CN105690158B - 铣切夹具工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铣切夹具工装，包括用于与铣切加工设备相连并支撑复材制件的主结构体，主结构体上设有用于与复材制件的型面贴合的吸附面；吸附面上设有多条内凹的通气槽，多条通气槽均与外设的抽气吸附设备相连，以将多条通气槽抽气后使复材制件吸附固定于吸附面上。本发明的铣切夹具工装中，启动抽气吸附设备时可将存在于通气槽及吸附面与复材制件的型面之间的空气抽出，并在吸附面与复材制件的型面之间形成低于大气压的压差，从而使复材制件牢靠的吸附在吸附面上；相比现有的通过夹持复材制件的方式固定复材制件，其结构简单、容易对复材制件进行吸附固定、且固定后的复材制件的稳定性好不易移动。
Description
铣切夹具工装
技术领域
[0001]本发明涉及夹具工装领域，特别地，涉及一种铣切夹具工装。
背景技术
[0002]目前，常使用铣切夹具工装固定需要进行铣切的零部件，以便数控机床对该零部 件进行加工。对于一般的金属或者普通非金属零部件，铣切夹具工装一般由装夹部分、支撑 部分、吊装部分组成:装夹部分用于装夹需加工的零件以使零件的位置固定，便于数控加 工;支撑部分用于支撑需加工的零件；吊装部分用于零件的起吊运输，以便将零件放置到机 床上。复材制件一般为精密结构件，成型后需要进行精密加工，因此需要设计制造配套的铣 切夹具工装。现有航空航天、汽车船舶制造、军工重工等领域常需使用复材制件，该类复材 制件的曲面形状复杂、可装夹面少、且质量轻容易移位，采用现有的铣切夹具工装难以对该 类复材制件进行装夹加工。
发明内容
[0003]本发明提供了一种铣切夹具工装，以解决现有的铣切夹具工装存在的难以对曲面 形状复杂、可装夹面少、且质量轻容易移位的复材制件进行装夹固定的技术问题。
[0004]本发明采用的技术方案如下：
[0005] —种铣切夹具工装，用于夹持需铣切加工的复材制件后使复材制件固定于铣切加 工设备上，复材制件呈曲面板状结构，铣切夹具工装包括用于与铣切加工设备相连并支撑 复材制件的主结构体，主结构体上设有用于与复材制件的型面贴合的吸附面;吸附面上设 有多条内凹的通气槽，多条通气槽均与外设的抽气吸附设备相连，以将多条通气槽抽气后 使复材制件吸附固定于吸附面上。
[0006]进一步地，吸附面上还设有内凹且呈环形的密封槽，多条通气槽均位于由密封槽 围成的环形区域内且均与密封槽连通;密封槽内卡设有密封条用以在抽气操作时防止空气 进入由密封槽、复材制件的型面及吸附面围设而成的空间区域内。
[0007]进一步地，吸附面上还设有与抽气吸附设备连通的通气孔，各通气槽与通气孔连 通。
[0008]进一步地，密封槽的数量为多个，多个密封槽沿吸附面的长度方向间隔设置;各密 封槽内设有密封条，各密封槽围设的环形区域内设有多条相互垂直且连通的通气槽和通气 孔，各通气孔与抽气吸附设备连通。
[0009]进一步地，主结构体包括用于与铣切加工设备相连的支撑座、设置于支撑座顶部 的支撑板，支撑板的上表面构成吸附面;支撑座的侧壁上设有用于对复材制件上与支撑座 的侧壁平行的壁面进行夹持固定的多组夹紧构件。
[0010]进一步地，各夹紧构件包括沿支撑座侧壁的高度方向竖直设置的支撑滑轨、上下 滑动支承于支撑滑轨上的用于夹持复材制件上与支撑座的侧壁平行的壁面的夹头。
[0011]进一步地，夹头包括滑动支承于支撑滑轨上的夹头座、相对设置于夹头座上的第 一夹头和第二夹头、设置于夹头座上与第二夹头相连以驱动第二夹头相对第一夹头移动以 夹紧或松开复材制件的驱动部件。
[0012]进一步地，驱动部件包括与夹头座螺纹连接的螺杆、与螺杆垂直固定的连杆;第二 夹头与连杆垂直固定，以当旋动螺杆时使第二夹头相对第一夹头移动。
[0013]进一步地，各夹紧构件还包括设置于夹头上以将夹头固定于支撑滑轨上的紧固 件。
[0014]进一步地，支撑座包括用于与铣切加工设备相连的连接板、垂直设置于连接板上 且呈板状结构的安装板，支撑板固设于安装板的顶部;安装板的两个相对的侧面上各设有 多组夹紧构件，各侧面上的多组夹紧构件沿安装板的宽度方向间隔设置。
[0015] 本发明具有以下有益效果：
