CN209649013U - 一种辊式液压预压机及布料生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于陶瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种辊式液压预压机。辊式液压预压机包括上压机构和下压机构；上压机构包括第一前皮带辊、第一后皮带辊、上循环皮带、第一上压辊和第二上压辊；下压机构包括第二前皮带辊、第二后皮带辊、下循环皮带、第一下压辊和第二下压辊；第一上压辊和第一下压辊相对设置，第二上压辊和第二下压辊相对设置，且第一上压辊和第一下压辊之间的压力与第二上压辊和第二下压辊之间的压力不同。辊式液压预压机通过设置两组不同压力强度的压辊，可以生产符合工艺要求具有一定抗折强度的陶瓷粉饼，提高了瓷砖生产的良品率，通过压辊施压，实现了粉饼的连续生产，提高了生产效率。适合满足大规格陶瓷产品的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种辊式液压预压机及布料生产线。
背景技术
在通体陶瓷的生产过程中，现目前无预压机该设备。一定程度上造成废品率高、以及生产效率低的问题。更加不能适合大规格陶瓷产品的生产需求。
具体的如申请号为CN201721303603.4的中国专利中公开了一种线条通体陶瓷的生产设备，其包括机架，安装在该机架上的输送皮带，沿着所述输送皮带的输送方向上，依次安装有底料造型装置、多组线条造型装置、保真输送装置和余料回收装置，还包括有给所述线条造型装置提供负压的负压装置，所述底料造型装置先把陶瓷粉料造型后放入所述输送皮带，接着所述线条造型装置在陶瓷粉料上添加入通体效果的线条料，所述保真输送装置再把陶瓷粉料固定并输送至设备外进行压制，而所述余料回收装置把所述输送皮带上的残余陶瓷粉料回收。
上述设备上不具备压机，需要将陶瓷粉料输送至别的设备上进行压制，此过程中容易造成粉料的损坏，存在废品率高和生产效率低的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
针对现有存在的废品率高和生产效率低技术问题，不能适合大规格陶瓷产品的生产需求。本实用新型提供一种辊式液压预压机及大规格陶瓷产品布料生产线。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种辊式液压预压机，其包括上压机构和下压机构；
上压机构包括第一前皮带辊、第一后皮带辊、上循环皮带、第一上压辊和第二上压辊；
上循环皮带缠绕在第一前皮带辊和第一后皮带辊上，第一上压辊和第二上压辊间隔设置，第一上压辊和第二上压辊位于第一前皮带辊和第一后皮带辊之间，且第一上压辊和第二上压辊与上循环皮带位于下侧部分的内侧相接触；
下压机构包括第二前皮带辊、第二后皮带辊、下循环皮带、第一下压辊和第二下压辊；
下循环皮带缠绕在第二前皮带辊和第二后皮带辊上，第一下压辊和第二下压辊间隔设置，第一下压辊和第二下压辊位于第二前皮带辊和第二后皮带辊之间，且第一下压辊和第二下压辊与下循环皮带位于上侧部分的内侧相接触；
第一上压辊和第一下压辊相对设置，第二上压辊和第二下压辊相对设置，且第一上压辊和第一下压辊之间的压力与第二上压辊和第二下压辊之间的压力不同。
优选的，第一上压辊和第二上压辊均通过液压缸设置在预压机的机架上。
优选的，与第一上压辊连接的液压缸为第一液压缸，与第二上压辊连接的液压缸为第二液压缸；
第一液压缸施加的压力范围为15～30Bar，第二液压缸施加的压力范围为60～100Bar。
优选的，第一上压辊和第一前皮带辊之间的皮带向上倾斜设置。
优选的，还包括上皮带自张紧装置，位于第一上压辊和第二上压辊之间的皮带穿过上皮带自张紧装置，且第一上压辊与上皮带自张紧装置之间皮带、以及上皮带自张紧装置到第二上压辊之间的皮带均具有向上倾斜的倾角。
优选的，上皮带自张紧装置包括弹性件和张紧轮，张紧轮通过弹性件设置在预压机的机架上，上循环皮带搭接在张紧轮上。
优选的，第一上压辊和第二上压辊上均设置有辅助辊。
优选的，位于第一上压辊和第二上压辊的辅助辊相对设置，且对应每个辅助辊在下循环皮带的内侧设置有水平拖轮。
