CN210189515U - 一种喷砂机机箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷砂机机箱，包括吸尘器箱、储物箱以及控制阀箱，所述控制阀箱堆叠在所述吸尘器箱上，所述储物箱贴设在所述吸尘器箱侧面，所述吸尘器箱与所述储物箱共用一壁面且所述壁面上开凿有孔道，所述储物箱上开凿有容纳砂箱的开口，所述储物箱的底端与所述吸尘器箱底端相平齐，所述储物箱和所述吸尘器箱的底端边角处还设有万向轮，所述控制阀箱上表面开凿有口道，所述口道处贴设有操作面板，所述操作面板所在的平面与所述口道所在的平面呈一定的夹角，是一种检修方便且易于使用的喷砂机机箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷砂机设备领域，具体为一种喷砂机用机箱。
背景技术
喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1～4mm)的砂料从一处输送到另一处的设备，砂料从管道喷出后，动能转化为势能，使得高速运动着的砂粒冲刷物体表面，以达到改善物体表面质量的作用。
但是，现有的喷砂机存在如下缺点：
1)由于喷射机体积较为庞大，实际使用时，一般将其固定在机架上，无法移动，适宜在流水线上自动作业，若将喷砂机用于清理汽车尾气管，需要司机将车停放在指定的操作区域，操作时十分麻烦；
2)操作时，需要控制设备的开启、加压、减压以及关闭等操作，操作面板一般水平设置或垂直设置，这样既无新意又不便操作；
3)电气化管道外漏，很容易造成操作者误操作，检修不便；
4)吸尘器、管道以及阀门等零部件均放置在一起，不便于进行区分，也不便于进行零件替换和检修。
因此，有必要对喷砂机的机箱进行重新设计，使其易于检修，操作方便且易于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷砂机机箱，一方面操作方便，另一方面，组装检修便捷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷砂机机箱，包括吸尘器箱、储物箱以及控制阀箱，所述控制阀箱堆叠在所述吸尘器箱上，所述储物箱贴设在所述吸尘器箱侧面，所述吸尘器箱与所述储物箱共用一壁面且所述壁面上开凿有孔道，所述储物箱上开凿有容纳砂箱的开口，所述储物箱的底端与所述吸尘器箱底端相平齐，所述储物箱和所述吸尘器箱的底端边角处还设有万向轮，所述控制阀箱上表面开凿有口道，所述口道处贴设有操作面板，所述操作面板所在的平面与所述口道所在的平面呈一定的夹角。
优选地，所述储物箱的高度低于所述吸尘器箱的高度。
优选地，所述夹角的大小范围为30°—60°。
优选的，所述口道与所述操作面板均呈大半圆形，所述口道与所述操作面板在直边处通过合页相接。
优选地，所述控制阀箱上远离所述储物箱一侧设有推杆，所述推杆与地面的距离为600mm-1200mm之间。
优选地，所述储物箱和所述吸尘器箱上分别设有储物箱翻盖和吸尘器箱翻盖，所述储物箱翻盖和所述吸尘器箱翻盖在开口边上相应设置有储物箱卡扣和吸尘器箱卡扣，所述储物箱卡扣和所述吸尘器箱卡扣扣合在所述储物箱和所述吸尘器箱边框上。
优选地，所述操作面板为斜切圆柱状操作面板，所述操作面板部分埋设于所述控制阀箱内。
优选地，所述控制阀箱的壁面上贯穿设置有滤嘴，所述滤嘴外接高压气源。
优选地，所述吸尘器箱设计成D形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型所描述的本发明提供的机箱，将控制阀箱、储物箱和所述吸尘器箱堆叠设计，在储物箱的上部还设置了砂箱，堆叠砂箱后的储物箱与控制阀箱的顶端几乎处于同一高度，这样使得砂箱、控制阀箱、储物箱和吸尘器箱所组成的箱体呈较为规整的立体结构，结构稳定且重心偏低。控制阀箱、储物箱和吸尘器箱之间两两贯通，可将控制阀部件、吸尘器部件以及其它相应配件放置在对应的箱体中，以便于对零件进行拆卸和替换，在储物箱和吸尘器箱的下表面，均匀对称设置的万向轮能方便使用者移动箱体，在吸尘器箱的右侧，相应设置了推杆，推杆配合万向轮使用时，使得箱体有了类似推车的结构，以便于箱体移动。
