CN206277163U - 一种用于闸阀阀体的自动化加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于闸阀阀体的自动化加工工装,工装包括工作台,工作台上分列着三个法兰夹板,分别是一块中法兰夹板和两块侧法兰夹板,每个法兰夹板上均设有链条;工作台上设有滑轨,所述的三个法兰夹板底部设有与滑轨相配合的滑轨座。使用时,本实用新型所述加工工装设有三个可以调节的法兰夹板,当阀体平躺在3个法兰V型块里,中法兰V型块可调节阀体水平高度,调节完毕后用三条链条固定锁紧,等待加工。此工装设计革新,可一人操作,一次装夹,加工中心自动完成阀体所有加工工艺,准确保证阀体加工精度,符合自动化加工需求,节约车间员工资源,节约成本,改善车间加工环境等优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门阀体的技术领域,具体来说,是一种用于闸阀阀体的自动化加工工装,尤其涉及一种用于硬密封闸阀阀体加工的工装。
背景技术
目前,在生产实际中,闸阀阀体加工,按传统加工方法,存在很多缺点,比如,加工时先用到车床车两法兰面,车完后换立车,在用V型块工装车中法兰,在用车床,安装斜度板工装,加工阀体内部两密封面,在用钻床配V型块工装,钻模板工装,钻孔,倒角。加工一个阀体需要来来回回8到9次装夹,DN300阀体重量有200公斤,装夹非常吃力和费时,同时需要几个员工完成加工,并对车间员工技术水平有一定的要求。还要配套至少3个加工用工装才能完成加工。导致加工出来的阀体,费时费力而且加工精度不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于闸阀阀体的自动化加工工装,通过将加工工装上部件进行优化,并利用其它部分现有部件,通过重新机构的设置,使其具有了更佳的功能特点;进一步地,安装工装后,可在卧加工中心完成阀体全套加工任务,准确保证阀体加工精度,具有突出的有益效果。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种用于闸阀阀体的自动化加工工装,其特征在于:所述的工装包括工作台,工作台上分列着三个法兰夹板,分别是一块中法兰夹板和两块侧法兰夹板,每个法兰夹板上均设有链条;工作台上设有滑轨,所述的三个法兰夹板底部设有与滑轨相配合的滑轨座。
优选的,中法兰夹板与两块侧法兰夹板在工作台上垂直设置,中法兰夹板上设有可滑动的调整板和用以固定调整板的固定件。
进一步的,侧法兰夹板呈V字型,V字型夹板两侧分别设有一组滑轨座,所述的滑轨座底部设有与滑轨相配合的滑条,滑轨座上设有螺栓孔,滑轨座通过设在螺栓孔的螺栓与滑轨固定连接。
更进一步的,所述的滑轨为T型滑轨,所述的工作台的四周设有至少一个倒角。
使用时,本实用新型所述加工工装设有三个可以调节的法兰夹板,当阀体平躺在3个法兰V型块里,中法兰V型块可调节阀体水平高度,调节完毕后用三条链条固定锁紧,等待加工。此工装设计革新,可一人操作,一次装夹,加工中心自动完成阀体所有加工工艺,准确保证阀体加工精度,符合自动化加工需求,节约车间员工资源,节约成本,改善车间加工环境等优势。
附图说明
图1为本实用新型所述的自动化加工工装的一个实施例的结构示意图。
图2为本实用新型的使用状态参考图。
附图标记:
1-中法兰夹板,2-侧法兰夹板,3-工作台,4-调整板,5-调节螺栓,6-限位螺栓,7-链条,8-滑轨,9-滑轨座。
具体实施方式
参照图1,本实用新型所述的一种用于闸阀阀体的自动化加工工装,其与现有技术的区别在于:所述的工装包括工作台,工作台上分列着三个法兰夹板,分别是一块中法兰夹板和两块侧法兰夹板,每个法兰夹板上均设有链条;工作台上设有滑轨,所述的三个法兰夹板底部设有与滑轨相配合的滑轨座。
可选的,中法兰夹板与两块侧法兰夹板在工作台上垂直设置,中法兰夹板上设有可滑动的调整板和用以固定调整板的固定件。