优选的，第二上压辊与第一后皮带辊之间的皮带具有向上倾斜的倾角。
一种布料生产线，其中，按生产工艺包括依次设置的通体模块、对纹机、喷粉装置、如以上所述的辊式液压预压机，切砖机和排废料装置。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的辊式液压预压机，通过设置两组不同压力强度的压辊，可以生产具有一定抗折强度的陶瓷粉饼，提高了瓷砖生产的良品率，通过压辊施压，实现了粉饼的连续生产，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式提供的辊式液压预压机的内部结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式提供的辊式液压预压机的立体结构示意图；
图3为本实用新型具体实施方式提供的布料生产线的结构示意图。
【附图标记说明】
1：第一前皮带辊；2：第一后皮带辊；3：上循环皮带；4：第一上压辊；5：第二上压辊；6：第二前皮带辊；7：第二后皮带辊；8：下循环皮带；9：第一下压辊；10：第二下压辊；11：第一液压缸；12：第二液压缸；13：上皮带自张紧装置；14：辅助辊；15：拖轮；16：通体模块；17：对纹机；18：喷粉装置；19：辊式液压预压机；20：切砖机； 21：排废料装置；22：压机。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
如图1、图2所示，本实用新型公开了一种辊式液压预压机，其包括上压机构和下压机构。
上压机构包括第一前皮带辊1、第一后皮带辊2、上循环皮带3、第一上压辊4和第二上压辊5。
上循环皮带3缠绕在第一前皮带辊1和第一后皮带辊2上，第一上压辊4和第二上压辊5间隔设置，第一上压辊4和第二上压辊5位于第一前皮带辊1和第一后皮带辊2之间，且第一上压辊4和第二上压辊5 与上循环皮带3位于下侧部分的内侧相接触。
下压机构包括第二前皮带辊6、第二后皮带辊7、下循环皮带8、第一下压辊9和第二下压辊10。
下循环皮带8缠绕在第二前皮带辊6和第二后皮带辊7上，第一下压辊9和第二下压辊10间隔设置，第一下压辊9和第二下压辊10位于第二前皮带辊6和第二后皮带辊7之间，且第一下压辊9和第二下压辊 10与下循环皮带8位于上侧部分的内侧相接触。
第一上压辊4和第一下压辊9相对设置，第二上压辊6和第二下压辊10相对设置，且第一上压辊4和第一下压辊9之间的压力与第二上压辊6和第二下压辊10之间的压力不同。
在本实施方式中，通过设置两组不同压力强度的压辊，可以生产具有一定抗折强度的陶瓷粉饼，提高了瓷砖生产的良品率，通过压辊施压，实现了粉饼的连续生产，提高了生产效率。
具体的，第一上压辊4和第二上压辊5均通过液压缸设置在预压机的机架上。通过液压缸可以调整第一上压辊4和第二上压辊5施加的压力。进一步的，与第一上压辊4连接的液压缸为第一液压缸11，与第二上压辊10连接的液压缸为第二液压缸12。
第一液压缸11施加的压力范围为15～30Bar，第二液压缸12施加的压力范围为60～100Bar。
即，第一上压辊4和第一下压辊9之间的压力小于第二上压辊5和第二下压辊10之间的压力。由此，可以保证陶瓷粉饼的抗折强度符合生产工艺要求。
第一上压辊4和第一前皮带辊1之间的皮带向上倾斜设置。
预压机还包括上皮带自张紧装置13，位于第一上压辊4和第二上压辊5之间的皮带穿过上皮带自张紧装置13，且第一上压辊4与上皮带自张紧装置13之间皮带、以及上皮带自张紧装置13到第二上压辊5之间的皮带均具有向上倾斜的倾角。
具体的，上皮带自张紧装置13包括弹性件和张紧轮，张紧轮通过弹性件设置在预压机的机架上，上循环皮带搭接在张紧轮上。第二上压辊5 与第一后皮带辊2之间的皮带具有向上倾斜的倾角。有利于压制过程中的陶瓷坯体的排气顺畅，有效防止陶瓷坯体产生夹层。
需要说明的是，在预压机工作过程中，第一上压辊4位于预压机的进料端，第二上压辊5位于预压机的出料端。
通过皮带的倾斜设置，便于预压机的进出料和陶瓷坯体的排气顺畅。
