CN206272363U - 洗碗机泵的定子铁芯和定子、洗碗机泵和洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗碗机泵的定子铁芯和定子、洗碗机泵和洗碗机，定子铁芯采用冲压铁条首尾相接形成，冲压铁条采用多个条形冲片堆叠冲压形成，冲压铁条包括多个依次相连的定子轭部，每个定子轭部上设有定子齿部，相邻两个定子齿部之间设有定子齿槽，相邻两个定子轭部的连接处设有与定子齿槽连通的变形槽，变形槽在冲压铁条弯曲成圆环形时闭合，以使变形槽的两侧壁面对接。根据本实用新型的定子铁芯可以采用条形冲片加工而成，加工更简便并且更易于绕线，可减少材料浪费，材料利用率和定子的绕线槽满率提高。

Description

洗碗机泵的定子铁芯和定子、洗碗机泵和洗碗机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，更具体地，涉及一种洗碗机泵的定子铁芯和具有该定子铁芯的定子、具有该定子的洗碗机泵以及具有该洗碗机泵的洗碗机。

背景技术

在相关技术的洗碗机泵的电机定子结构和成型方法中，首先冲出方形的定子，然后绝缘包塑后绕线。由于绕线中，绕线机只能通过方形内圆内绕线，槽满率会受到影响，进而影响加工速度；并且，在冲压过程中，方形冲片对冲片的利用率不高，导致加工过程中的废料较多，材料浪费严重。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种洗碗机泵的定子铁芯，所述定子铁芯可减少材料浪费，提高定子的绕线槽满率。

本实用新型还提出了一种具有上述定子铁芯的洗碗机的定子。

本实用新型还提出了一种具有上述洗碗机的定子的洗碗机泵。

本实用新型还提出了一种具有上述洗碗机泵的洗碗机。

根据本实用新型的洗碗机泵的定子铁芯，所述定子铁芯采用冲压铁条首尾相接形成，所述冲压铁条采用多个条形冲片堆叠冲压形成，所述冲压铁条包括多个依次相连的定子轭部，每个所述定子轭部上设有定子齿部，相邻两个所述定子齿部之间设有定子齿槽，相邻两个所述定子轭部的连接处设有与所述定子齿槽连通的变形槽，所述变形槽在所述冲压铁条弯曲成圆环形时闭合，以使所述变形槽的两侧壁面对接。

根据本实用新型的洗碗机泵的定子铁芯可以采用条形冲片加工而成，加工更简便并且更易于绕线，可减少材料浪费，材料利用率和定子的绕线槽满率提高。

另外，根据本实用新型的洗碗机泵的定子铁芯还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述定子铁芯的首尾连接采用焊接或粘接，所述变形槽的两侧壁面焊接或粘接相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述变形槽沿所述冲压铁条的宽度方向贯通相邻两个所述定子轭部的连接处，所述变形槽包括：圆形槽，所述圆形槽沿所述冲压铁条的宽度方向延伸；截锥形槽，所述截锥形槽与所述圆形槽连通且沿所述冲压铁条的宽度方向延伸，所述截锥形槽的两个侧壁面在所述冲压铁条首尾相接成圆环形时对接相连。

根据本实用新型的一些实施例，位于所述冲压铁条的两端的两个所述定子轭部的其中一个上设有插槽，其中另一个上设有适于在所述冲压铁条首尾相接时插设在所述插槽内的插舌。

根据本实用新型的一些实施例，所述冲压铁条的背向所述定子齿部的一侧表面设有沿其宽度方向延伸定位结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位结构包括定位槽和定位凸起中的至少一个。

根据本实用新型的一些实施例，所述定子铁芯的首尾连接采用焊接或粘接。

根据本实用新型的洗碗机泵的定子，包括：根据本实用新型的洗碗机泵的定子铁芯；定子绕组，所述定子绕组绕设在所述定子铁芯上。

根据本实用新型的一些实施例，所述定子铁芯的表面包塑处理。

根据本实用新型的洗碗机泵，包括：泵壳，所述泵壳内限定有叶轮腔和转子腔；叶轮，所述叶轮可转动地设在所述叶轮腔内；转子，所述转子可转动地设在所述转子腔内且适于驱动所述叶轮转动；根据本实用新型的洗碗机泵的定子，所述定子位于所述转子腔外且设在所述转子的外周以形成磁力。

