CN206287470U - 一种热流道系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热流道系统，该热流道系统包括热流道系统本体，还包括安装在所述热流道系统本体上的分流块，所述热流道系统本体上设有主流道及多条支流道，所述分流块上设有分流块流道，所述分流块流道上设有热流道入口及多个热流道出口，所述热流道入口与所述主流道连接，所述热流道出口与所述支流道连接。本实用新型旨在解决现有的热流道系统为了使得熔胶的平衡分配，分流板内的流道采用双层流道或多层流道，需要增加分流板厚度或采用多块分流板叠加，增加了原材料生产成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及热流道技术领域，特别涉及一种热流道系统。
背景技术
针热流道系统能够控制产品变形且浇口美观，因而得到广泛应用。多腔模具热流道系统能够实现高效率生产，在多腔产品的注塑成型中起到举足轻重的作用。在多腔模具热流道系统中，如何实现平衡注塑是多腔产品的注塑成型中关键技术之一。为了使得熔胶的平衡分配，实现平衡注塑，分流板内的流道通常采用双层流道或多层流道，如此需要增加分流板厚度或采用多块分流板叠加，增加了原材料生产成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种热流道系统，其能解决现有的热流道系统为了使得熔胶的平衡分配，分流板内的流道采用双层流道或多层流道，需要增加分流板厚度或采用多块分流板叠加，增加了原材料生产成本的问题。
本实用新型采用以下技术方案实现：
一种热流道系统，包括热流道系统本体，还包括安装在所述热流道系统本体上的分流块，所述热流道系统本体上设有主流道及多条支流道，所述分流块上设有分流块流道，所述分流块流道上设有热流道入口及多个热流道出口，所述热流道入口与所述主流道连接，所述热流道出口与所述支流道连接。
优选的，所述热流道系统本体包括分流板，所述分流块安装在所述分流板上。
优选的，所述分流块上设有用于与所述分流板固定的安装孔。
优选的，所述分流块上设有用于与所述分流板定位的定位孔。
优选的，所述热流道入口和所述热流道出口设于所述分流块与所述分流板的连接处。
优选的，所述热流道入口设于所述分流块的中部。
优选的，所述分流块设有堵头安装孔。
优选的，所述分流块上还设有起吊孔。
优选的，所述分流块与所述分流板的连接处还设有凸台。
优选的，所述分流块上还安装有隔热介子。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型实施例提供一种热流道系统由于热流道系统本体上安装有分流块，所述热流道系统本体上设有主流道及多条支流道，所述分流块上设有分流块流道，所述分流块流道上的热流道入口及多个热流道出口，所述热流道入口与所述主流道连接，分流块流道上的热流道出口与所述支流道连接，熔胶从热流道系统本体的主流道进入分流块流道，分流块流道将熔胶分为多股熔胶后，经分流块流道上的多个热流道出口流至热流道系统本体上的支流道，实现各支流道上熔胶的平衡分配，无需增加分流板的整体厚度，即可实现多层流道的平衡注塑。此外，该分流块的尺寸明显小于分流板的尺寸，无需在分流块上设置加热组件，与设置加热组件的分流板相比，节省了原材料成本。
附图说明
图1是本实用新型一实施例提供的热流道系统的分流块结构示意图；
图2是图1中热流道系统的分流块在A-A处的剖面示意图；
图3是本实用新型一实施例提供的热流道系统的示意图。
附图标号说明：
1、分流块；11、分流块流道；111、热流道入口；112、热流道出口；12、安装孔；13、定位孔；14、堵头安装孔；15、起吊孔；16、凸台；17、隔热介子；18、隔热介子安装孔；2、分流板；3、驱动装置；4、热咀。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1至图3所示，本实用新型实施例提出一种热流道系统，包括热流道系统本体及安装在所述热流道系统本体上的分流块1，所述热流道系统本体上设有主流道(未标示)及多条支流道(未标示)，所述分流块上设有分流块流道11，所述分流块流道11上设有热流道入口111及多个热流道出口112，所述热流道入口111与所述主流道连接，所述热流道出口112与所述支流道连接。
采用以上技术方案后，由于热流道系统本体上安装有分流块1，所述热流道系统本体上设有主流道及多条支流道，所述分流块1上设有分流块流道11，所述分流块流道11上的热流道入口111及多个热流道出口112，所述热流道入口111与所述主流道连接，分流块流道11上的热流道出口112与所述支流道连接；当熔胶从热流道系统本体的主流道进入分流块流道11时，所述分流块流道11将熔胶分为多股熔胶后，经分流块流道11上的多个热流道出口112流至热流道系统本体上的支流道，从而实现了各支流道上熔胶的平衡分配，无需增加分流板2的整体厚度，即可实现多层流道的平衡注塑。
优选的，所述热流道系统本体包括分流板2，所述分流块1安装在所述分流板2上。具体的，分流板2上设有主流道及多条支流道，分流块1独立于分流板2，熔胶从分流板2的主流道进入分流块流道11，分流块流道11将熔胶分为多股熔胶后，经分流块流道11上的多个热流道出口112流至分流板2的支流道，实现各支流道上熔胶的平衡分配，无需增加分流板2的整体厚度，即可实现多层流道的平衡注塑。进一步的，该分流块1的尺寸小于分流板2的尺寸，分流板的尺寸大，需在分流板上设置加热组件；而分流块1的尺寸小，无需在分流块上设置加热组件，节省了原材料成本。
如图3所示，可以理解的，本实用新型实施例提供的热流道系统还包括驱动装置3、热咀4和阀针(未标示)，热咀上4设有供熔胶通过的热咀流道，所述分流板2的支流道与所述热咀流道连通；所述热咀流道上设有浇口，所述阀针安装于所述热咀流道上，所述驱动装置3驱动所述阀针堵住或打开所述浇口。
