CN206286875U - 双工位气动夹紧铣镗夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位气动夹紧铣镗夹具，其中，所述双工位气动夹紧铣镗夹具包括夹具体，所述夹具体上表面设置有贯穿的圆柱孔，所述夹具体上表面还设置有与所述圆柱孔同心设置的环形定位板，所述环形定位板的上表面分别设置有第一定位销和第二定位销，所述夹具体上表面还设置有两个夹紧机构，所述夹紧机构分别位于所述环形定位板两侧；解决了现有技术中的数控夹具固定效果差，操作不方便，而且在生产加工过程中容易发生转动从而造成加工不准确甚至失误的问题。

Description

双工位气动夹紧铣镗夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具，具体地，涉及双工位气动夹紧铣镗夹具。

背景技术

汽车节气门体是控制发动机吸气多少的一个阀门，是发动机进气系统上的组成部件。该类工件加工工序较多，主要集中于端面加工和孔加工，一般要完成的加工工序包括铣削端面、钻孔、铰孔或镗孔等，生产这些汽车节气门体多采用带有回转工作台的加工中心，需要对其进行有效地夹紧固定，但是现有技术中的数控夹具固定效果差，操作不方便，而且在生产加工过程中容易发生转动从而造成加工不准确甚至失误。

因此，提供一种固定效果优良，在生产加工过程中加工件不易转动的双工位气动夹紧铣镗夹具是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双工位气动夹紧铣镗夹具，解决了现有技术中的数控夹具固定效果差，操作不方便，而且在生产加工过程中容易发生转动从而造成加工不准确甚至失误的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种双工位气动夹紧铣镗夹具，其中，所述双工位气动夹紧铣镗夹具包括夹具体，所述夹具体上表面设置有贯穿的圆柱孔，所述夹具体上表面还设置有与所述圆柱孔同心设置的环形定位板，所述环形定位板的上表面分别设置有第一定位销和第二定位销，所述夹具体上表面还设置有两个夹紧机构，所述夹紧机构分别位于所述环形定位板两侧。

优选地，所述夹紧机构包括固定在所述夹具体上表面的气缸，所述气缸中远离所述夹具体的一端上可水平转动地设置有夹板。

优选地，所述夹具体的下表面设置有定向固定键。

优选地，所述定向固定键的数量为1-4个。

优选地，所述第一定位销为圆柱销，所述第二定位销为菱形销。

优选地，所述夹板中靠近所述夹具体的一面上粘接有橡胶垫。

根据上述技术方案，本实用新型提供了一种双工位气动夹紧铣镗夹具，其中，所述双工位气动夹紧铣镗夹具包括夹具体，所述夹具体上表面设置有贯穿的圆柱孔，所述夹具体上表面还设置有与所述圆柱孔同心设置的环形定位板，所述环形定位板的上表面分别设置有第一定位销和第二定位销，所述夹具体上表面还设置有两个夹紧机构，所述夹紧机构分别位于所述环形定位板两侧；本实用新型提供的双工位气动夹紧铣镗夹具可以有效夹紧节气门体，防止其在加工过程中发生转动，从而提高加工精度。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的双工位气动夹紧铣镗夹具的结构示意图；

图2是本实用新型提供的双工位气动夹紧铣镗夹具工作时的示意图。

附图标记说明

1-夹具体 2-环形定位板

3-气缸 4-夹板

5-第一定位销 6-第二定位销

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1和图2所示：本实用新型提供了一种双工位气动夹紧铣镗夹具，其特征在于，所述双工位气动夹紧铣镗夹具包括夹具体1，所述夹具体1上表面设置有贯穿的圆柱孔，所述夹具体1上表面还设置有与所述圆柱孔同心设置的环形定位板2，所述环形定位板2的上表面分别设置有第一定位销5和第二定位销6，所述夹具体1上表面还设置有两个夹紧机构，所述夹紧机构分别位于所述环形定位板2两侧。本实用新型提供的双工位气动夹紧铣镗夹具可以有效夹紧节气门体，防止其在加工过程中发生转动，从而提高加工精度。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述夹紧机构包括固定在所述夹具体1上表面的气缸3，所述气缸3中远离所述夹具体1的一端上可水平转动地设置有夹板4，通过气缸3带动夹板4上下运动，以将节气门体松开或夹紧，夹板4可以在气缸3的上端水平旋转，方便工件的安放。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述夹具体1的下表面设置有定向固定键，定向固定键主要是与机床工作台T型槽配合，以将夹具体1牢固在机床工作台上，优选的，所述定向固定键的数量为1-4个。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了使得节气门体牢固的固定在环形定位板2上，防止其在加工时发生转动，所述第一定位销5为圆柱销，所述第二定位销6为菱形销。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了防止夹板4在夹紧过程中对工件造成损伤，所述夹板4中靠近所述夹具体1的一面上粘接有橡胶垫

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (6)

1.一种双工位气动夹紧铣镗夹具，其特征在于，所述双工位气动夹紧铣镗夹具包括夹具体(1)，所述夹具体(1)上表面设置有贯穿的圆柱孔，所述夹具体(1)上表面还设置有与所述圆柱孔同心设置的环形定位板(2)，所述环形定位板(2)的上表面分别设置有第一定位销(5)和第二定位销(6)，所述夹具体(1)上表面还设置有两个夹紧机构，所述夹紧机构分别位于所述环形定位板(2)两侧。

2.根据权利要求1所述的双工位气动夹紧铣镗夹具，其特征在于，所述夹紧机构包括固定在所述夹具体(1)上表面的气缸(3)，所述气缸(3)中远离所述夹具体(1)的一端上可水平转动地设置有夹板(4)。

3.根据权利要求1所述的双工位气动夹紧铣镗夹具，其特征在于，所述夹具体(1)的下表面设置有定向固定键。

4.根据权利要求3所述的双工位气动夹紧铣镗夹具，其特征在于，所述定向固定键的数量为1-4个。

5.根据权利要求1所述的双工位气动夹紧铣镗夹具，其特征在于，所述第一定位销(5)为圆柱销，所述第二定位销(6)为菱形销。

6.根据权利要求2所述的双工位气动夹紧铣镗夹具，其特征在于，所述夹板(4)中靠近所述夹具体(1)的一面上粘接有橡胶垫。