CN206287686U - 一种塑料打包带的印字装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料打包带的印字装置，包括安装板，所述安装板一侧的底端设置有固定座，该固定座顶端的中部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部套接有旋转把手，该旋转把手下方的第一螺纹杆表面套接有移动板，所述移动板的一侧设置有第一承接杆，该第一承接杆远离移动板的一端套接有压轮，所述第一承接杆下方安装板一侧的表面设置有第二承接杆，该第二承接杆的一端设置有印字转轮。本实用新型通过设置压力传感器和液位传感器对储墨盒中的墨汁进行监测，电磁阀对墨汁箱中墨汁输送起到管理，达到了方便对储墨盒进行加墨，同时，减少了工作人员时刻对储墨盒进行查看，进而减少了工作人员工作量的优点。

Description

一种塑料打包带的印字装置

技术领域

本实用新型涉及包装材料生产制造设备技术领域，具体为一种塑料打包带的印字装置。

背景技术

包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。塑料包装材料：PP打包带、PET打包带、撕裂膜、缠绕膜、封箱胶带、热收缩膜、塑料膜和中空板。打包带别名捆扎带。包装用打包带(捆扎带)系以聚乙烯，聚丙烯树脂为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得。除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎外，还可捆扎素材，水果等，在生产制造打包带时，一些商家会要求制造商将打包带上印上公司全称、专利、LOGO、服务热线、产品优势、公司实力等信息，起到广泛宣传的作用。

现阶段打包带印字装置均采用滚轮式对打包带进行印字，滚轮的下方放置一个储墨盒对带子的滚轮提供墨汁，在对储墨盒加墨时需要人工倒入墨汁，由于打包带的生产时间长，墨汁减少会造成印字转轮无法与墨汁接触，打包带上印不到字，这样就需要不断对储墨盒进行加墨汁，且需要时刻观察储墨盒的墨汁状况，这样就会增加工作人员的工作量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料打包带的印字装置，具备方便对储墨盒进行加墨，同时，具备方便储墨盒进行向上移动，使的储墨盒的墨汁得到充分的利用，进而减少了工作人员工作量的优点，解决了现阶段打包带印字装置均采用滚轮式对打包带进行印字，滚轮的下方放置一个储墨盒对带子的滚轮提供墨汁，在对储墨盒加墨汁时需要人工倒入墨汁，由于打包带的生产时间长，墨汁减少会造成印字转轮无法与墨汁接触，打包带上印不到字，这样就需要不断对储墨盒进行加墨汁，且需要时刻观察储墨盒的墨汁状况，这样就会增加工作人员的工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料打包带的印字装置，包括安装板，所述安装板一侧的底端设置有固定座，该固定座顶端的中部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部套接有旋转把手，该旋转把手下方的第一螺纹杆表面套接有移动板，所述移动板的一侧设置有第一承接杆，该第一承接杆远离移动板的一端套接有压轮，所述第一承接杆下方安装板一侧的表面设置有第二承接杆，该第二承接杆的一端设置有印字转轮，所述印字转轮一侧的第二承接杆表面依次套接有挡板和螺母，所述安装板一侧中部的两端均设置有第三承接杆，该第三承接杆的一端套接有从动轮，所述安装板远离固定座一侧的底端设置有支撑板，该支撑板的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有隔板，该隔板的顶部设置有储墨盒，所述隔板底部支撑板的内部设置有放置槽，该放置槽的底部设置有压力传感器，所述压力传感器的顶部通过弹簧与隔板连接，所述储墨盒的一侧设置有卡座，该卡座的一侧设置有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承的内部设置有第二螺纹杆，所述安装板的一端设置有支撑座，该支撑座的顶部设置有墨汁箱，所述墨汁箱的一侧设置有连接管，该连接管的排液口位于储墨盒的内腔，所述连接管的表面设置有电磁阀。

