CN206287641U - 一种丝网印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其是一种丝网印刷装置，包括网框和丝网版，网框的侧壁滑动安装有U型槽，U型槽远离网框的外壁一侧固定连有接刮板，丝网版位于网框的内腔，且丝网版的外壁与接刮板接触，网框的外壁一侧安装有紧固螺栓，紧固螺栓与网框垂直设置，网框的外壁另一侧贯穿设有管状螺栓，管状螺栓水平或与紧固螺栓垂直设置，丝网版的一侧通过紧固螺栓与网框紧固连接，丝网版的另一侧贯穿网框的内壁并且绕接在管状螺栓上，该丝网印刷装置对比现有的丝网印刷装置具有能够调节丝网版的张紧度的优点，防止丝网版下陷与待印刷裁片之间的间距变小而影响印刷质量，提升了该丝网印刷装置的使用寿命和印刷质量。

Description

一种丝网印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种丝网印刷装置。

背景技术

在服装生产的过程中，根据工艺要求，需要用丝网印刷装置在裁片上印刷出图案或文字。目前，通常是由工人使用刮板将丝网印刷版放到裁片上的指定位置处，然后再用丝网印刷刮板将油墨从丝网印刷版的一侧刮向另一侧，使图案或文字印在裁片上。这种丝网印刷装置结构简单，被广泛的使用，但是在长期使用过后，其印刷版上的网框与丝网版之间易发生松动，丝网版张紧度下降，导致丝网版与裁片之间的间距不匹配，影响印刷质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丝网印刷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种丝网印刷装置，包括网框和丝网版，所述网框的侧壁滑动安装有U型槽，所述U型槽远离网框的外壁一侧固定连有接刮板，所述丝网版位于网框的内腔，且丝网版的外壁与接刮板接触，所述网框的外壁一侧安装有紧固螺栓，紧固螺栓与网框垂直设置，所述网框的外壁另一侧贯穿设有管状螺栓，管状螺栓水平或与紧固螺栓垂直设置，所述丝网版的一侧通过紧固螺栓与网框紧固连接，所述丝网版的另一侧贯穿网框的内壁并且绕接在管状螺栓上，所述管状螺栓的外壁螺纹连接有紧固螺母，管状螺栓通过紧固螺母与网框紧固连接，所述管状螺栓的内壁径向安装有滑杆，所述管状螺栓外壁靠近紧固螺母的一端开设有卡槽，所述管状螺栓内腔靠近紧固螺母的一端插接有调节杆，所述调节杆的外壁开设有滑槽，滑杆位于滑槽的内腔，调节杆可绕在滑杆的外壁进行转动，转动至管状螺栓的径向方向时与卡槽卡接。

优选的，所述网框为方形框体，且方形框体的底端面与丝网版之间预设有三到四毫米的间距。

优选的，所述调节杆远离管状螺栓的一端固定连接用于防止调节杆沉入管状螺栓内腔中无法拔出的挡板。

本实用新型提出的一种丝网印刷装置，有益效果在于：通过在网框的一侧设置紧固螺栓和管状螺栓，丝网版的一侧通过紧固螺栓与网框紧固连接，丝网版的另一侧绕接在管状螺栓的外壁，当丝网版与网框之间发生松动时，拉动调节杆使调节杆与卡槽卡接，此时拧松紧固螺母再手动旋转调节杆即可调节丝网版的张紧度，该丝网印刷装置对比现有的丝网印刷装置具有能够调节丝网版的张紧度的优点，防止丝网版下陷与待印刷裁片之间的间距变小而影响印刷质量，提升了该丝网印刷装置的使用寿命和印刷质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种丝网印刷装置的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种丝网印刷装置的截面图；

图3为本实用新型提出的一种丝网印刷装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种丝网印刷装置的调节杆结构示意图。