根据本实用新型的一些实施例，所述叶轮腔与所述转子腔连通设置，所述转子为湿转子。

根据本实用新型的一些实施例，所述洗碗机泵还包括：用于对流体加热的加热件，所述加热件设在所述叶轮腔内。

根据本实用新型的洗碗机，包括根据本实用新型的洗碗机泵。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的洗碗机泵的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的洗碗机泵的侧视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的洗碗机泵的定子的结构示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例的洗碗机泵的定子铁芯的结构示意图；

图5是用于制造根据本实用新型一个实施例的洗碗机泵的定子铁芯的冲压铁条的结构示意图；

图6是图5中所示结构的侧视图；

图7是用于制造根据本实用新型另一个实施例的洗碗机泵的定子铁芯的条形冲片的部分结构示意图。

附图标记：

洗碗机泵100；

定子10；转子20；泵壳30；泵体入口301；泵体出口302；

定子铁芯11；定子绕组12；绝缘层13；

冲压铁条110；定子轭部111；定子齿部112；定子齿槽113；

变形槽101；圆形槽1011；截锥形槽1012；插槽102；插舌103；定位槽104；定位凸起105。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的洗碗机泵100。

参照图1至图7所示，根据本实用新型实施例的洗碗机泵100可包括：定子10、转子20、泵壳30和叶轮(图未示出)。

具体而言，泵壳30内可限定有叶轮腔和转子腔，叶轮可转动地设在叶轮腔内，转子20可转动地设在转子腔内并且适于驱动叶轮转动。其中，转子20可与叶轮直接相连，也可以与叶轮间接相连，例如，在本实用新型的一些实施例中，转子20通过转轴与叶轮相连，转轴的一端伸入叶轮腔并且与叶轮相连，转轴的另一端伸入转子腔并且与转子20相连。定子10位于转子腔外并且设在转子20的外周以形成磁力驱动转子20转动。

在本实用新型的一些较优选的实施例中，叶轮腔与转子腔连通设置，转子20为湿转子。也就是说，叶轮腔和转子腔可连通形成一个腔，叶轮和转子20均设在该腔内。由此，更方便连接且传动性好。可选地，泵壳30可为一体成型件，即上泵壳和下泵壳形成为一个整体。由此，不仅可以保证泵壳30的密封性能，而且方便成型、制造简单，可以省去多余的装配件以及连接工序，大大提高了洗碗机泵100的装配效率。

可选地，洗碗机泵100还可以包括加热件，加热件设在叶轮腔内并且可以对流体进行加热。由此，洗碗机泵100可集成加热功能，性能进一步提升。在本实用新型的一些具体实施方式中，洗碗机泵100形成为带集成加热件的直流电机泵，工作性能可靠且水力性能好。

下面结合附图对定子10进行详细描述。如图3至图6所示，根据本实用新型实施例的洗碗机泵100的定子10可包括：定子铁芯11和定子绕组12，定子绕组12绕设在定子铁芯11上。如图3所示，为提高绝缘效果，定子铁芯11上可以设置绝缘层13，以方便进行绕线，提高绝缘效果。其中，定子铁芯11可采用冲压铁条110首尾相接形成。具体地，冲压铁条110采用多个条形冲片堆叠冲压形成。这里，条形可以理解为长度大于宽度和厚度的结构。

冲压铁条110可包括多个依次相连的定子轭部111，每个定子轭部111上设有定子齿部112，相邻两个定子齿部112之间设有定子齿槽113，相邻两个定子轭部111之间设有变形槽101，变形槽101与定子齿槽113连通，变形槽101可以提供变形空间，使冲压铁条110可弯曲成圆环形的定子铁芯11。当冲压铁条110弯曲成圆环形时，变形槽101可闭合，使变形槽101的两侧壁面可对接。

由此，定子铁芯11可以采用条形冲片加工而成，加工更简便并且更易于绕线，制造时可选择在冲压铁条110弯折之前或之后进行绕线，绕线更灵活，可以高效地利用绕线机且绕线槽满率体提升，并且采用条形冲片进行冲压可以更充分地利用材料，减少废料量，提高冲片的利用率，而且便于规模化和自动化生产，具有电机加工过程方便快捷、生产效率高和电机效率高等优点，彻底改变了行业中所通常采用的方形冲片加内绕线的结构，解决了方形冲片绕线槽满率低且效率低的问题，改善了洗碗机泵100的电机效率和生产效率。

