CN206288696U - 3d显示器传输夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生产线用的夹具,具体为3D显示器传输夹具,底座上有凹槽,活动底座的后侧边铰接在凹槽内,底座上还固定连接有支架,支架上端通过弹簧铰链铰接有活动支架;活动支架朝向底座的前侧安装有压簧,压簧另一端连接有支撑板。本实用新型提供的3D显示器传输夹具,当检测时候,需要使得倾斜的3D显示器直立的时候,放平活动底座,即可以将3D显示器垂直,检测介绍后,翻转活动底座,使得3D显示器还是处于倾斜状态,以便适应传统的显示器生产线的运转。该夹具结构简单,成本低,操作方便,并且有效保护3D显示器不会被损坏。
Description
技术领域
本实用新型提供一种生产线用的夹具,具体为3D显示器传输夹具。
背景技术
3D显示器是一种可产生立体影像的播放设备,目前,裸眼式的3D显示器已能够利用传统液晶显示器的生产线进行生产。传统液晶显示器在生产过程中,显示器通常是摆放的专用夹具上,夹具放在传送带上进行传输,传统液晶显示器呈倾斜状态放置,而为了检验3D显示器的品质时候,需要将显示器直立放置,保持与观看者的最佳角度,所以在生产线上检测3D显示器的时候,需要将3D显示器直立,而通过人工扶立,效率低,并且容易造成显示器的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述背景技术中的技术问题,使得生产线上检验员的视线与3D显示器的画面保持最佳角度,即呈约90度夹角,便于检查,提高效率。
为达上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
3D显示器传输夹具,包括底座、活动底座,所述的底座上有凹槽,所述的活动底座的后侧边铰接在凹槽内,活动底座开合口朝向的一侧,为底座的前侧,相对的一侧为后侧,所述的活动底座上表面有垫片,垫片上放置3D显示器,活动底座用于承载3D显示器;所述的活动底座放平后位于凹槽内,并且保持3D显示器为垂直状态;所述的底座上还固定连接有支架,所述的支架向底座的后侧倾斜,所述的支架上端通过弹簧铰链铰接有活动支架;当所述的活动底座放平后,所述的活动支架为垂直状态,与3D显示器平行;所述的活动支架朝向底座的前侧安装有压簧,所述的压簧另一端连接有支撑板,当活动支架垂直状态时候,支撑板靠在3D显示器的边框或者后背板上,压簧没有受到外力呈自然状态。
所述的活动底座的其他侧边有延伸出的侧边,当所述的活动底座放平后位于凹槽内,所述的侧边延伸至底座的边缘外。
所述的支架、活动支架有两组,分别安装在底座的两端。
所述的活动支架顶部还安装有防护杆,所述的防护杆的另一端位于底座的前侧上方,所述的防护杆的另一端上有向下凸起;当3D显示器垂直状态时候,所述的凸起位于3D显示器的上边框前侧,以防3D显示器向底座前侧翻倒。
所述的支撑板为平板结构,支撑在3D显示器的背板处。
所述的支撑板包括基础板,所述的基础板后侧与压簧连接,前侧有滑槽,所述的滑槽为水平状态,所述的滑槽内安装有滑块,所述的滑块上有夹持槽,所述的夹持槽用于夹持3D显示器的两侧边框,所述的基础板前侧上还有收紧弹簧,收紧弹簧一端固定在基础板上,一端连接滑块,所述的收紧弹簧对滑块施加的弹力将滑块压向3D显示器的边框。
本实用新型提供的3D显示器传输夹具,当检测时候,需要使得倾斜的3D显示器直立的时候,放平活动底座,即可以将3D显示器垂直,检测介绍后,翻转活动底座,使得3D显示器还是处于倾斜状态,以便适应传统的显示器生产线的运转。该夹具结构简单,成本低,操作方便,并且有效保护3D显示器不会被损坏。
附图说明
图1 是本实用新型的3D显示器垂直状态时结构示意图;
图2是本实用新型的3D显示器倾斜状态时结构示意图;
图3是本实用新型的主视结构示意图;
图4是本实用新型的支撑板俯视结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1
如图1和图2所示,3D显示器传输夹具,包括底座1、活动底座2,所述的底座1上有凹槽,所述的活动底座2的后侧边铰接在凹槽内,活动底座2开合口朝向的一侧,为底座1的前侧,相对的一侧为后侧,所述的活动底座2上表面有垫片,垫片上放置3D显示器,活动底座2用于承载3D显示器;所述的活动底座2放平后位于凹槽内,并且保持3D显示器为垂直状态;所述的底座1上还固定连接有支架3,所述的支架3向底座1的后侧倾斜,所述的支架3上端通过弹簧铰链铰接有活动支架4;当所述的活动底座2放平后,所述的活动支架4为垂直状态,与3D显示器平行;所述的活动支架4朝向底座1的前侧安装有压簧6,所述的压簧6另一端连接有支撑板5,当活动支架4垂直状态时候,支撑板5靠在3D显示器的边框或者后背板上,压簧6没有受到外力呈自然状态。
