CN206286141U - 用于辅助板式封边工艺的自动加胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于辅助板式封边工艺的自动加胶装置；属于板式封边设备技术领域；其技术要点包括安装框体，其中所述安装框体底部设有安装架，在安装架底部设有脚轮；在安装框体内下部设有锥形导料斗，在锥形导料斗出料端连接有吸料仓，安装框体、锥形导料斗与吸料仓配合形成储存胶粒的腔体；在吸料仓外壁设有真空发生器，真空发生器的控制单元连接有电磁阀，真空发生器进料口对应的吸料仓侧壁上设有进料通孔；在安装框体下部设有与真空发生器出料口相对应的让位通孔，外部预熔胶箱通过输送管与真空发生器出料口管路连接；本实用新型旨在提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的用于辅助板式封边工艺的自动加胶装置；用于板式封边中的自动加胶。

Description

用于辅助板式封边工艺的自动加胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种封边工艺用加胶装置，更具体地说，尤其涉及一种用于辅助板式封边工艺的自动加胶装置。

背景技术

在板式封边工艺中封边时传统的预熔胶箱是通过操作人员人工的往胶箱内加胶，人工透过胶箱上的观察孔可以观察到胶粒在预熔胶箱内的数量，这种人工加胶不仅会影响工作效率也同时会影响到操作者时刻需要提醒自己观察预熔胶箱内胶粒的实时动态，这样既降低了封边的效率同时也增加了操作者的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的用于辅助板式封边工艺的自动加胶装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于辅助板式封边工艺的自动加胶装置，包括安装框体，其中所述安装框体底部设有安装架，在安装架底部设有脚轮；在安装框体内下部设有锥形导料斗，在锥形导料斗出料端连接有吸料仓，安装框体、锥形导料斗与吸料仓配合形成储存胶粒的腔体；在吸料仓外壁设有真空发生器，真空发生器的控制单元连接有电磁阀，真空发生器进料口对应的吸料仓侧壁上设有进料通孔；在安装框体下部设有与真空发生器出料口相对应的让位通孔，外部预熔胶箱通过输送管与真空发生器出料口管路连接。

上述的用于辅助板式封边工艺的自动加胶装置中，所述进料通孔外围的吸料仓外壁上设有固定法兰盘，固定法兰盘与真空发生器连接。

上述的用于辅助板式封边工艺的自动加胶装置中，所述进料通孔内设有限流隔板。

上述的用于辅助板式封边工艺的自动加胶装置中，所述腔体对应的安装框体侧壁上设有观察孔，观察孔沿竖向设置。

上述的用于辅助板式封边工艺的自动加胶装置中，所述安装框体上部外壁上设有不锈钢推手。

上述的用于辅助板式封边工艺的自动加胶装置中，所述安装框体上端开口部设有箱盖，在箱盖上设有电木拉手。

本实用新型采用上述结构后，通过吸料仓与真空发生器配合及电磁阀配合，可实现胶粒的自动添加，电磁阀的开与关，则通过预熔胶箱上的感应开关控制，从而实现胶粒的自动添加；同时，为提高装置的简洁性、紧凑性和耐用性，在安装框体内通过锥形导料斗与吸料仓配合形成储存胶粒的腔体，而真空发生器则设置在腔体下方的安装框体内，不仅结构稳固，而且外形美观，使用也非常方便。进一步，为避免真空发生器由于胶粒过多而出现堵塞，在进料通孔内设置限流隔板，使真空发生器可以长期正常工作；并且，在腔体对应的安装框体侧壁设置观察孔，可以方便工作人员随时观察腔体内胶粒的量。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图。

