CN206271809U - 电池极片生产高效辊压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电池极片生产高效辊压机，包括机架，设置在机架上的极片输送带，输送带的一端设有输送辊，机架上设有多个平行设置的轧辊，轧辊位于输送带的上方；输送带的另一端上设有压平装置，所述压平装置为水平设置在输送带两侧边的压紧板，压紧板与输送带之间的距离与极片厚度相匹配。本实用新型的辊压机，在输送带上设置的压平装置，极片从压紧板与输送带之间通过，在压紧板与输送辊的作用下，使极片呈现出一个绷紧的状态，从而使得辊压的时极片不会出现翘起或者凹凸不平的状况，同时压紧板还起到了限制极片位置的作用，使之与输送带之间紧密接触，同时也不会发生偏转掉落到输送带外，提高了极片的辊压质量和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池生产装置，具体涉及电池极片生产高效辊压机。
背景技术
在电池制备过程中，涂布后的极片需要进一步的压实，压实密度和致密性对电池性能有较大的影响。一般来说，致密性越高，电池的容量就能做得越高，合适的压实密度可以增大电池的放电容量，减少内阻，减少极化损失，延长电池的循环寿命，提高锂离子电池的利用率，因此对极片的辊压是电池制作过程中一个非常重要的工序；而在极片的辊压过程中，极片传输不平整，易发生鼓泡现象，从而影响轧辊对极片上物料的辊压，造成各处压实密度不均匀。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是在对极片辊压时，极片没有压紧容易出现鼓泡，导致辊压质量受到影响，目的在于提供一种电池极片生产高效辊压机，在极片输送过程中，能对极片进行压紧防止辊压过程极片翘起。
本实用新型通过下述技术方案实现：
电池极片生产高效辊压机，其特征在于，包括机架，设置在机架上的极片输送带，输送带的一端设有输送辊，机架上设有多个平行设置的轧辊，轧辊位于输送带的上方；输送带的另一端上设有压平装置，所述压平装置为水平设置在输送带两侧边的压紧板，压紧板与输送带之间的距离与极片厚度相匹配。
本实用新型的辊压机，通过输送辊带动极片在输送带上运动，由于极片未处于绷紧状态，因此在辊压时容易造成极片不平整，在输送带上设置的压平装置，极片从压紧板与输送带之间通过，在压紧板与输送辊的作用下，使极片呈现出一个绷紧的状态，从而使得辊压的时极片不会出现翘起或者凹凸不平的状况，同时压紧板还起到了限制极片位置的作用，使之与输送带之间紧密接触，同时也不会发生偏转掉落到输送带外，提高了极片的辊压质量和工作效率。
压平装置连有滑轨，压平装置可沿着极片运动方向滑动，可以调节压平装置所处的位置，从而实现对极片的不同压紧力度。
压紧板的底面设有软毛，避免了压紧板与级偏上的物料直接接触，防止极片上的物料被挂落下来。
轧辊的上方设有清洁装置，在辊压时极片上的物料会粘在轧辊的表面上，并且就会在接下去不断工作中嵌入轧辊外表面，日积月累就会越压越深，在轧辊的表面上形成一个缺口，缺口多了就会使得轧辊上形成很多麻点，这些麻点会越来越大，从而使得整个轧辊的表面上产生很多小坑，此时再使用轧辊的话就会导致辊压的效果变差，因此通过清洁装置及时的将粘上的颗粒去除，从而延长轧辊的使用寿命。
所述轧辊通过伸缩杆与机架相连，通过调节伸缩杆，从而改变轧辊与输送带之间的高度，从而实现不同的辊压力度。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型电池极片生产高效辊压机，在输送带上设置压平装置，极片从压紧板与输送带之间通过，在压紧板与输送辊的作用下，使极片呈现出一个绷紧的状态，从而使得辊压的时极片不会出现翘起或者凹凸不平的状况，同时压紧板还起到了限制极片位置的作用，使之与输送带之间紧密接触，同时也不会发生偏转掉落到输送带外，提高了极片的辊压质量和工作效率；