当3D显示器在正常组装和传输过程中,保持倾斜状态,如图2所示,3D显示器后倾,对压簧6施加压力,并且同时对活动支架4施加压力,克服支架3与活动支架4的弹簧铰链的弹力,使得活动支架4翻动,与支架3一起后倾,并大约与3D显示器平行。压簧6和弹簧铰链还起到双重减震作用。此时活动底座2是翻转起来的,活动底座2的翻转,可以为手动,也可以通过安装气缸顶起,或者其他的驱动装置。
当需要对3D显示器进行图像检测时候,将活动底座2翻转下来,活动底座2放平后位于凹槽内,保持3D显示器为垂直状态;此时活动支架4在弹簧铰链作用下收起,为垂直状态,并且与3D显示器平行;压簧6没有受到外力呈自然状态。
实施例2
在实施例1的基础上,所述的活动底座2的其他侧边有延伸出的侧边8,当所述的活动底座2放平后位于凹槽内,所述的侧边8延伸至底座1的边缘外。
此时,活动底座2的翻转由人工控制,侧边8便于人工操作。同时根据需要,在凹槽内设置减震弹簧和活动底座2的翻转限位块。
实施例3
在实施例1的基础上,如图3所示,所述的支架3、活动支架4有两组,分别安装在底座1的两端。
从两端夹持住显示器,保证显示器在传输过程中的稳定性。
同时两个支架之间还可以进行组装等操作。
实施例4
在实施例1的基础上,所述的活动支架4顶部还安装有防护杆7,所述的防护杆7的另一端位于底座1的前侧上方,所述的防护杆7的另一端上有向下凸起;当3D显示器垂直状态时候,所述的凸起位于3D显示器的上边框前侧,以防3D显示器向底座1前侧翻倒。
实施例5
在以上实施例的基础上,所述的支撑板5为平板结构,支撑在3D显示器的背板处。
实施例6
作为优化设计,如图4所示,所述的支撑板5包括基础板51,所述的基础板51后侧与压簧6连接,前侧有滑槽,所述的滑槽为水平状态,所述的滑槽内安装有滑块52,所述的滑块52上有夹持槽,所述的夹持槽用于夹持3D显示器的两侧边框,所述的基础板51前侧上还有收紧弹簧53,收紧弹簧53一端固定在基础板51上,一端连接滑块52,所述的收紧弹簧53对滑块52施加的弹力将滑块52压向3D显示器的边框。
拉动滑块52,克服收紧弹簧53的弹力,将滑块52从3D显示器的边框上脱离开。
采用一对滑块,从两侧夹持住3D显示器的边框,确保稳定性。
Claims (6)
1.3D显示器传输夹具,其特征在于,包括底座(1)、活动底座(2),所述的底座(1)上有凹槽,所述的活动底座(2)的后侧边铰接在凹槽内,活动底座(2)开合口朝向的一侧,为底座(1)的前侧,相对的一侧为后侧,所述的活动底座(2)上表面有垫片,垫片上放置3D显示器,活动底座(2)用于承载3D显示器;所述的活动底座(2)放平后位于凹槽内,并且保持3D显示器为垂直状态;所述的底座(1)上还固定连接有支架(3),所述的支架(3)向底座(1)的后侧倾斜,所述的支架(3)上端通过弹簧铰链铰接有活动支架(4);当所述的活动底座(2)放平后,所述的活动支架(4)为垂直状态,与3D显示器平行;所述的活动支架(4)朝向底座(1)的前侧安装有压簧(6),所述的压簧(6)另一端连接有支撑板(5),当活动支架(4)垂直状态时候,支撑板(5)靠在3D显示器的边框或者后背板上,压簧(6)没有受到外力呈自然状态。
2.根据权利要求1所述的3D显示器传输夹具,其特征在于,所述的活动底座(2)的其他侧边有延伸出的侧边(8),当所述的活动底座(2)放平后位于凹槽内,所述的侧边(8)延伸至底座(1)的边缘外。
3.根据权利要求1所述的3D显示器传输夹具,其特征在于,所述的支架(3)、活动支架(4)有两组,分别安装在底座(1)的两端。
4.根据权利要求1所述的3D显示器传输夹具,其特征在于,所述的活动支架(4)顶部还安装有防护杆(7),所述的防护杆(7)的另一端位于底座(1)的前侧上方,所述的防护杆(7)的另一端上有向下凸起;当3D显示器垂直状态时候,所述的凸起位于3D显示器的上边框前侧,以防3D显示器向底座(1)前侧翻倒。
5.根据权利要求1到4任一项所述的3D显示器传输夹具,其特征在于,所述的支撑板(5)为平板结构,支撑在3D显示器的背板处。
6.根据权利要求1到4任一项所述的3D显示器传输夹具,其特征在于,所述的支撑板(5)包括基础板(51),所述的基础板(51)后侧与压簧(6)连接,前侧有滑槽,所述的滑槽为水平状态,所述的滑槽内安装有滑块(52),所述的滑块(52)上有夹持槽,所述的夹持槽用于夹持3D显示器的两侧边框,所述的基础板(51)前侧上还有收紧弹簧(53),收紧弹簧(53)一端固定在基础板(51)上,一端连接滑块(52),所述的收紧弹簧(53)对滑块(52)施加的弹力将滑块(52)压向3D显示器的边框。
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