可选地，定子铁芯11的首尾连接可采用焊接或粘接等方式，变形槽101的两侧壁面也可以采用焊接或粘接相连。冲压铁条110绕圆后的焊接或粘结可以在一定工装上实现，可以保证铁芯内圆度的公差要求，并且圆形成型的强度可以满足成品的跌落试验要求，成品质量较高。

如图5和图6所示，变形槽101可沿冲压铁条110的宽度方向(即图6中垂直于纸面的方向或者定子铁芯11的轴向)贯通相邻两个定子轭部111的连接处，变形槽101可包括圆形槽1011和截锥形槽1012。圆形槽1011和截锥形槽1012分别沿冲压铁条110的宽度方向延伸并且贯通冲压铁条110。

圆形槽1011与截锥形槽1012连通，并且截锥形槽1012的两个侧壁面分别形成为两个定子轭部111的侧表面，换言之，处于相邻两个定子轭部111之间的截锥形槽1012具有两个侧壁面，其中一个侧壁面为一个定子轭部111的侧表面，其中另一个侧壁面为另一个定子轭部111的侧表面。当冲压铁条110弯曲时，两个定子轭部111发生相对枢转，截锥形槽1012的开口逐渐减小，当冲压铁条110首尾相接成环形时，两个定子轭部111的侧表面相互接触，此时截锥形槽1012可由开口状态转变为直线形，圆形槽1011可由开口形转变为封闭形，如图4所示。

由此，更方便冲压铁条110的弯曲变形，而且弯曲形成的定子铁芯11整体形状较好，并且，圆形槽1011还可以起到容纳胶料或焊料的作用，使变形槽101的两侧壁面在粘接或焊接相连时，多余的胶料或焊料可以进入到圆形槽1011内，连接效果提升。

如图4所示，定子铁芯11的邻近圆形槽1011的外侧面可向外凸出设置。由此，可以保证定子铁芯11可以在有槽的情况下可以具有足够的厚度，定子10磁性能好。

参照图4至图6所示，位于冲压铁条110的两端的两个定子轭部111的其中一个上可设有插槽102，其中另一个上可设有适于在冲压铁条110首尾相接时插设在插槽102内的插舌103。也就是说，对于位于冲压铁条110的两端的两个定子轭部111而言，其中一个定子轭部111的外侧面上可设置插槽102，其中另一个定子轭部111的外侧面上可设有插舌103，当冲压铁条110首尾相接时，插舌103可以插设在插槽102内，使冲压铁条110可以通过自身结构实现首尾插接相连，连接牢固且操作便利。

可选地，插槽102可形成为弧形槽，插舌103的外表面可形成为与插舌103形成适配的弧形。由此，不仅可以提高外形美观性，而且配合效果更好，可以进一步提高定子铁芯11的结构稳定性和磁性能。

参照图4至图7所示，冲压铁条110的背向定子齿部112的一侧表面可设有定位结构，定位结构可沿冲压铁条110的宽度方向延伸，定位结构可以起到定位作用，使冲压铁条110制造以及定子铁芯11装配更准确，可提高冲压铁条110的产品质量以及定子的产品质量。

对于定位结构的具体结构，本实用新型对此不做特殊限制，例如，在如图4至图6所示的实施例中，定子结构可形成为定位槽104，定位槽104可形成为条形，并且沿冲压铁条110的宽度方向延伸并且贯通冲压铁条110。定位槽104可以在条形冲片堆叠冲压过程中与其它定位件相互配合起到定位作用，方便冲压操作，冲压质量提高；同时，在冲压铁条110弯曲的过程中，定位槽104可随之发生变形，使冲压铁条110更易于发生弯曲并且可以较好的保证定子轭部111不会因弯曲操作发生变形，可以提高定子铁芯11的质量。

定位槽104的截面形状可形成为多种，可选地，定位槽104的内壁面可形成为弧形面。由此，不仅方便制造而且变形应力小且均匀，减少定子铁芯11的应力集中，可提高强度。如图6所示，定位槽104的内壁面可延伸成圆弧形面，以进一步提高定子铁芯11的强度和性能。

