CN206286504U - 一种新型保温发热冒口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型保温发热冒口，包括冒口本体，所述冒口本体为圆筒形，且所述冒口本体顶部开口设置，所述冒口本体内底部中间设有分隔壁，所述冒口本体内底部的一侧设有明孔和暗孔，所述冒口本体顶部设有盖板，所述盖板顶部设有提手，所述盖板顶部中间开设有气孔，所述盖板为圆弧形，所述盖板底部设有卡块，所述冒口本体顶部对应设有卡槽，所述冒口本体和盖板通过卡块和卡槽卡接。该一种新型保温发热冒口设计合理，使用操作方便，通过在冒口本体底部开设有一个明孔和一个暗孔，在发气量较大时，将暗孔变成通孔，配合明孔共同排气，使气体排出的更加顺畅，通过设置盖板，便于保温，热气通过盖板上的气孔排出。

Description

一种新型保温发热冒口

【技术领域】

本实用新型涉及一种冒口，特别涉及一种新型保温发热冒口。

【背景技术】

铸件成型的理论金属液态成型常称为铸造，铸造成形技术的历史悠久。早在5000多年前，我们的祖先就能铸造红铜和青铜制品。铸造是应用最广泛的金属液态成型工艺。它是将液态金属浇注到铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状的毛坯或零件的方法铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作和一些生活用具。近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50~70%，农业机械中占40~70%，机床、内燃机等中达70~90%。各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。制造出内腔、外形很复杂的毛坯。如各种箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等。工艺灵活性大，适应性广。液态成型件的大小几乎不限，其重量可由几克到几百吨，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工业上凡能溶化成液态的金属材料均可用于液态成型。对于塑性很差的铸铁，液态成型是生产其毛坯或零件的唯一的方法。铸件的用途非常广泛，已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势。具体用到，建筑，五金，设备，工程机械等大型机械，机床，船舶，航空航天，汽车，机车，电子，计算机，电器，灯具等行业。

冒口是只为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同。现有技术中的冒口只有一个明孔，当发气量大的时候，一个明孔难以满足排气的需求，并且现有技术中的冒口结构单一，不适合推广使用。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种新型保温发热冒口，该一种新型保温发热冒口设计合理，使用操作方便，适合广泛推广，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型保温发热冒口，包括冒口本体，所述冒口本体为圆筒形，且所述冒口本体顶部开口设置，所述冒口本体内底部中间设有分隔壁，所述冒口本体内底部的一侧设有明孔和暗孔，所述冒口本体顶部设有盖板，所述盖板顶部设有提手，所述盖板顶部中间开设有气孔，所述盖板为圆弧形，所述盖板底部设有卡块，所述冒口本体顶部对应设有卡槽，所述冒口本体和盖板通过卡块和卡槽卡接。

进一步地，所述分隔壁贯穿冒口本体内底部，所述分隔壁的截面为等腰梯形。

进一步地，所述明孔和暗孔对称设置，且所述明孔和暗孔的直径相同。

进一步地，所述卡块和卡槽互相配合，所述卡块和卡槽均环形设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种新型保温发热冒口设计合理，使用操作方便，通过在冒口本体底部开设有一个明孔和一个暗孔，在发气量较大时，将暗孔变成通孔，配合明孔共同排气，使气体排出的更加顺畅，冒口本体和盖板通过卡块和卡槽卡接，通过设置盖板，便于保温，热气通过盖板上的气孔排出，具有很高的实用性，大大提升了该一种新型保温发热冒口的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

【附图说明】

图1为本实用新型一种新型保温发热冒口的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型保温发热冒口的A-A剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种新型保温发热冒口的冒口本体结构示意图；

图4为本实用新型一种新型保温发热冒口的盖板结构示意图。

图中：1、冒口本体；2、分隔壁；3、明孔；4、明孔；5、盖板；6、提手；7、气孔；8、卡槽；9、卡块。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种新型保温发热冒口，包括冒口本体1，所述冒口本体1为圆筒形，且所述冒口本体1顶部开口设置，所述冒口本体1内底部中间设有分隔壁2，所述冒口本体1内底部的一侧设有明孔3和暗孔4，所述冒口本体1顶部设有盖板5，所述盖板5顶部设有提手6，所述盖板5顶部中间开设有气孔7，所述盖板5为圆弧形，所述盖板5底部设有卡块9，所述冒口本体1顶部对应设有卡槽8，所述冒口本体1和盖板5通过卡块9和卡槽8卡接。

其中，所述分隔壁2贯穿冒口本体1内底部，所述分隔壁2的截面为等腰梯形。

其中，所述明孔3和暗孔4对称设置，且所述明孔3和暗孔4的直径相同。

其中，所述卡块9和卡槽8互相配合，所述卡块9和卡槽8互相配合，所述卡块9和卡槽8均环形设置。

需要说明的是，本实用新型为一种新型保温发热冒口，工作时，通过在冒口本体1底部开设有一个明孔3和一个暗孔4，在发气量较大时，将暗孔4变成通孔，配合明孔3共同排气，使气体排出的更加顺畅，冒口本体1和盖板5通过卡块9和卡槽8卡接，通过设置盖板5，便于保温，热气通过盖板5上的气孔7排出，具有很高的实用性，保证该一种新型保温发热冒口的使用效益。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。

Claims (4)

1.一种新型保温发热冒口，包括冒口本体（1），其特征在于：所述冒口本体（1）为圆筒形，且所述冒口本体（1）顶部开口设置，所述冒口本体（1）内底部中间设有分隔壁（2），所述冒口本体（1）内底部的一侧设有明孔（3）和暗孔（4），所述冒口本体（1）顶部设有盖板（5），所述盖板（5）顶部设有提手（6），所述盖板（5）顶部中间开设有气孔（7），所述盖板（5）为圆弧形，所述盖板（5）底部设有卡块（9），所述冒口本体（1）顶部对应设有卡槽（8），所述冒口本体（1）和盖板（5）通过卡块（9）和卡槽（8）卡接。

2.根据权利要求1所述的一种新型保温发热冒口，其特征在于：所述分隔壁（2）贯穿冒口本体（1）内底部，所述分隔壁（2）的截面为等腰梯形。

3.根据权利要求1所述的一种新型保温发热冒口，其特征在于：所述明孔（3）和暗孔（4）对称设置，且所述明孔（3）和暗孔（4）的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种新型保温发热冒口，其特征在于：所述卡块（9）和卡槽（8）互相配合，所述卡块（9）和卡槽（8）均环形设置。