CN206275298U - 多层淋膜织物热压复合板材 - Google Patents

Abstract

多层淋膜织物热压复合板材，它涉及一种复合板材，具体涉及一种拉杆箱壳体复合板材。由n层薄片层(F)及底面层(D)组成，由n层薄片层F连续覆盖后与底面层(D)层叠而成；所述的薄片层F由织物层(B)、锁住织物层(A)、胶膜层(C)组成；所述锁住织物层(A)和胶膜层(C)覆盖在织物层(B)正反面，锁住织物层(A)覆盖在织物层(B)的正面，胶膜层(C)覆盖在织物层(B)的反面；所述底面层(D)由织物层(B)和锁住织物层(A)层组成；所述复合板材由n层薄片层(F)及底面层(D)通过热压复合成型，所述热压复合成型，即通过对多层薄片层(F)及底面层(D)加热，使各层内胶膜层(C)熔融并经高压粘合成型。采用上述技术方案后，本实用新型能使得加工板材耐冲击、且具有较好的力学强度和表面性质，大大的提升了拉杆箱在使用过程中的外观、实用性以及使用寿命。

Description

多层淋膜织物热压复合板材

技术领域

本实用新型涉及一种复合板材，具体涉及一种拉杆箱壳体复合板材。

背景技术

当今社会，随着人们出行的日益增多，拉杆箱的使用越来越广泛，其已经成为人们出行的必备之选。然而，拉杆箱在长期使用过程中，如托运及其他情况下的强外力作用使得拉杆箱的表面耐冲击性面临严峻的挑战，这大大影响了拉杆箱的外观、实用性以及使用寿命。

目前提高材料强度的主要方法是材料改性及材料自增强。材料改性主要是加入无机粒子进行增强，这种方法会造成板材形成应力集中点，引起力学强度的下降；通过自身材料的自增强一直是提高拉杆箱箱壳表面耐冲击性的主要手段。通过织物多层叠加贴合形成自增强材料具有较好的效果，但是织物层间依靠自身聚合物或者单一热塑性薄膜的热熔贴合在一起，在受热过程中织物结构易被破坏，织物层间可能会发生滑移，影响其力学性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供多层淋膜织物热压复合板材，它能使得加工板材耐冲击、且具有较好的力学强度和表面性质，大大的提升了拉杆箱在使用过程中的外观、实用性以及使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它由n层薄片层(F)及底面层D组成，由n层薄片层F连续覆盖后与底面层D层叠而成；所述的薄片层F由织物层B、锁住织物层A、胶膜层C组成；所述锁住织物层A和胶膜层C覆盖在织物层B正反面，锁住织物层A覆盖在织物层B的正面，胶膜层C覆盖在织物层B的反面；所述底面层D由织物层B和锁住织物层A层组成。

本实用新型中所述锁住织物层A和胶膜层C采用淋膜工艺复合的方法覆盖在织物层B的正反面，其中锁住织物层A覆盖在织物层B的正面、胶膜层C覆盖在织物层B的反面；所述胶膜层C热熔温度低于织物层B和锁住织物层A的热熔温度；所述锁住织物层A固定织物层B中扁平长丝或纤维纱，防止外力作用时发生滑移或变形；

它由n层薄片层F及底面层D通过热压复合成型；所述热压复合成型，即通过对多层薄片层F和底面层D加热，使各层内胶膜层C熔融并经高压粘合成型。

所述多层为2～35层。

采用上述技术方案后，本实用新型能使得加工板材耐冲击、且具以后较好的力学强度和表面性质，大大的提升了拉杆箱在使用过程中的外观、实用性以及使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：薄片层F、织物层B、锁住织物层A、胶膜层C、底面层D。

具体实施方式

参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由n层薄片层(F)及底面层D组成，由n层薄片层F连续覆盖后与底面层D层叠而成；所述的薄片层F由织物层B、锁住织物层A、胶膜层C组成；所述锁住织物层A和胶膜层C覆盖在织物层B正反面，锁住织物层A覆盖在织物层B的正面，胶膜层C覆盖在织物层B的反面；所述底面层D由织物层B和锁住织物层A层组成。

本实用新型中所述锁住织物层A和胶膜层C采用淋膜工艺复合的方法覆盖在织物层B的正反面，其中锁住织物层A覆盖在织物层B的正面、胶膜层C覆盖在织物层B的反面；所述胶膜层C热熔温度低于织物层B和锁住织物层A的热熔温度；所述锁住织物层A固定织物层B中扁平长丝或纤维纱，防止外力作用时发生滑移或变形；

它由n层薄片层F及底面层D通过热压复合成型；所述热压复合成型，即通过对多层薄片层F和底面层D加热，使各层内胶膜层C熔融并经高压粘合成型。

所述多层为2～35层。

采用上述技术方案后，本实用新型能使得加工板材耐冲击、且具以后较好的力学强度和表面性质，大大的提升了拉杆箱在使用过程中的外观、实用性以及使用寿命。

所述的织物层B，由扁平长丝或纤维纱经编织工艺加工而成；所述扁平长丝包括聚乙烯醋酸乙烯酯扁平纱、醋酸乙烯酯扁平纱、聚碳酸酯扁平纱、聚丙烯扁平纱、聚乙烯扁平纱、聚对苯二甲酸乙二醇酯扁平纱等；所述纤维纱包括超高分子量聚乙烯纱线、碳纤维、玻璃纤维、丙纶、锦纶、涤纶、芳纶等；所述编织工艺包括机织加工工艺、针织加工工艺、无纺布加工工艺等。

所述的锁住织物层A包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、聚乙烯醋酸乙烯酯(PEVA)、热塑性聚氨酯(TPU)等；

所述的胶膜层C包括聚乙烯(PE)、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、聚乙烯醋酸乙烯酯(PEVA)、热塑性聚氨酯(TPU)等；

采用上述技术方案后，本实用新型能使得加工板材耐冲击、且具有较好的力学强度和表面性质，大大的提升了拉杆箱在使用过程中的外观、实用性以及使用寿命。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.多层淋膜织物热压复合板材，其特征在于：多层淋膜织物热压复合板材由n层薄片层(F)及底面层(D)组成，由n层薄片层(F)连续覆盖后与底面层(D)层叠而成；所述的薄片层(F)由织物层(B)、锁住织物层(A)、胶膜层(C)组成；所述锁住织物层(A)和胶膜层(C)覆盖在织物层(B)正反面，锁住织物层(A)覆盖在织物层(B)的正面，胶膜层(C)覆盖在织物层(B)的反面；所述底面层(D)由织物层(B)和锁住织物层(A)层组成。

2.根据权利要求1所述的多层淋膜织物热压复合板材，其特征在于它由n层薄片层(F)及底面层(D)通过热压复合成型。

3.根据权利要求1所述的多层淋膜织物热压复合板材，其特征在于所述n层为2～35层。