[0016]本发明的铣切夹具工装中，由于主结构体上的吸附面与需铣切加工的复材制件的 型面贴合，且吸附面上设有多条内凹的通气槽，多条通气槽均与外设的抽气吸附设备相连， 故而启动抽气吸附设备时可将存在于通气槽及吸附面与复材制件的型面之间的空气抽出， 并在吸附面与复材制件的型面之间形成低于大气压的压差，从而使复材制件牢靠的吸附在 吸附面上。本发明的铣切夹具工装中，由于通过抽气吸附的方式使复材制件吸附固定于主 结构体的吸附面上，故而相比现有的通过夹持复材制件的方式固定复材制件，其不会因复 材制件的曲面形状复杂、可装夹面少、且质量轻容易移位而难以装夹固定，且相比现有的装 夹固定方式，本发明的铣切夹具工装结构简单、容易对复材制件进行吸附固定、且固定后的 复材制件的稳定性好不易移动。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。 下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
[0018] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实 施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0019] 图1是本发明优选实施例的铣切夹具工装的空间结构示意图；
[0020]图2是图1中铣切夹具工装的俯视结构示意图；
[0021]图3是图1中铣切夹具工装的夹紧构件的空间结构示意图；
[0022]图4是图3中夹紧构件的剖视结构示意图；
[0023]图5是图1中铣切夹具工装装夹复材制件的空间结构示意图。
[0024]图例说明
[0025] 1 〇、复材制件;20、主结构体;201、吸附面;2〇2、通气槽;203、密封槽;204、通气孔； 21、支撑座;211、连接板;212、安装板;22、支撑板;40、夹紧构件;41、支撑滑轨;42、夹头； 似1、夹头座;422、第一夹头;似3、第二夹头;似4、驱动部件;4241、螺杆;4242、连杆;43、紧固 件。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定 和覆盖的多种不同方式实施。 L0027]如图1和图5所示，本发明的优选实施例提供了一种铣切夹具工装，用于夹持需铣 切加工的复材制件后使复材制件固定于铣切加工设备上，复材制件丨〇呈曲面板状结构，铣 切夹具工装包括用于与铣切加工设备相连并支撑复材制件10的主结构体2〇,主结构体2〇上 设有用于与复材制件10的型面贴合的吸附面201;吸附面201上设有多条内凹的通气槽202， 多条通气槽202均与外设的抽气吸附设备(图未示)相连，以将多条通气槽202抽气后使复材 制件1 〇吸附固定于吸附面201上。本发明的铣切夹具工装中，由于主结构体20上的吸附面 201与需铣切加工的复材制件1〇的型面贴合，且吸附面201上设有多条内凹的通气槽202,多 条通气槽202均与外设的抽气吸附设备相连，故而启动抽气吸附设备时可将存在于通气槽 202及吸附面201与复材制件10的型面之间的空气抽出，并在吸附面201与复材制件1〇的型 面之间形成低于大气压的压差，从而使复材制件10牢靠的吸附在吸附面2〇1上。本发明的铣 切夹具工装中，由于通过抽气吸附的方式使复材制件1 〇吸附固定于主结构体2〇的吸附面 201上，故而相比现有的通过夹持复材制件1〇的方式固定复材制件，其不会因复材制件的曲 面形状复杂、可装夹面少、且质量轻容易移位而难以装夹固定，且相比现有的装夹固定方 式，本发明的铣切夹具工装结构简单、容易对复材制件进行吸附固定、且固定后的复材制件 的稳定性好不易移动。
[0028]优选地，如图1所示，吸附面201上还设有内凹且呈环形的密封槽203，多条通气槽 2〇2均位于由密封槽203围成的环形区域内且均与密封槽2〇3连通;密封槽203内卡设有密封 条用以在抽气操作时防止空气进入由密封槽203、复材制件10的型面及吸附面201围设而成 的空间区域内。本实施例中，通过设置密封槽203并在密封槽203内设置密封条，从而可对由 密封槽2〇3、复材制件10的型面及吸附面201围设而成的空间区域进一步密封，防止抽气操 作时，空气由复材制件10的型面与吸附面201之间的空隙进入该空间区域内，进一步使复材 制件10牢固的吸附于吸附面201上。
[0029]可选地，如图1所示，吸附面201上还设有与抽气吸附设备连通的通气孔204,各通 气槽202与通气孔204连通。