第一上压辊4和第二上压辊5上均设置有辅助辊14。位于第一上压辊4和第二上压辊5的辅助辊14相对设置，且对应每个辅助辊14在下循环皮带的内侧设置有水平拖轮15。
通过在第一上压辊4和第二上压辊5上设置辅助辊14，可以使第一上压辊4和第二上压辊5附近形成一段压力均匀的区域。经过该区域的陶瓷粉受力均匀，提高了陶瓷粉饼的抗折强度。
参照图3，在本实施方式中，还提供了一种布料生产线，按生产工艺包括依次设置的通体模块16、对纹机17、喷粉装置18、如以上所述的辊式液压预压机19，切砖机20和排废料装置21，排废装置21后边连接有压机22。
砌砖机20包括横向切砖机和纵向切砖机。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种辊式液压预压机，其特征在于：包括上压机构和下压机构；
上压机构包括第一前皮带辊、第一后皮带辊、上循环皮带、第一上压辊和第二上压辊；
上循环皮带缠绕在第一前皮带辊和第一后皮带辊上，第一上压辊和第二上压辊间隔设置，第一上压辊和第二上压辊位于第一前皮带辊和第一后皮带辊之间，且第一上压辊和第二上压辊与上循环皮带位于下侧部分的内侧相接触；
下压机构包括第二前皮带辊、第二后皮带辊、下循环皮带、第一下压辊和第二下压辊；
下循环皮带缠绕在第二前皮带辊和第二后皮带辊上，第一下压辊和第二下压辊间隔设置，第一下压辊和第二下压辊位于第二前皮带辊和第二后皮带辊之间，且第一下压辊和第二下压辊与下循环皮带位于上侧部分的内侧相接触；
第一上压辊和第一下压辊相对设置，第二上压辊和第二下压辊相对设置，且第一上压辊和第一下压辊之间的压力与第二上压辊和第二下压辊之间的压力不同。
2.根据权利要求1所述的辊式液压预压机，其特征在于，第一上压辊和第二上压辊均通过液压缸设置在预压机的机架上。
3.根据权利要求2所述的辊式液压预压机，其特征在于，与第一上压辊连接的液压缸为第一液压缸，与第二上压辊连接的液压缸为第二液压缸；
第一液压缸施加的压力范围为15～30Bar，第二液压缸施加的压力范围为60～100Bar。
4.根据权利要求1所述的辊式液压预压机，其特征在于，第一上压辊和第一前皮带辊之间的皮带向上倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的辊式液压预压机，其特征在于，还包括上皮带自张紧装置，位于第一上压辊和第二上压辊之间的皮带穿过上皮带自张紧装置，且第一上压辊与上皮带自张紧装置之间皮带、以及上皮带自张紧装置到第二上压辊之间的皮带均具有向上倾斜的倾角。
6.根据权利要求5所述的辊式液压预压机，其特征在于，上皮带自张紧装置包括弹性件和张紧轮，张紧轮通过弹性件设置在预压机的机架上，上循环皮带搭接在张紧轮上。
7.根据权利要求1所述的辊式液压预压机，其特征在于，第一上压辊和第二上压辊上均设置有辅助辊。
8.根据权利要求1所述的辊式液压预压机，其特征在于，位于第一上压辊和第二上压辊的辅助辊相对设置，且对应每个辅助辊在下循环皮带的内侧设置有水平拖轮。
9.根据权利要求1所述的辊式液压预压机，其特征在于，第二上压辊与第一后皮带辊之间的皮带具有向上倾斜的倾角。
10.一种布料生产线，其特征在于，按生产工艺包括依次设置的通体模块、对纹机、喷粉装置、如权利要求1-9任意一项所述的辊式液压预压机，切砖机和排废料装置。
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| CN109262808A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-25 | 佛山市三水区广顺自动化设备有限公司 | 一种辊式液压预压机及布料生产线 |
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2018
- 2018-11-02 CN CN201821816099.2U patent/CN209649013U/zh active Active
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