢；下钢柱的工字型顶部与上钢柱的工字型底部对接。上钢柱7与下钢柱6的对接处采用螺栓夹板8连接。螺栓夹板8包括连接于上钢柱7的第一板体、连接于下钢柱6的第二板体以及螺栓；第一板体和第二板体重叠设置，该螺栓穿设固定于第一板体和第二板体(未予以具体图示)。
支座1作为支撑千斤顶3的支撑部件，需要满足千斤顶3的放置，为此，支座1包括承托板11及加劲肋12。优选的，承托板11为矩形板，垂直焊接于下钢柱的翼缘板上。
千斤顶3设于支座1上后，对上钢柱7进行轴线偏差校正的时候，需要一个对千斤顶3进行限位抵撑的作用力。为此，在支座1上远离下钢柱6的翼缘板的一侧固定限位件2，该限位件2与上钢柱7之间形成了供千斤顶3放置的限位空间。优选的，限位件2为竖设于支座1上的直角三角板，具体的，该直角三角板具有两条直角边和一条斜边，其中一条直角边固定于支座1上，另一条直角边抵撑于千斤顶3，辅助千斤顶3对上钢柱7的抵撑。
千斤顶3具有一定的重量，承托板11在结构上的强度显得比较单薄，支座1还包括设于支座1与下钢柱6之间的加劲肋12。优选的，加劲肋12为直角梯形板，该直角梯形板具有相对的顶边和底边以及连接于二者之间的直角边。该直角边固定于支座1的底端，该底边固定于下钢柱6，即梯形板4的宽度自靠近下钢柱6的一侧向远离下钢柱6的一侧逐渐减小。
在进行不同高度的钢柱的轴线偏差校正时，需要将本实用新型吊升至不同的高度。为此在本实用新型的支座1或者限位件2上设置吊孔5即可。优选的，吊孔5设置于加劲肋12上，不影响千斤顶3的位置。
请参照图2，图2显示了本实用新型钢柱对接轴线偏差校正工具的实施效果图。
本实用新型钢柱对接轴线偏差校正工具的具体实施操作为：
首选，将矩形板焊接于下钢柱6的翼缘板上；然后将千斤顶3放置于支座1的限位空间内，调整千斤顶3，使得千斤顶3抵撑与限位件2与上钢柱7之间；最后继续调节千斤顶3来抵撑上钢柱7进行上钢柱7的轴线偏差校正即可。使用完毕之后，切开与下钢柱之间的焊缝，以进行下次重复利用。
采取以上技术方案，使得具有以下的有益效果：
本实用新型通过在下钢柱的翼缘板上设置支座，在支座上设置限位件，用千斤顶配合限位件、支座对上钢柱的轴线偏差进行调整。使得本实用新型能够钢柱校正效率、缩短工期，降低施工成本，并能够提高安全系数。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种钢柱对接轴线偏差校正工具，用于校正下钢柱与上钢柱的对接轴线偏差，其特征在于，包括：固定于下钢柱上的支座；固定于所述支座上的限位件；以及安装于所述支座上的千斤顶，所述千斤顶包括缸体及伸缩连接于所述缸体上的推杆，所述缸体抵靠于所述限位件，所述推杆支抵于上钢柱；进一步的，所述上钢柱与所述下钢柱为工字钢，所述下钢柱的工字型顶部与所述上钢柱的工字型底部对接；所述支座包括承托板及加劲肋；所述承托板固定于所述下钢柱的翼缘板上，所述加劲肋固定于所述承托板的底面与所述下钢柱的所述翼缘板之间；所述加劲肋为梯形板，所述梯形板的宽度自靠近所述下钢柱的一侧向远离所述下钢柱的一侧逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的钢柱对接轴线偏差校正工具，其特征在于：所述上钢柱与所述下钢柱的对接处采用螺栓夹板连接。
3.根据权利要求1所述的钢柱对接轴线偏差校正工具，其特征在于：所述限位件为直角三角形板，所述直角三角形板的一条直角边固定于所述支座，另一条直角边抵靠于所述缸体。
4.根据权利要求1所述的钢柱对接轴线偏差校正工具，其特征在于：所述支座或者所述限位件上设有吊孔。
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