定位结构不限于定位槽104，再例如，如图7所示，在本实用新型的另一些实施例中，定位结构可形成为定位凸起105，定位凸起105也可以在定子铁芯11制造过程中起到定位作用，提高产品质量。在本实用新型的一些具体实施方式中，冲压铁条110上同时设置有定位槽104和定位凸起105，定位效果好。

根据本实用新型实施例的定子10在冲压铁条110弯曲成圆环形后可与转子20进行装配。在本实用新型的一些实施例中，定子10的表面可以进行包塑处理。例如，定子10可以在与转子20装配完成后，将定子10的外露的表面进行包塑处理。包塑处理可以降低噪音并且提高固定效果。在实际处理中，可以对弯曲的冲压铁条110进行全包塑处理，也可以进行半包塑处理。

根据本实用新型实施例的洗碗机包括根据本实用新型实施例的洗碗机泵100。由于根据本实用新型实施例的洗碗机泵100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的洗碗机绕线槽满率低且材料利用率高，电机效率和生产效率提高。

根据本实用新型实施例的洗碗机和洗碗机泵100的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

Claims (12)

1.一种洗碗机泵的定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯采用冲压铁条首尾相接形成，所述冲压铁条采用多个条形冲片堆叠冲压形成，所述冲压铁条包括多个依次相连的定子轭部，每个所述定子轭部上设有定子齿部，相邻两个所述定子齿部之间设有定子齿槽，相邻两个所述定子轭部的连接处设有与所述定子齿槽连通的变形槽，所述变形槽在所述冲压铁条弯曲成圆环形时闭合，以使所述变形槽的两侧壁面对接。

2.根据权利要求1所述的洗碗机泵的定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯的首尾连接采用焊接或粘接，所述变形槽的两侧壁面焊接或粘接相连。

3.根据权利要求1或2所述的洗碗机泵的定子铁芯，其特征在于，所述变形槽沿所述冲压铁条的宽度方向贯通相邻两个所述定子轭部的连接处，所述变形槽包括：

圆形槽，所述圆形槽沿所述冲压铁条的宽度方向延伸；

截锥形槽，所述截锥形槽与所述圆形槽连通且沿所述冲压铁条的宽度方向延伸，所述截锥形槽的两个侧壁面在所述冲压铁条首尾相接成圆环形时对接相连。

4.根据权利要求1所述的洗碗机泵的定子铁芯，其特征在于，位于所述冲压铁条的两端的两个所述定子轭部的其中一个上设有插槽，其中另一个上设有适于在所述冲压铁条首尾相接时插设在所述插槽内的插舌。

5.根据权利要求1所述的洗碗机泵的定子铁芯，其特征在于，所述冲压铁条的背向所述定子齿部的一侧表面设有沿其宽度方向延伸的定位结构。

6.根据权利要求5所述的洗碗机泵的定子铁芯，其特征在于，所述定位结构包括定位槽和定位凸起中的至少一个。

7.一种洗碗机泵的定子，其特征在，包括：

根据权利要求1-6中任一项所述的洗碗机泵的定子铁芯；

定子绕组，所述定子绕组绕设在所述定子铁芯上。

8.根据权利要求7所述的洗碗机泵的定子，其特征在于，所述定子铁芯的表面包塑处理。

9.一种洗碗机泵，其特征在于，包括：

泵壳，所述泵壳内限定有叶轮腔和转子腔；

叶轮，所述叶轮可转动地设在所述叶轮腔内；

转子，所述转子可转动地设在所述转子腔内且适于驱动所述叶轮转动；

根据权利要求7或8所述的洗碗机泵的定子，所述定子位于所述转子腔外且设在所述转子的外周以形成磁力。

10.根据权利要求9所述的洗碗机泵，其特征在于，所述叶轮腔与所述转子腔连通设置，所述转子为湿转子。

11.根据权利要求9所述的洗碗机泵，其特征在于，还包括：用于对流体加热的加热件，所述加热件设在所述叶轮腔内。

12.一种洗碗机，其特征在于，包括根据权利要求9-11中任一项所述的洗碗机泵。