CN206270008U - 一种弹簧件反复拉伸装置 - Google Patents

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岳彩立
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Abstract

本实用新型公开一种弹簧件反复拉伸装置,包括一机架框体和安装在机架框体上方的固定板;所述的机架框体的底板的中间位置上通过铰接座竖直安装有一个推杆,而该推杆的另一端则安装有一滚轮;所述的机架框体的上端可悬空放置一块载重板。本实用新型首选可以测试弹簧的拉伸极限,将测试的弹簧挂在固定板和载重板之间,载重板本身具有一定的重量,在弹簧的作用下会将载重板悬空,接着向载重板上的载重槽内放置一定重量的重物,直到弹簧出现形变损坏无法复原,就可以测试出弹簧的拉伸极限,最少可以挂上两根对称的弹簧,使载重板能够很好的悬空,也可以分别挂三根、四根弹簧多次测试取平均值,使测试的结果更加的准确。

Description

一种弹簧件反复拉伸装置
技术领域
本实用新型属于机械制造检测领域,具体涉及一种弹簧件反复拉伸装置。
背景技术
在一些弹簧生产中,由于弹簧需要反复压缩拉伸产生形变,在进行弹簧装配之前,需要对弹簧的弹性极限、拉伸极限、疲劳极限及冲击韧性进行检测,因此需要对弹簧进行反复拉伸压缩动作,现有的反复拉伸压缩装置的结构较为简单,功能单一,测量结构不精确,使用不方便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种弹簧件反复拉伸装置,其技术方案如下:
一种弹簧件反复拉伸装置,包括一机架框体和安装在机架框体上方的固定板;所述的机架框体的底板的中间位置上通过铰接座竖直安装有一个推杆,而该推杆的另一端则安装有一滚轮;所述的机架框体的上端可悬空放置一块载重板;该载重板的上端面和固定板上设置有对应的挂钩;挂钩之间可挂弹簧将载重板悬空稳定住;且所述的载重板的下端面还设置有一条横向的滚轮槽;所述的推杆的上端的滚轮设置在滚轮槽中将载重板顶住,所述的滚轮还能够在滚轮槽中左右移动;所述的机架框体的左右侧框壁上还分别横向安装有一液压推动装置;两侧液压推动装置的推动杆端部均安装有滚轮,且两侧的推动杆端部的滚轮均紧压在推杆的杆部,通过两侧液压推动装置推动杆的配合推动,可以使推杆上端的滚轮在滚轮槽中左右移动,从而使载重板的高度位置发生变化,使悬挂的不同部位的弹簧产生拉伸和压缩的状态。
作为优选,所述的载重板的两端还设置有滚轮;所述的机架框体框壁内侧还设置有滚轮槽,该滚轮安装在滚轮槽内。
作为优选,所述的固定板和载重板上的挂钩位置相对应,且单独固定板和单独载重板上的挂钩对称安装。
作为优选,所述的载重板上还设置有载重槽,载重槽最少设置有两个,且为对称设置。
作为优选,所述的推杆的杆部两侧各安装有两个限位槽,所述液压推动装置液压杆端部安装的滚轮设置在相对应的两个限位槽之间。
有益效果:本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型首选可以测试弹簧的拉伸极限,将测试的弹簧挂在固定板和载重板之间,载重板本身具有一定的重量,在弹簧的作用下会将载重板悬空,接着向载重板上的载重槽内放置一定重量的重物,直到弹簧出现形变损坏无法复原,就可以测试出弹簧的拉伸极限,最少可以挂上两根对称的弹簧,使载重板能够很好的悬空,也可以分别挂三根、四根弹簧多次测试取平均值,使测试的结果更加的准确;
(2)本实用新型将载重板放置在推杆上,可以通过液压推动装置推动推杆,推杆上端的滚轮移动使载重板的上下高度位置发生变化,弹簧也会上下晃动压缩,经过多次的拉伸压缩可以测试出弹簧的疲劳极限,结构紧凑,使用非常的方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示,一种弹簧件反复拉伸装置,包括一机架框体1和安装在机架框体1上方的固定板2;所述的机架框体1的底板的中间位置上通过铰接座3竖直安装有一个推杆4,而该推杆4的另一端则安装有一滚轮5;所述的机架框体1的上端可悬空放置一块载重板6;该载重板6的上端面和固定板2上设置有对应的挂钩7;挂钩7之间可挂弹簧8将载重板6悬空稳定住;且所述的载重板6的下端面还设置有一条横向的滚轮槽9;所述的推杆4的上端的滚轮5设置在滚轮槽9中将载重板6顶住,所述的滚轮5还能够在滚轮槽9中左右移动;所述的机架框体1的左右侧框壁上还分别横向安装有一液压推动装置10;两侧液压推动装置10的推动杆端部均安装有滚轮5,且两侧的推动杆端部的滚轮5均紧压在推杆4的杆部,通过两侧液压推动装置10推动杆的配合推动,可以使推杆4上端的滚轮5在滚轮槽9中左右移动,从而使载重板6的高度位置发生变化,使悬挂的不同部位的弹簧8产生拉伸和压缩的状态。