图中：安装框体1、观察孔1a、不锈钢推手1b、箱盖1c、电木拉手1d、安装架2、脚轮3、锥形导料斗4、吸料仓5、进料通孔5a、腔体6、真空发生器7、固定法兰盘8、限流隔板9。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，本实用新型的一种用于辅助板式封边工艺的自动加胶装置，包括安装框体1，在安装框体1上部外壁上设有不锈钢推手1b，在安装框体1底部设有安装架2，在安装架2底部设有脚轮3；同时，在本实施例中，所述安装框体1上端开口部设有箱盖1c，在箱盖1c上设有电木拉手1d，方便工作人员操作。

为了使结构紧凑、稳固，在安装框体1内下部设有锥形导料斗4，在锥形导料斗4出料端连接有吸料仓5，安装框体1、锥形导料斗4与吸料仓5配合形成储存胶粒的腔体6；在吸料仓5外壁设有真空发生器7，真空发生器7的控制单元连接有电磁阀，真空发生器7进料口对应的吸料仓5侧壁上设有进料通孔5a；在安装框体1下部设有与真空发生器7出料口相对应的让位通孔，外部预熔胶箱通过输送管与真空发生器7出料口管路连接。为方便安装，在进料通孔5a外围的吸料仓5外壁上设有固定法兰盘8，固定法兰盘8与真空发生器7连接。

进一步地，为保证真空发生器正常工作，不发生堵塞，在进料通孔5a内设有限流隔板9，通过限流隔板缩小进料通孔的口径。

优选地，在腔体6对应的安装框体1侧壁上设有观察孔1a，观察孔1a沿竖向设置。通过观察孔可以方便观察内部胶粒的存量。

工作时，将真空发生器通过输送管与外部预熔胶箱管路连接，即可开始工作，当预熔胶箱上的感应开关感应到内部胶量到达下限位时，控制单元控制电磁阀导通，使真空发生器产生负压进行胶粒输送，当预熔胶箱上的感应开关感应到内部胶量到达上限位时，控制单元控制电磁阀关闭，真空发生器停止工作，胶粒停止输送。当然，也可根据预熔胶箱的大小来控制加胶的时间，从而来实现封边机自动加胶的动作。这样不仅提高了工作效率，还为企业节约了人工的成本，为企业带来了较高的经济效益。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (6)

1.一种用于辅助板式封边工艺的自动加胶装置，包括安装框体(1)，其特征在于，所述安装框体(1)底部设有安装架(2)，在安装架(2)底部设有脚轮(3)；在安装框体(1)内下部设有锥形导料斗(4)，在锥形导料斗(4)出料端连接有吸料仓(5)，安装框体(1)、锥形导料斗(4)与吸料仓(5)配合形成储存胶粒的腔体(6)；在吸料仓(5)外壁设有真空发生器(7)，真空发生器(7)的控制单元连接有电磁阀，真空发生器(7)进料口对应的吸料仓(5)侧壁上设有进料通孔(5a)；在安装框体(1)下部设有与真空发生器(7)出料口相对应的让位通孔()，外部预熔胶箱通过输送管与真空发生器(7)出料口管路连接。

2.根据权利要求1所述的用于辅助板式封边工艺的自动加胶装置，其特征在于，所述进料通孔(5a)外围的吸料仓(5)外壁上设有固定法兰盘(8)，固定法兰盘(8)与真空发生器(7)连接。

3.根据权利要求1所述的用于辅助板式封边工艺的自动加胶装置，其特征在于，所述进料通孔(5a)内设有限流隔板(9)。

4.根据权利要求1所述的用于辅助板式封边工艺的自动加胶装置，其特征在于，所述腔体(6)对应的安装框体(1)侧壁上设有观察孔(1a)，观察孔(1a)沿竖向设置。

5.根据权利要求1所述的用于辅助板式封边工艺的自动加胶装置，其特征在于，所述安装框体(1)上部外壁上设有不锈钢推手(1b)。

6.根据权利要求1所述的用于辅助板式封边工艺的自动加胶装置，其特征在于，所述安装框体上端开口部设有箱盖(1c)，在箱盖(1c)上设有电木拉手(1d)。