优选的，所述第一承接杆、第二承接杆和第三承接杆的朝向均相同，且第二承接杆和第三承接杆均位于安装板的同一侧，该第一承接杆的一端贯穿安装板，并延伸至安装板的一侧，第一承接杆与安装板的连接处设置有相适配的滑动槽。

优选的，所述压轮、印字转轮和从动轮均位于同一平面，且从动轮的顶端和印字转轮的顶端相平形。

优选的，所述移动板与安装板之间留有间隙，且移动板与第一螺纹杆的连接处设置有第二滚珠轴承，第二滚珠轴承与第一螺纹杆和第一滚珠轴承与第二螺纹杆的连接面分别设置有与第一螺纹杆和第二螺纹杆外螺纹相啮合的内螺纹。

优选的，所述隔板的大小与凹槽的大小相适配，且储墨盒的底部面积与隔板的面积相一致，该储墨盒内腔的一侧设置有液位传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置压力传感器和液位传感器对储墨盒中的墨汁进行监测，电磁阀对墨汁箱中墨汁输送起到管理，达到了方便对储墨盒进行加墨，同时，减少了工作人员时刻对储墨盒进行查看，进而减少了工作人员工作量的优点，通过弹簧对储墨盒进行向上移动提供动力，第二螺纹杆和第一滚珠轴承对储墨盒的移动进行抑制，达到了防止弹簧弹力过大储墨盒内腔底端与印字转轮进行接触的效果。

2、本实用新型通过压轮和印字转轮对打包带挤压并印字，能够使打包带印字的效果更好，通过第一滚珠轴承在第二螺纹杆上旋转移动，并通过卡座对储墨盒进行抑制，能够有效避免储墨盒内部的墨汁与挡板粘连出现浪费，通过隔板位于储墨盒的底部能够有效增强对弹簧弹力的限制，提高压力传感器对储墨盒的监测，从而有效的解决了现阶段打包带印字装置均采用滚轮式对打包带进行印字，滚轮的下方放置一个储墨盒对带子的滚轮提供墨汁，在对储墨盒加墨汁时需要人工倒入墨汁，由于打包带的生产时间长，墨汁减少会造成印字转轮无法与墨汁接触，打包带上印不到字，这样就需要不断对储墨盒进行加墨汁，且需要时刻观察储墨盒的墨汁状况，这样就会增加工作人员的工作量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视示意图；