[0030]本实施例中，如图1所示，为了更进一步使复材制件10牢固的吸附于吸附面201上， 本发明中使密封槽2〇3的数量为多个，多个密封槽203沿吸附面201的长度方向间隔设置;各 密封槽203内设有密封条，各密封槽203围设的环形区域内设有多条相互垂直且连通的通气 槽202和通气孔204，各通气孔204与抽气吸附设备连通。本发明具体的实施例中，密封槽203 的数量为两个，两个密封槽2〇3围设的环形区域内各设有多条通气槽202和一个通气孔204， 多条通气槽202相互垂直布置且连通，两个通气孔204均与抽气吸附设备相连。
[0031] 本实施例中，如图1所示，主结构体20包括用于与铣切加工设备相连的支撑座21、 设置于支撑座21顶部的支撑板22,支撑板22的上表面构成吸附面201;支撑座21的侧壁上设 有用于对复材制件10上与支撑座21的侧壁平行的壁面进行夹持固定的多组夹紧构件40。本 发明的铣切夹具工装中，还包括设置于支撑座21的侧壁上以对复材制件10上与支撑座21的 侧壁平行的壁面进行夹持固定的多组夹紧构件40,通过抽气吸附设备和夹紧构件40的共同 作用，可进一步将复材制件1〇牢固的固定于铣切夹具工装上。
[0032]可选地，如图2所示，支撑座21包括用于与铣切加工设备相连的连接板211、垂直设 置于连接板211上且呈板状结构的安装板212,支撑板22固设于安装板212的顶部；安装板 212的两个相对的侧面上各设有多组夹紧构件40,各侧面上的多组夹紧构件40沿安装板212 的宽度方向间隔设置。本发明具体的实施例中，安装板212的两个侧面上各设有三组夹紧构 件40,一个侧面上的三组夹紧构件40与另一个侧面上的三组夹紧构件40—一对应设置，且 各侧面上的三组夹紧构件40沿侧面的宽度方向依次均匀布置。
[0033] 本实施例中，如图3和图4所示，各夹紧构件40包括沿支撑座21侧壁的高度方向竖 直设置的支撑滑轨41、上下滑动支承于支撑滑轨41上的用于夹持复材制件10上与支撑座21 的侧壁平行的壁面的夹头42。本发明中，由于支撑滑轨41沿支撑座21侧壁的高度方向竖直 设置，且夹头42滑动支承于支撑滑轨41上，故而可通过滑第二夹头423以对复材制件10上与 支撑座21的侧壁平行的壁面进行夹持。
[0034] 可选地，如图3所示，夹头42包括滑动支承于支撑滑轨41上的夹头座421、相对设置 于夹头座421上的第一夹头422和第二夹头423、设置于夹头座421上与第二夹头423相连以 驱动第二夹头423相对第一夹头422移动以夹紧或松开复材制件10的驱动部件424。本发明 中，夹持复材制件10时，首先移第二夹头423至复材制件10上与支撑座21的侧壁平行的壁面 处，然后驱动驱动部件424使第二夹头423朝靠近第一夹头422的方向移动以夹紧复材制件 10。
[0035] 优选地，如图4所示，驱动部件424包括与夹头座421螺纹连接的螺杆4241、与螺杆 4241垂直固定的连杆4242;第二夹头423与连杆4242垂直固定，以当旋动螺杆4241时使第二 夹头423相对第一夹头422移动。本发明具体的实施例中，螺杆4241螺纹连接于夹头座421 上，且其两端分别延伸至夹头座421外，螺杆4241的端部垂直固定有连杆4242,夹头座4W上 设有通孔，第二夹头423设置于该通孔内且与连杆4242垂直固定，当旋动螺杆似41时，可使 连杆4242向靠近或远离第一夹头422的方向移动，从而带动第二夹头423向靠近或远离第一 夹头422的方向移动。
[0036]进一步地，本发明优选的实施例中，第一夹头422通过与其相连的螺杆设置于夹头 座421上，该螺杆与夹头座421螺纹连接，通过旋动该螺杆同样可使第一夹头422朝靠近或远 离第二夹头423的方向移动以相应的夹紧或松开复材制件10。
[0037] 可选地，如图3所示，各夹紧构件40还包括设置于夹头42上以将夹头42固定于支撑 滑轨41上的紧固件43。本发明具体的实施例中，紧固件43为紧固螺母，紧固螺母设置于夹头 座421上且两端延伸至夹头座421外，当夹头42滑动至需夹紧复材制件10的位置时，拧动紧 固螺母使其端部与主结构体20的安装板212抵顶，从而可将夹头42固定于支撑滑轨41上。 [0038]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技 术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1. 