图中：1网框、2丝网版、3 U型槽、4刮板、5紧固螺栓、6管状螺栓、7调节杆、8滑槽、9紧固螺母、10滑杆、11卡槽、12挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种丝网印刷装置，包括网框1和丝网版2，网框1的侧壁滑动安装有U型槽3，U型槽3远离网框1的外壁一侧固定连有接刮板4，丝网版2位于网框1的内腔，且丝网版2的外壁与接刮板4接触，网框1的外壁一侧安装有紧固螺栓5，紧固螺栓5与网框1垂直设置，网框1的外壁另一侧贯穿设有管状螺栓6，管状螺栓6水平或与紧固螺栓5垂直设置，丝网版2的一侧通过紧固螺栓5与网框1紧固连接，丝网版2的另一侧贯穿网框1的内壁并且绕接在管状螺栓6上，管状螺栓6的外壁螺纹连接有紧固螺母9，管状螺栓6通过紧固螺母9与网框1紧固连接，管状螺栓6的内壁径向安装有滑杆10，管状螺栓6外壁靠近紧固螺母9的一端开设有卡槽11，管状螺栓6内腔靠近紧固螺母9的一端插接有调节杆7，调节杆7的外壁开设有滑槽8，滑杆10位于滑槽8的内腔，调节杆7可绕在滑杆10的外壁进行转动，转动至管状螺栓6的径向方向时与卡槽11卡接。

网框1为方形框体，且方形框体的底端面与丝网版2之间预设有三到四毫米的间距，在给待印刷裁片印刷时需要人工手动按压刮板4，预留的间距使得在按压刮板4时丝网版2下陷，使其表面呈紧绷的状态，从而使丝网版2上的油墨更好的印刷在待印刷裁片上，提升了该丝网印刷装置的印刷质量，调节杆7远离管状螺栓6的一端固定连接用于防止调节杆7沉入管状螺栓6内腔中无法拔出的挡板12，在调节丝网版2的张紧度时需要拉动调节杆7，设置的挡板12能够有效的防止调节杆7沉入管状螺栓6内腔中无法拔出，设计更加合理。

工作原理：将整个网框1放置在待印刷裁片上，油墨倒在丝网版2上人工推动刮板4即可将油墨印刷到待印刷裁片上，完成印刷工作，当丝网版2表面张力不足发生下陷时，拧松紧固螺母9，从管状螺栓6内腔中拉出调节杆7并将调节杆7卡接在卡槽11中，此时旋转调节杆7即可达到调节丝网版2张紧度的目的，调节到合适的张紧度后再拧紧紧固螺母9即可完成调节工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种丝网印刷装置，包括网框（1）和丝网版（2），所述网框（1）的侧壁滑动安装有U型槽（3），所述U型槽（3）远离网框（1）外壁的一侧固定连有接刮板（4），所述丝网版（2）位于网框（1）的内腔，且丝网版（2）的外壁与接刮板（4）接触，其特征在于，所述网框（1）的外壁一侧安装有紧固螺栓（5），紧固螺栓（5）与网框（1）垂直设置，所述网框（1）的外壁另一侧贯穿设有管状螺栓（6），管状螺栓（6）水平或与紧固螺栓（5）垂直设置，所述丝网版（2）的一侧通过紧固螺栓（5）与网框（1）紧固连接，所述丝网版（2）的另一侧贯穿网框（1）的内壁并且绕接在管状螺栓（6）上，所述管状螺栓（6）的外壁螺纹连接有紧固螺母（9），管状螺栓（6）通过紧固螺母（9）与网框（1）紧固连接，所述管状螺栓（6）的内壁径向安装有滑杆（10），所述管状螺栓（6）外壁靠近紧固螺母（9）的一端开设有卡槽（11），所述管状螺栓（6）内腔靠近紧固螺母（9）的一端插接有调节杆（7），所述调节杆（7）的外壁开设有滑槽（8），滑杆（10）位于滑槽（8）的内腔，调节杆（7）可绕在滑杆（10）的外壁进行转动，转动至管状螺栓（6）的径向方向时与卡槽（11）卡接。

2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷装置，其特征在于，所述网框（1）为方形框体，且方形框体的底端面与丝网版（2）之间预设有三到四毫米的间距。

3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷装置，其特征在于，所述调节杆（7）远离管状螺栓（6）的一端固定连接用于防止调节杆（7）沉入管状螺栓（6）内腔中无法拔出的挡板（12）。