CN206279235U - 天然气固熔炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气固熔炉，包括炉体，所述炉体的上壁穿设有热循环风机；设置在所述炉体内且截面呈倒凹型结构的导流板，该导流板的下端部周向上连接有沿纵向设置的网孔板，该网孔板的下端与设置在炉体下方的落沙斗固定连接，该导流板和网孔板与所述炉体的侧壁之间形成环形空腔，该导流板和网孔板与落沙斗之间形成内腔；设置在所述炉体上的天然气烧嘴，该天然气烧嘴穿过导流板伸入内腔内；所述热循环风机的进风口穿设在导流板上与内腔相通，热循环风机的出风口与所述环形空腔相通。上述方案天然气烧嘴产生的热流与炉内冷空气经热循环风机充分混合后进入内腔的，保证了炉温的均匀性，提高了加热工件均匀性、改善了加热质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理装置技术领域，具体涉及一种天然气固熔炉。
背景技术
固溶处理，主要是用来改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等，适用于多种特殊钢，高温合金，特殊性能合金等，是一种常用的热处理方法。目前在生产领域中进行固溶处理的常用设备是固熔炉，现有的固熔炉是将天然气烧嘴安装在炉体内，然后热风直接进入对工件进行加热，易造成工件受热不均匀，影响其加热质量。
实用新型内容
鉴于以上问题的存在，本实用新型提供一种能够提高加热工件均匀性、改善加热质量、且结构简单的天然气固熔炉。
本实用新型的技术方案如下：
一种天然气固熔炉，包括炉体，所述炉体的上壁穿设有热循环风机；
设置在所述炉体内且截面呈倒凹型结构的导流板，该导流板的下端部周向上连接有沿纵向设置的网孔板，该网孔板的下端与设置在炉体下方的落沙斗固定连接，该导流板和网孔板与所述炉体的侧壁之间形成环形空腔，该导流板和网孔板与落沙斗之间形成内腔；
设置在所述炉体上的天然气烧嘴，该天然气烧嘴穿过导流板伸入内腔内；
所述热循环风机的进风口穿设在导流板上与内腔相通，热循环风机的出风口与所述环形空腔相通。
作为优选，所述炉体内还设置有用于放置工件的输送辊道，且该输送辊道的位置低于天然气烧嘴的位置。
作为优选，所述天然气烧嘴的火焰管周向上分布有小孔。
作为优选，所述导流板的上端通过导流杆与炉体连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：天然气烧嘴产生的热流与内腔的冷空气被吸入到循环风机，热风经循环风机加压后进入环形空腔内，然后通过网孔板进入内腔对工件进行加热，后又通过热循环风机进入环形空腔，如此循环，由于天然气烧嘴产生的热流与炉内冷空气经热循环风机叶轮充分混合后进入内腔的，保证了炉温的均匀性，提高了加热工件均匀性、改善了加热质量、且结构简单，使用方便。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的气流流向图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如附图1所示的天然气固熔炉，包括炉体1，所述炉体1的上壁穿设有热循环风机2，该炉体1内设置有且截面呈倒凹型结构的导流板3，该导流板3的上端通过导流杆30与炉体1连接，所述导流板3的下端部周向上连接有沿纵向设置的网孔板6，该网孔板6的下端与设置在炉体1下方的落沙斗9固定连接，该导流板3和网孔板6与所述炉体1的侧壁之间形成环形空腔4，该导流板3和网孔板6与落沙斗9之间形成内腔8，所述热循环风机2的进风口穿设在导流板3上与内腔8相通，热循环风机2的出风口与所述环形空腔4相通。
所述炉体1上设置有天然气烧嘴7，该天然气烧嘴7穿过导流板3伸入内腔8内，所述天然气烧嘴7的火焰管周向上分布有小孔，便于热流喷出。
所述炉体1内还设置有用于放置工件10的输送辊道5，且该输送辊道5的位置低于天然气烧嘴7的位置。
请参考附图2所示气体流向，天然气烧嘴7产生的热流与内腔8的冷空气被吸入到热循环风机2，热风经热循环风机2加压后进入环形空腔4内，然后通过网孔板6进入内腔8对工件10进行加热，后又通过热循环风机2进入环形空腔8，如此循环进行。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种天然气固熔炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的上壁穿设有热循环风机(2)；
设置在所述炉体(1)内且截面呈倒凹型结构的导流板(3)，该导流板(3)的下端部周向上连接有沿纵向设置的网孔板(6)，该网孔板(6)的下端与设置在炉体(1)下方的落沙斗(9)固定连接，该导流板(3)和网孔板(6)与所述炉体(1)的侧壁之间形成环形空腔(4)，该导流板(3)和网孔板(6)与落沙斗(9)之间形成内腔(8)；
设置在所述炉体(1)上的天然气烧嘴(7)，该天然气烧嘴(7)穿过导流板(3)伸入内腔(8)内；
所述热循环风机(2)的进风口穿设在导流板(3)上与内腔(8)相通，热循环风机(2)的出风口与所述环形空腔(4)相通。
2.根据权利要求1所述的天然气固熔炉，其特征在于：所述炉体(1)内还设置有用于放置工件的输送辊道(5)，且该输送辊道(5)的位置低于天然气烧嘴(7)的位置。
3.根据权利要求1所述的天然气固熔炉，其特征在于：所述天然气烧嘴(7)的火焰管周向上分布有小孔。
4.根据权利要求1所述的天然气固熔炉，其特征在于：所述导流板(3)的上端通过导流杆(30)与炉体(1)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621439532.6U CN206279235U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 天然气固熔炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621439532.6U CN206279235U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 天然气固熔炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206279235U true CN206279235U (zh) | 2017-06-27 |
Family
ID=59071420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621439532.6U Active CN206279235U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 天然气固熔炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206279235U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107893158A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-04-10 | 苏州中门子工业炉科技有限公司 | 一种进出料口带密封气帘的固溶炉 |
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2016
- 2016-12-26 CN CN201621439532.6U patent/CN206279235U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107893158A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-04-10 | 苏州中门子工业炉科技有限公司 | 一种进出料口带密封气帘的固溶炉 |
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