一种铣切夹具工装，用于夹持需铣切加工的复材制件后使所述复材制件固定于铣切 加工设备上，所述复材制件(10)呈曲面板状结构，其特征在于， 所述铣切夹具工装包括用于与所述铣切加工设备相连并支撑所述复材制件（10)的主 结构体（20)，所述主结构体（20)上设有用于与所述复材制件（1〇)的型面贴合的吸附面 (201)； 所述吸附面(201)上设有多条内凹的通气槽（2〇2)，多条所述通气槽（2〇2)均与外设的 抽气吸附设备相连，以将多条所述通气槽(202)抽气后使所述复材制件（1〇)吸附固定于所 述吸附面(201)上； 所述主结构体(20)包括用于与所述铣切加工设备相连的支撑座(2D、设置于所述支撑 座(21)顶部的支撑板(22)，所述支撑板(22)的上表面构成所述吸附面(201); 所述支撑座（21)的侧壁上设有用于对所述复材制件（1〇)上与所述支撑座（21)的侧壁 平行的壁面进行夹持固定的多组夹紧构件(40)，所述夹紧构件(4〇)包括相对设置的第一夹 头(422)和第二夹头(423)，所述第一夹头(422)和所述第二夹头(423)分别用于夹持于所述 壁面的两相对表面。
2. 根据权利要求1所述的铣切夹具工装，其特征在于， 所述吸附面(201)上还设有内凹且呈环形的密封槽(2〇3)，多条所述通气槽(2〇2)均位 于由所述密封槽(203)围成的环形区域内且均与所述密封槽(2〇3)连通； 所述密封槽（203)内卡设有密封条用以在抽气操作时防止空气进入由所述密封槽 (203)、所述复材制件(10)的型面及所述吸附面(2〇1)围设而成的空间区域内。
3. 根据权利要求2所述的铣切夹具工装，其特征在于， 所述吸附面（201)上还设有与所述抽气吸附设备连通的通气孔（2〇4)，各所述通气槽 (202)与所述通气孔(204)连通。
4. 根据权利要求3所述的铣切夹具工装，其特征在于， 所述密封槽(203)的数量为多个，多个所述密封槽（2〇3)沿所述吸附面（2〇1)的长度方 向间隔设置； 各所述密封槽(203)内设有所述密封条，各所述密封槽(2〇3)围设的环形区域内设有多 条相互垂直且连通的通气槽(2〇2)和通气孔(2〇4)，各所述通气孔(2〇4)与所述抽气吸附设 备连通。
5. 根据权利要求1所述的铣切夹具工装，其特征在于， 各所述夹紧构件（4〇)包括沿所述支撑座（21)侧壁的高度方向竖直设置的支撑滑轨 (41)，所述第一夹头(42¾和所述第二夹头(423)上下滑动支承于所述支撑滑轨(41)上。
6. 根据权利要求5所述的铣切夹具工装，其特征在于， 所述支撑滑轨(41)上滑动支承有夹头座(421)，所述第一夹头(422)和所述第二夹头 (423)相对设置于所述夹头座(犯1)上，所述夹头座(421)上还设置有与所述第二夹头(423) 相连以驱动所述第二夹头(423)相对所述第一夹头(422)移动以夹紧或松开所述复材制件 (10)的驱动部件(424)。
7. 根据权利要求6所述的铣切夹具工装，其特征在于， 所述驱动部件（424)包括与所述夹头座（Ml)螺纹连接的螺杆（4241)、与所述螺杆 (4241)垂直固定的连杆(4242); 所述第二夹头(423)与所述连杆(4242)垂直固定，以当旋动所述螺杆(4241)时使所迷 第二夹头(423)相对所述第一夹头(422)移动。
8. 根据权利要求5所述的铣切夹具工装，其特征在于， 各所述夹紧构件(40)还包括设置于所述夹头(42)上以将所述夹头(42)固定于所述支 撑滑轨(41)上的紧固件(43)。
9. 根据权利要求1所述的铣切夹具工装，其特征在于， 所述支撑座(21)包括用于与铣切加工设备相连的连接板(211)、垂直设置于所述连接 板(211)上且呈板状结构的安装板(212)，所述支撑板(22)固设于所述安装板(212)的顶部； 所述安装板(212)的两个相对的侧面上各设有多组所述夹紧构件(40)，各侧面上的多 组所述夹紧构件(40)沿所述安装板(212)的宽度方向间隔设置。
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- 2016-04-25 CN CN201610259293.4A patent/CN105690158B/zh active Active
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