2、本实用新型电池极片生产高效辊压机，压紧板的底面设有软毛，避免了压紧板与级偏上的物料直接接触，防止极片上的物料被挂落下来，同时轧辊的上方设有清洁装置，通过清洁装置及时的将粘上的颗粒去除，从而延长轧辊的使用寿命；
3、本实用新型电池极片生产高效辊压机，压平装置连有滑轨，压平装置可沿着极片运动方向滑动，可以调节压平装置所处的位置，从而实现对极片的不同压紧力度，轧辊通过伸缩杆与机架相连，通过调节伸缩杆，从而改变轧辊与输送带之间的高度，从而实现不同的辊压力度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-机架，2-输送带，3-轧辊，4-压平装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示，本实用新型电池极片生产高效辊压机，电池极片生产高效辊压机，包括机架1，设置在机架上的极片输送带2，输送带的一端设有输送辊，机架上设有多个平行设置的轧辊3，轧辊位于输送带的上方；输送带的另一端上设有压平装置4，所述压平装置为水平设置在输送带两侧边的压紧板，压紧板与输送带之间的距离与极片厚度相匹配。
本实用新型的辊压机，通过输送辊带动极片在输送带上运动，由于极片未处于绷紧状态，因此在辊压时容易造成极片不平整，在输送带上设置的压平装置，极片从压紧板与输送带之间通过，在压紧板与输送辊的作用下，使极片呈现出一个绷紧的状态，从而使得辊压的时极片不会出现翘起或者凹凸不平的状况，同时压紧板还起到了限制极片位置的作用，使之与输送带之间紧密接触，同时也不会发生偏转掉落到输送带外，提高了极片的辊压质量和工作效率。
优选的，压平装置连有滑轨，压平装置可沿着极片运动方向滑动，可以调节压平装置所处的位置，从而实现对极片的不同压紧力度。
优选的，压紧板的底面设有软毛，避免了压紧板与级偏上的物料直接接触，防止极片上的物料被挂落下来。
优选的，轧辊的上方设有清洁装置，在辊压时极片上的物料会粘在轧辊的表面上，并且就会在接下去不断工作中嵌入轧辊外表面，日积月累就会越压越深，在轧辊的表面上形成一个缺口，缺口多了就会使得轧辊上形成很多麻点，这些麻点会越来越大，从而使得整个轧辊的表面上产生很多小坑，此时再使用轧辊的话就会导致辊压的效果变差，因此通过清洁装置及时的将粘上的颗粒去除，从而延长轧辊的使用寿命。
优选的，所述轧辊通过伸缩杆与机架相连，通过调节伸缩杆，从而改变轧辊与输送带之间的高度，从而实现不同的辊压力度。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.电池极片生产高效辊压机，其特征在于，包括机架(1)，设置在机架上的极片输送带(2)，输送带(2)的一端设有输送辊，机架上设有多个平行设置的轧辊(3)，轧辊(3)位于输送带(2)的上方；输送带(2)的另一端上设有压平装置(4)，所述压平装置(4)为水平设置在输送带两侧边的压紧板，压紧板与输送带之间的距离与极片厚度相匹配。
2.根据权利要求1所述的电池极片生产高效辊压机，其特征在于，压平装置(4)连有滑轨，压平装置(4)可沿着极片运动方向滑动。
3.根据权利要求1所述的电池极片生产高效辊压机，其特征在于，压紧板的底面设有软毛。
4.根据权利要求1所述的电池极片生产高效辊压机，其特征在于，轧辊(3)的上方设有清洁装置。
5.根据权利要求1所述的电池极片生产高效辊压机，其特征在于，所述轧辊(3)通过伸缩杆与机架相连。
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Cited By (1)
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| CN108336297A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-27 | 惠州市纬世新能源有限公司 | 一种锂离子电池极片制备方法 |
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