优选的，所述分流块1上设有用于与所述分流板2固定的安装孔12，分流块1通过螺丝等连接件穿过安装孔12与分流板2固定连接。在本实用新型实施例中，安装孔12的形状为圆形，圆形安装孔加工容易，而且方便连接件穿过安装孔12实现分流块1与分流板2的固定连接。
优选的，所述分流块1上设有用于与所述分流板2定位的定位孔13。将分流块1安装于分流板2上时，用销钉等定位件穿过定位孔13实现分流块1与分流板2的精准定位，并通过螺丝等连接件穿过安装孔12将分流块1与分流板2锁紧，实现分流块1与分流板2的固定连接。
优选的，所述热流道入口111和所述热流道出口112设于所述分流块1与所述分流板2的连接处，这种设置的分流块流道11在实现多层流道的平衡注塑的前提下，分流块流道11的行程最短，节省原材料。
优选的，所述热流道入口111设于所述分流块1的中部，熔胶由热流道入口111进入分流块流道11，这种结构的分流块流道11能够使得各热流道出口处的熔胶分配均匀，实现多层流道的平衡注塑。
优选的，所述分流块1设有堵头安装孔14，在分流块1上加工分流块流道11后，在堵头安装孔14上安装堵头，保证熔胶由热流道入口11进入分流块1并由热流道出口112流出。
优选的，所述分流块1上还设有起吊孔15，当需要将分流块1拆离时，外部设备通过该起吊孔15将分流块1移动至合适位置，拆卸方便。
优选的，所述分流块1与所述分流板2的连接处还设有凸台16，有利于分流块1与分流板2的紧密连接。具体的，热流道入口111和所述热流道出口112均设于凸台16上，当螺丝等连接件穿过安装孔12将分流块1与分流板2固定连接时，凸台16能够使得热流道入口111与分流板2上的主流道紧密连接，也使得热流道出口112与分流板2上的支流道紧密连接，避免热流道入口111与分流板2上的主流道的连接处、热流道出口112与分流板2上的支流道的连接处因连接不紧密而发生漏胶。
优选的，所述分流块1上还安装有隔热介子17。具体的，分流块1上设有隔热介子安装孔18，隔热介子17通过螺丝等固定件安装于隔热介子安装孔18上。进一步的，该热流道系统还包括模板，隔热介子17的一侧与分流块1连接，另一侧与模板连接，不仅避免了模板与分流块1之间存在间隙致使分流块1发生变形的问题，而且还能够降低分流块1上的热流损失。
综上，本实用新型实施例提供一种热流道系统由于热流道系统本体上安装有分流块1，所述热流道系统本体上设有主流道及多条支流道，所述分流块1上设有分流块流道11，所述分流块流道11上的热流道入口111及多个热流道出口112，所述热流道入口111与所述主流道连接，分流块流道11上的热流道出口112与所述支流道连接，熔胶从热流道系统本体的主流道进入分流块流道11，分流块流道11将熔胶分为多股熔胶后，经分流块流道11上的多个热流道出口112流至热流道系统本体上的支流道，实现各支流道上熔胶的平衡分配，无需增加分流板2的整体厚度，即可实现多层流道的平衡注塑。此外，该分流块的尺寸明显小于分流板的尺寸，无需在分流块上设置加热组件，与设置加热组件的分流板相比，节省了原材料成本。最后，由于分流块1上还安装有隔热介子17，不仅避免了模板与分流块1之间存在间隙致使分流块1发生变形的问题，而且还能够降低分流块上的热流损失。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热流道系统，包括热流道系统本体，其特征在于，还包括安装在所述热流道系统本体上的分流块，所述热流道系统本体上设有主流道及多条支流道，所述分流块上设有分流块流道，所述分流块流道上设有热流道入口及多个热流道出口，所述热流道入口与所述主流道连接，所述热流道出口与所述支流道连接。
2.如权利要求1所述的热流道系统，其特征在于，所述热流道系统本体包括分流板，所述分流块安装在所述分流板上。
3.如权利要求2所述的热流道系统，其特征在于，所述分流块上设有用于与所述分流板固定的安装孔。
4.如权利要求2所述的热流道系统，其特征在于，所述分流块上设有用于与所述分流板定位的定位孔。
5.如权利要求2所述的热流道系统，其特征在于，所述热流道入口和所述热流道出口设于所述分流块与所述分流板的连接处。
6.如权利要求1所述的热流道系统，其特征在于，所述热流道入口设于所述分流块的中部。
7.如权利要求1所述的热流道系统，其特征在于，所述分流块设有堵头安装孔。
8.如权利要求1所述的热流道系统，其特征在于，所述分流块上还设有起吊孔。
9.如权利要求2所述的热流道系统，其特征在于，所述分流块与所述分流板的连接处还设有凸台。
10.如权利要求1所述的热流道系统，其特征在于，所述分流块上还安装有隔热介子。
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| CN201621456546.9U CN206287470U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种热流道系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110355952A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-10-22 | 广东博智林机器人有限公司 | 热流道调节阀组件及热流道装置 |
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2016
- 2016-12-28 CN CN201621456546.9U patent/CN206287470U/zh active Active
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