图3为本实用新型结构右视示意图；

图4为本实用新型第二滚珠轴承结构示意图；

图5位本实用新型第一承接杆结构示意图。

图中：1安装板、2固定座、3第一螺纹杆、4旋转把手、5移动板、6第一承接杆、7压轮、8第二承接杆、9印字转轮、10挡板、11螺母、12第三承接杆、13从动轮、14支撑板、15凹槽、16隔板、17储墨盒、18放置槽、19压力传感器、20弹簧、21第二螺纹杆、22第一滚珠轴承、23卡座、24支撑座、25墨汁箱、26连接管、27电磁阀、28液位传感器、29第二滚珠轴承、30滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种塑料打包带的印字装置，包括安装板1，安装板1一侧的底端设置有固定座2，该固定座2顶端的中部设置有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3与固定座2的连接处开设有相适配旋转槽，第一螺纹杆3的顶部套接有旋转把手4，该旋转把手4下方的第一螺纹杆3表面套接有移动板5，移动板5的一侧设置有第一承接杆6，该第一承接杆6远离移动板5的一端套接有压轮7，第一承接杆6下方安装板1一侧的表面设置有第二承接杆8，该第二承接杆8的一端设置有印字转轮9，印字转轮9一侧的第二承接杆8表面依次套接有挡板10和螺母11，安装板1一侧中部的两端均设置有第三承接杆12，第一承接杆6、第二承接杆8和第三承接杆12的朝向均相同，且第二承接杆8和第三承接杆12均位于安装板1的同一侧，该第一承接杆6的一端贯穿安装板1，并延伸至安装板1的一侧，第一承接杆6与安装板1的连接处设置有相适配的滑动槽30，第一承接杆6、第二承接杆8和第三承接杆12的外形均相同，该第三承接杆12的一端套接有从动轮13，压轮7、印字转轮9和从动轮13均位于同一平面，且从动轮13的顶端和印字转轮9的顶端相平形，安装板1远离固定座2一侧的底端设置有支撑板14，该支撑板14的顶部设置有凹槽15，凹槽15的内部设置有隔板16，该隔板16的顶部设置有储墨盒17，隔板16的大小与凹槽15的大小相适配，且储墨盒17的底部面积与隔板16的面积相一致，该储墨盒17内腔的一侧设置有液位传感器28，印字转轮9的一端位于储墨盒17的内部，隔板16底部支撑板14的内部设置有放置槽18，该放置槽18的底部设置有压力传感器19，压力传感器19的顶部通过弹簧20与隔板16连接，储墨盒17的一侧设置有卡座23，该卡座23的一侧设置有第一滚珠轴承22，第一滚珠轴承22的内部设置有第二螺纹杆21，移动板5与安装板1之间留有间隙，且移动板5与第一螺纹杆3的连接处设置有第二滚珠轴承29，第二滚珠轴承29与第一螺纹杆3和第一滚珠轴承22与第二螺纹杆21的连接面分别设置有与第一螺纹杆3和第二螺纹杆21外螺纹相啮合的内螺纹，安装板1的一端设置有支撑座24，该支撑座24的顶部设置有墨汁箱25，墨汁箱25的一侧设置有连接管26，该连接管26的排液口位于储墨盒17的内腔，连接管26的表面设置有电磁阀27，压力传感器19、液位传感器28和电磁阀27均与打包带生产线中的控制箱电连接。通过设置压力传感器19和液位传感器28对储墨盒17中的墨汁进行监测，电磁阀27对墨汁箱25中墨汁输送起到管理，达到了方便对储墨盒17进行加墨，同时，减少了工作人员时刻对储墨盒17进行查看，进而减少了工作人员工作量的优点，通过弹簧20对储墨盒17进行向上移动提供动力，第二螺纹杆21和第一滚珠轴承22对储墨盒17的移动进行抑制，达到了防止弹簧20弹力过大储墨盒17内腔底端与印字转轮9进行接触的效果。

使用时，打包带生产流水线开启，将储墨盒17和墨汁箱25的内部加入墨汁，把打包带经从安装板1一端的从动轮13的底部、印字转轮9的顶部和安装板1另一端的从动轮13底部穿过，扭动旋转把手4将移动向下移动，进而使得第一承接杆6带动压轮7向下移动与打包带的上表面进行接触，打包带在牵引装置的带动下进行移动，进而带动从动轮13、压轮7和印字转轮9进行转动，印字转轮9表面的字体蘸取储墨盒17中的墨汁后印到打包带的下表面，在储墨盒内部的墨汁减少后，弹簧20推动隔板16和储墨盒17向上移动，同时第一滚珠轴承22在卡座23中旋转和第二螺纹杆21上旋转对储墨盒17进行移动进行限制，进而压力传感器19监测的压力值和液位传感器28监测的液位值降低，并传输给生产线上的控制箱，当压力值和液位值达到控制箱设置的最低值时，控制箱控制电磁阀27开启，墨汁箱25中的墨汁通过连接管26输送到储墨盒17中，由于储墨盒17中的墨汁增加，储墨盒17向下移动，液位传感器28对液位值监测和压力传感器19对压力值监测的数据传输到控制箱中，当墨汁加到控制箱设置的最大值，控制箱关闭电磁阀27。