载重板6的两端还设置有滚轮5;所述的机架框体1框壁内侧还设置有滚轮槽9,该滚轮5安装在滚轮槽9内;固定板2和载重板6上的挂钩7位置相对应,且单独固定板2和单独载重板6上的挂钩7对称安装;载重板6上还设置有载重槽11,载重槽11最少设置有两个,且为对称设置;推杆4的杆部两侧各安装有两个限位槽12,所述液压推动装置液压杆端部安装的滚轮5设置在相对应的两个限位槽12之间。
本实用新型首选可以测试弹簧的拉伸极限,将测试的弹簧挂在固定板和载重板之间,载重板本身具有一定的重量,在弹簧的作用下会将载重板悬空,接着向载重板上的载重槽内放置一定重量的重物,直到弹簧出现形变损坏无法复原,就可以测试出弹簧的拉伸极限,最少可以挂上两根对称的弹簧,使载重板能够很好的悬空,也可以分别挂三根、四根弹簧多次测试取平均值,使测试的结果更加的准确。
本实用新型将载重板放置在推杆上,可以通过液压推动装置推动推杆,推杆上端的滚轮移动使载重板的上下高度位置发生变化,弹簧也会上下晃动压缩,经过多次的拉伸压缩可以测试出弹簧的疲劳极限,结构紧凑,使用非常的方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种弹簧件反复拉伸装置,其特征在于:包括一机架框体(1)和安装在机架框体(1)上方的固定板(2);所述的机架框体(1)的底板的中间位置上通过铰接座(3)竖直安装有一个推杆(4),而该推杆(4)的另一端则安装有一滚轮(5);所述的机架框体(1)的上端可悬空放置一块载重板(6);该载重板(6)的上端面和固定板(2)上设置有对应的挂钩(7);挂钩(7)之间可挂弹簧(8)将载重板(6)悬空稳定住;且所述的载重板(6)的下端面还设置有一条横向的滚轮槽(9);所述的推杆(4)的上端的滚轮(5)设置在滚轮槽(9)中将载重板(6)顶住,所述的滚轮(5)还能够在滚轮槽(9)中左右移动;所述的机架框体(1)的左右侧框壁上还分别横向安装有一液压推动装置(10);两侧液压推动装置(10)的推动杆端部均安装有滚轮(5),且两侧的推动杆端部的滚轮(5)均紧压在推杆(4)的杆部,通过两侧液压推动装置(10)推动杆的配合推动,可以使推杆(4)上端的滚轮(5)在滚轮槽(9)中左右移动,从而使载重板(6)的高度位置发生变化,使悬挂的不同部位的弹簧(8)产生拉伸和压缩的状态。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧件反复拉伸装置,其特征在于:所述的载重板(6)的两端还设置有滚轮(5);所述的机架框体(1)框壁内侧还设置有滚轮槽(9),该滚轮(5)安装在滚轮槽(9)内。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧件反复拉伸装置,其特征在于:所述的固定板(2)和载重板(6)上的挂钩(7)位置相对应,且单独固定板(2)和单独载重板(6)上的挂钩(7)对称安装。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧件反复拉伸装置,其特征在于:所述的载重板(6)上还设置有载重槽(11),载重槽(11)最少设置有两个,且为对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧件反复拉伸装置,其特征在于:所述的推杆(4)的杆部两侧各安装有两个限位槽(12),所述液压推动装置液压杆端部安装的滚轮(5)设置在相对应的两个限位槽(12)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106197991A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 徐州东宏机械制造有限公司 一种弹簧件反复拉伸装置

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