CN203578854U - 一种铝板钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝板钻孔夹具，包括夹具本体、孔位垫、连接螺栓、固定螺栓，其特征在于孔位垫为多个，多个孔位垫通过连接螺栓设置在夹具本体上，每个孔位垫上、下两侧设置有固定螺栓。孔位垫上钻孔位置设置有通孔。由于本实用新型所述铝板钻孔夹具的孔位垫上钻孔位置设置有通孔，工件通过固定螺栓固定在孔位垫上方，采用钻孔工具钻孔时，钻头穿过铝板后可以伸入到孔位垫上的通孔内，即保护了钻头，又可避免钻头钻伤夹具本体。本实用新型结构简单，使用方便。

Description

一种铝板钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，具体是一种铝板钻孔夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

夹具种类按使用特点可分为：①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。③可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。

当需要进行铝板钻孔时，常规方式大多是将铝板固定好后，采用木质垫块垫底，然后进行钻孔，目前还没有一种专门用于铝板钻孔的孔位可调式的铝板钻孔专用夹具。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种专门用于铝板钻孔的孔位可调式的铝板钻孔专用夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种铝板钻孔夹具，包括夹具本体、孔位垫、连接螺栓、固定螺栓，其特征在于孔位垫为多个，多个孔位垫通过连接螺栓设置在夹具本体上，每个孔位垫上、下两侧设置有固定螺栓。孔位垫上钻孔位置设置有通孔。

由于本实用新型所述铝板钻孔夹具的孔位垫上钻孔位置设置有通孔，工件通过固定螺栓固定在孔位垫上方，采用钻孔工具钻孔时，钻头穿过铝板后可以伸入到孔位垫上的通孔内，即保护了钻头，又可避免钻头钻伤夹具本体。

本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中：

1—夹具本体，2—孔位垫，3—连接螺栓，4—固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种铝板钻孔夹具，包括夹具本体1、孔位垫2、连接螺栓3、固定螺栓4，其特征在于孔位垫2为多个，多个孔位垫2通过连接螺栓3设置在夹具本体1上，每个孔位垫2上、下两侧设置有固定螺栓4。孔位垫2上钻孔位置设置有通孔。

由于本实用新型所述铝板钻孔夹具的孔位垫2上钻孔位置设置有通孔，工件通过固定螺栓4固定在孔位垫2上方，采用钻孔工具钻孔时，钻头穿过铝板后可以伸入到孔位垫2上的通孔内，即保护了钻头，又可避免钻头钻伤夹具本体1。

本实用新型结构简单，使用方便。

Claims (1)

1.一种铝板钻孔夹具，包括夹具本体、孔位垫、连接螺栓、固定螺栓，其特征在于孔位垫为多个，多个孔位垫通过连接螺栓设置在夹具本体上，每个孔位垫上、下两侧设置有固定螺栓，孔位垫上钻孔位置设置有通孔。

Images