操作面板设计成了类似方向盘的结构，使得操作者操作操作面板时，具有良好的视角，也容易使操作者联想到汽车的方向盘，更加容易让使用者理解产品的用途。操作面板上集成了气源调节开关、吸尘器开关以及气缸开关等，同时显示压力等参数等，智能化程度较高。在储物箱和吸尘器箱上均设置了储物箱翻盖和吸尘器箱翻盖，分别由储物箱卡扣和吸尘器箱卡扣来固定，储物箱卡扣和吸尘器箱卡扣向外拔起，则储物箱翻盖和所述吸尘器箱翻盖开启，将储物箱翻盖和吸尘器箱翻盖往里按压，则自动关闭，整个过程无需任何工具，机箱维护方便，省时省力，能提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的储物箱侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2，包括吸尘器箱300、储物箱200以及控制阀箱400，吸尘器箱300和储物箱200均存在着一定的圆弧形曲面，将吸尘器放置在吸尘器箱300内时，由于吸尘器也为弧形接触面，因此，将吸尘器放置在吸尘器箱300中时，能够节约较大的空间。同时，储物箱200内平行放置了若干隔板，方便物体分层摆放在隔板上。
控制阀箱400堆叠在所述吸尘器箱300上，另外，控制阀箱400与吸尘器箱300相接触的面上开凿了圆孔通道，连接控制阀箱400与吸尘器箱300之间的管道和线路均通过圆孔通道进行连接，储物箱200贴设在所述吸尘器箱300侧面，也就是说，吸尘器箱300与储物箱200共用一壁面，同样地，在该共用壁面上也开凿了孔道，用于贯通连接吸尘器箱300与储物箱200。另外，还在储物箱200的上端开凿了用于容纳砂箱的开口，砂箱装盛用于清洗用的砂子，砂箱的出口处则刚好与储物箱200的开口处相贴合。
另外，储物箱200的底端与吸尘器箱300底端相平齐，储物箱200和吸尘器箱300的底端边角处还设有万向轮100，也就是说，万向轮100分布设置在储物箱200和吸尘器箱300底板四周。
继续参见图1和图2，控制阀箱400上表面开凿有口道，口道处贴设有操作面板420，操作面板420所在的平面与口道所在的平面呈一定的夹角，控制阀箱400上表面开凿的口道为水平方向设置，而操作面板420整体封住控制阀箱400上表面开凿的口道。更为具体地，操作面板420为斜切圆柱状操作面板，操作面板420的底端呈圆形，而上端则为椭圆形切面，组装时将操作面板420的圆形端面贴合在口道上，而操作面板420的上端面则与水平面成一定夹角，夹角的大小范围为30°—60°。
当然，操作面板420下端部分也可埋设在控制阀箱400内，操作面板420内集成了大部分的控制器件和管路，外部压缩机输送的较高压力的空气经过滤嘴600过滤，进入到控制阀箱400中，进而由操作面板420进一步控制。
另外，储物箱200的高度低于吸尘器箱300的高度，以方便储物箱200上的空缺区域能够容纳砂箱。
请参见图2-图3，口道与操作面板420均呈大半圆形，也就是说，口道与操作面板420的弧度均大于180°，口道与操作面板420在直边处通过合页相接，向上拨动操作面板420时，操作面板420以合页为轴转动，这样，就能将操作面板420内部的管路显现出来，以方便操作这检修并更换零件。操作面板420与口道相贴合时，由于操作面板的垂直平面与吸尘器箱300内壁面相贴合，能够有效地阻止操作面板420向内凹陷。
另外，在控制阀箱400上远离储物箱200一侧设置了推杆500，推杆500与水平面平行，推杆500与地面的距离为600mm-1200mm之间，推杆500的两端通过弧形板焊接在吸尘器箱300上。