在一个实施例中,侧法兰夹板呈V字型,V字型夹板两侧分别设有一组滑轨座,所述的滑轨座底部设有与滑轨相配合的滑条,滑轨座上设有螺栓孔,滑轨座通过设在螺栓孔的螺栓与滑轨固定连接。这样,两块侧法兰夹板就能同时沿着两条滑轨进行滑动,滑动的过程中,两块侧法兰夹板与中法兰夹板之间始终保持垂直,当两块侧法兰夹板与中法兰夹板之间并不接触,同时,由于侧法兰夹板的两侧分别设有两个滑轨座,因此侧法兰夹板是同时在两条平行的滑轨上进行滑动的。
可选的,中法兰夹板设有三角形的固定板和可滑动的调整板,固定板的一侧设有调整板滑轨,调整板滑轨的端部设有固定件;所述的固定件由固定立柱和设在固定立柱上的调节螺丝连接而成,调节螺丝的一端调整板相连。中法兰夹板的固定板和调整板之间形成V型的夹角,这个V型的夹角是通过调整板的滑动来进行调节的,中法兰夹板的底部设有滑条,所述的滑条正好嵌设在滑轨中,这就使得中法兰夹板可以在单条滑轨中进行滑动。
在一个实施例中,所述的滑轨为T型滑轨,所述的工作台的四周设有至少一个倒角。
所述的链条一端与法兰夹板固定连接,另一端与法兰夹板之间通过调节螺丝相连,其优点是可以多点接触阀体,夹紧牢固,操作方便。侧法兰夹板的一侧设有限位螺栓,这个设计,可以减小加工中心对刀次数,同种规格的闸阀阀体,只需对刀一次,之后就可以安装到位,往限位螺栓上靠好,锁紧就可以直接加工。方便操作,节约对刀时间,避免对刀误差。
一个具体应用实施例中,阀体平躺在3个法兰V型块里,中法兰V型块可调节阀体水平高度,调节完毕后用三条T8级链条固定锁紧,等待加工。首先T8级链条一头焊接在法兰夹块一侧,另一头用螺栓调节,并锁紧在另一侧,其优点可以多点接触阀体,夹紧牢固,操作方便。
其次中法兰夹块由中法兰夹板,调整板,滑轨座,螺杆组成的。它的功能是通过调整板在中法兰夹板的滑槽中移动来调整,不同规格闸阀的水平高度。工装的通用性高,同时保证了加工中心对刀准确和便捷。
最后在法兰V型块一侧打螺纹孔,安装一个限位螺栓,这个设计,可以减小加工中心对刀次数,同种规格的闸阀阀体,只需对刀一次,之后就可以安装到位,往限位螺栓上靠好,锁紧就可以直接加工。方便操作,节约对刀时间,避免对刀误差
本实用新型的优点和有益效果在于:可一人操作,一次装夹,加工中心自动完成阀体所有加工工艺,准确保证阀体加工精度,符合自动化加工需求,节约车间员工资源,节约成本,改善车间加工环境等。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (6)
1.一种用于闸阀阀体的自动化加工工装,其特征在于:所述的工装包括工作台,工作台上分列着三个法兰夹板,分别是一块中法兰夹板和两块侧法兰夹板,每个法兰夹板上均设有链条;
工作台上设有滑轨,所述的三个法兰夹板底部设有与滑轨相配合的滑轨座。
2.根据权利要求1所述的一种用于闸阀阀体的自动化加工工装,其特征在于:中法兰夹板与两块侧法兰夹板在工作台上垂直设置,中法兰夹板上设有可滑动的调整板和用以固定调整板的固定件。
3.根据权利要求1所述的一种用于闸阀阀体的自动化加工工装,其特征在于:侧法兰夹板呈V字型,V字型夹板两侧分别设有一组滑轨座,所述的滑轨座底部设有与滑轨相配合的滑条,滑轨座上设有螺栓孔,滑轨座通过设在螺栓孔的螺栓与滑轨固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于闸阀阀体的自动化加工工装,其特征在于:所述的滑轨为T型滑轨,所述的工作台的四周设有至少一个倒角。
5.根据权利要求2所述的一种用于闸阀阀体的自动化加工工装,其特征在于:中法兰夹板设有三角形的固定板和可滑动的调整板,固定板的一侧设有调整板滑轨,调整板滑轨的端部设有固定件;
所述的固定件由固定立柱和设在固定立柱上的调节螺丝连接而成,调节螺丝的一端调整板相连。
6.根据权利要求1所述的一种用于闸阀阀体的自动化加工工装,其特征在于:所述的链条一端与法兰夹板固定连接,另一端与法兰夹板之间通过调节螺丝相连,侧法兰夹板的一侧设有限位螺栓。
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