综上所述：该塑料打包带的印字装置，通过压轮7和印字转轮9对打包带挤压并印字，能够使打包带印字的效果更好，通过第一滚珠轴承22在第二螺纹杆21上旋转移动，并通过卡座23对储墨盒17进行抑制，能够有效避免储墨盒17内部的墨汁与挡板10粘连出现浪费，通过隔板16位于储墨盒17的底部能够有效增强对弹簧20弹力的限制，提高压力传感器19对储墨盒17的监测，从而有效的解决了现阶段打包带印字装置均采用滚轮式对打包带进行印字，滚轮的下方放置一个储墨盒17对带子的滚轮提供墨汁，在对储墨盒17加墨汁时需要人工倒入墨汁，由于打包带的生产时间长，墨汁减少会造成印字转轮无法与墨汁接触，打包带上印不到字，这样就需要不断对储墨盒17进行加墨汁，且需要时刻观察储墨盒17的墨汁状况，这样就会增加工作人员的工作量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料打包带的印字装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）一侧的底端设置有固定座（2），该固定座（2）顶端的中部设置有第一螺纹杆（3），所述第一螺纹杆（3）的顶部套接有旋转把手（4），该旋转把手（4）下方的第一螺纹杆（3）表面套接有移动板（5），所述移动板（5）的一侧设置有第一承接杆（6），该第一承接杆（6）远离移动板（5）的一端套接有压轮（7），所述第一承接杆（6）下方安装板（1）一侧的表面设置有第二承接杆（8），该第二承接杆（8）的一端设置有印字转轮（9），所述印字转轮（9）一侧的第二承接杆（8）表面依次套接有挡板（10）和螺母（11），所述安装板（1）一侧中部的两端均设置有第三承接杆（12），该第三承接杆（12）的一端套接有从动轮（13），所述安装板（1）远离固定座（2）一侧的底端设置有支撑板（14），该支撑板（14）的顶部设置有凹槽（15），所述凹槽（15）的内部设置有隔板（16），该隔板（16）的顶部设置有储墨盒（17），所述隔板（16）底部支撑板（14）的内部设置有放置槽（18），该放置槽（18）的底部设置有压力传感器（19），所述压力传感器（19）的顶部通过弹簧（20）与隔板（16）连接，所述储墨盒（17）的一侧设置有卡座（23），该卡座（23）的一侧设置有第一滚珠轴承（22），所述第一滚珠轴承（22）的内部设置有第二螺纹杆（21），所述安装板（1）的一端设置有支撑座（24），该支撑座（24）的顶部设置有墨汁箱（25），所述墨汁箱（25）的一侧设置有连接管（26），该连接管（26）的排液口位于储墨盒（17）的内腔，所述连接管（26）的表面设置有电磁阀（27）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料打包带的印字装置，其特征在于：所述第一承接杆（6）、第二承接杆（8）和第三承接杆（12）的朝向均相同，且第二承接杆（8）和第三承接杆（12）均位于安装板（1）的同一侧，该第一承接杆（6）的一端贯穿安装板（1），并延伸至安装板（1）的一侧，第一承接杆（6）与安装板（1）的连接处设置有相适配的滑动槽（30）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料打包带的印字装置，其特征在于：所述压轮（7）、印字转轮（9）和从动轮（13）均位于同一平面，且从动轮（13）的顶端和印字转轮（9）的顶端相平形。

4.根据权利要求1所述的一种塑料打包带的印字装置，其特征在于：所述移动板（5）与安装板（1）之间留有间隙，且移动板（5）与第一螺纹杆（3）的连接处设置有第二滚珠轴承（29），第二滚珠轴承（29）与第一螺纹杆（3）和第一滚珠轴承（22）与第二螺纹杆（21）的连接面分别设置有与第一螺纹杆（3）和第二螺纹杆（21）外螺纹相啮合的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种塑料打包带的印字装置，其特征在于：所述隔板（16）的大小与凹槽（15）的大小相适配，且储墨盒（17）的底部面积与隔板（16）的面积相一致，该储墨盒（17）内腔的一侧设置有液位传感器（28）。