继续参见图3，储物箱200和吸尘器箱300上分别设有储物箱翻盖210和吸尘器箱翻盖310，所述储物箱翻盖210和所述吸尘器箱翻盖310在开口边上相应设置有储物箱卡扣220和吸尘器箱卡扣320，所述储物箱卡扣220和所述吸尘器箱卡扣320扣合在所述储物箱200和所述吸尘器箱300边框上。
所述吸尘器箱300设计成D形，也就是说，吸尘器箱300的侧边是弧形边。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型所描述的本发明提供的机箱，将控制阀箱400、储物箱200和所述吸尘器箱300堆叠设计，在储物箱200的上部还设置了砂箱，堆叠砂箱后的储物箱200与控制阀箱400的顶端几乎处于同一高度，这样使得砂箱、控制阀箱400、储物箱200和吸尘器箱300所组成的箱体呈较为规整的立体结构，结构稳定且重心偏低。控制阀箱400、储物箱200和吸尘器箱300之间两两贯通，可将控制阀部件、吸尘器部件以及其它相应配件放置在对应的箱体中，以便于对零件进行拆卸和替换，在储物箱200和吸尘器箱300的下表面，均匀对称设置的万向轮100能方便使用者移动箱体，在吸尘器箱300的右侧，相应设置了推杆500，推杆500配合万向轮100使用时，使得箱体有了类似推车的结构，以便于箱体移动。
操作面板420设计成了类似方向盘的结构，使得操作者操作操作面板420时，具有良好的视角，也容易使操作者联想到汽车的方向盘，更加容易让使用者理解产品的用途。操作面板420上集成了气源调节开关、吸尘器开关以及气缸开关等，同时显示压力等参数等，智能化程度较高。在储物箱200和吸尘器箱300上均设置了储物箱翻盖210和吸尘器箱翻盖310，分别由储物箱卡扣220和吸尘器箱卡扣320来固定，储物箱卡扣220和吸尘器箱卡扣320向外拔起，则储物箱翻盖210和所述吸尘器箱翻盖310开启，将储物箱翻盖210和吸尘器箱翻盖310往里按压，则自动关闭，整个过程无需任何工具，机箱维护方便，省时省力，能提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种喷砂机机箱，其特征在于：包括吸尘器箱、储物箱以及控制阀箱，所述控制阀箱堆叠在所述吸尘器箱上，所述储物箱贴设在所述吸尘器箱侧面，所述吸尘器箱与所述储物箱共用一壁面且所述壁面上开凿有孔道，所述储物箱上开凿有容纳砂箱的开口，所述储物箱的底端与所述吸尘器箱底端相平齐，所述储物箱和所述吸尘器箱的底端边角处还设有万向轮，所述控制阀箱上表面开凿有口道，所述口道处贴设有操作面板，所述操作面板所在的平面与所述口道所在的平面呈一定的夹角。
2.根据权利要求1所述的一种喷砂机机箱，其特征在于：所述储物箱的高度低于所述吸尘器箱的高度。
3.根据权利要求1所述的一种喷砂机机箱，其特征在于：所述夹角的大小范围为30°—60°。
4.根据权利要求1所述的一种喷砂机机箱，其特征在于：所述口道与所述操作面板均呈大半圆形，所述口道与所述操作面板在直边处通过合页相接。
5.根据权利要求1所述的一种喷砂机机箱，其特征在于：所述控制阀箱上远离所述储物箱一侧设有推杆，所述推杆与地面的距离为600mm-1200mm之间。
6.根据权利要求1所述的一种喷砂机机箱，其特征在于：所述储物箱和所述吸尘器箱上分别设有储物箱翻盖和吸尘器箱翻盖，所述储物箱翻盖和所述吸尘器箱翻盖在开口边上相应设置有储物箱卡扣和吸尘器箱卡扣，所述储物箱卡扣和所述吸尘器箱卡扣扣合在所述储物箱和所述吸尘器箱边框上。
7.根据权利要求1所述的一种喷砂机机箱，其特征在于：所述操作面板为斜切圆柱状操作面板，所述操作面板部分埋设于所述控制阀箱内。
8.根据权利要求1所述的一种喷砂机机箱，其特征在于：所述控制阀箱的壁面上贯穿设置有滤嘴，所述滤嘴外接高压气源。
9.根据权利要求1所述的一种喷砂机机箱，其特征在于：所述吸尘器箱设计成D形。
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