CN206268831U - Led工矿灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种LED工矿灯，包括基板，所述基板的正面设有多个LED发光模块、背面设有用于多个所述LED发光模块的散热器，所述散热器包括多个周向环绕且间隔设置的散热单元，任意一个所述散热单元与其旁侧相邻的所述散热单元之间形成第一空气流道，所述散热单元内部形成有第二空气流道，所述散热单元还设有连通所述第二空气流道与相邻两个所述第一空气流道的通风结构。该LED工矿灯，结构简单，安装方便，散热面积大，借助第一空气流道、第二空气流道以及通风结构能起到增大空气对流的效果，从而能大幅提高散热器对各LED发光模块的总体散热效率和散热均匀性，减少因发热而对LED工矿灯自身正常性能及工作状态的影响以相应的延长正常使用寿命。

Description

LED工矿灯

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯具，尤其涉及一种LED工矿灯。

背景技术

LED发光模块因其具有节能、环保、启动时间短、安全、显色指数高、寿命长等优点，而在工矿灯中得到应用，在一定程度上解决了工厂、矿井、高棚等生产作业区的照明问题。

然而由于LED发光模块属于光电器件，其在工作过程中只有20％左右的电能转化为光能，其余80％左右的电能几乎都转化成了热能，使LED工矿灯的温度升高，加之LED工矿灯常常具有较大功率，故发热量较大，在使用过程中经常出现LED工矿灯由于过热而衰减的情况。

为解决LED工矿灯发热量较大的技术问题，需增设散热器，现有的散热器虽然能起到一定的散热效果，但仍存在热传递的均匀度较差、散热面积不够等问题，以致于散热效果欠佳，严重影响了LED工矿灯中的LED发光模块的正常性能及工作状态，并会导致LED工矿灯的正常使用寿命缩短。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供了一种具有很好散热效果的LED工矿灯。

本实用新型的LED工矿灯，包括基板，所述基板的正面设有多个LED发光模块、背面设有用于多个所述LED发光模块的散热器，所述散热器包括多个周向环绕且间隔设置的散热单元，任意一个所述散热单元与其旁侧相邻的所述散热单元之间形成第一空气流道，所述散热单元内部形成有第二空气流道，所述散热单元还设有连通所述第二空气流道与相邻两个所述第一空气流道的通风结构。

周向环绕且间隔设置的各散热单元安装方便并利于提高结构紧凑性，在体积一定的情况下，相对于平行间隔设置的结构而言，散热单元的安装数量更多，整体散热面积更大，所述通风结构的设置有利于增大各第一空气流道和第二空气流道之间的空气对流，并尤其能增大散热单元径向中部的空气对流，在充分利用各散热单元对各LED发光模块进行热传递的基础上，借助第一空气流道、第二空气流道以及通风结构起到增大空气对流的三重效果，能够大幅提高散热器对各LED发光模块的总体散热效率和散热均匀性。

进一步的，所述散热单元包括与所述基板的背面相对而置的梯形或扇形散热底板，以及分别沿所述散热底板两径向侧朝垂直于所述散热底板且远离所述基板的背面方向延伸的第一散热鳍片和第二散热鳍片，所述第一散热鳍片、所述散热底板和所述第二散热鳍片之间形成所述第二空气流道，所述通风结构设于所述第一散热鳍片和所述第二散热鳍片上。

各散热底板整体贴近设有LED发光模块的基板的背面，能同时对各LED发光模块起到很好的热传递作用；各所述第一散热鳍片和各所述第二散热鳍片的设置不仅极大的增加了散热面积，还相应的在垂直于所述散热底板(相应的垂直于所述基板)的方向上增大了第一空气流道和第二空气流道的空间，使散热底板、第一散热鳍片以及第二散热鳍片均能更好的与进入相应第一空气流道以及第二空气流道中的空气进行热交换；在充分利用其各第一散热鳍片、散热底板以及第二散热鳍片与空气进行热交换以散热的基础上，借助第一空气流道、第二空气流道以及通风结构起到增大空气对流的三重效果，能进一步提高散热器对各LED发光模块整体的散热效率和散热均匀性，具有更好的散热效果。

进一步的，所述通风孔在所述第一散热鳍片和所述第二散热鳍片上一一对应设置。这样的结构不仅有利于增大空气对流，还能使所述第一散热鳍片和所述第二散热鳍片具有相同的结构，从而简化制作过程并提高互换性。

进一步的，所述通风结构包括至少两个分别设于所述第一散热鳍片和所述第二散热鳍片上的通风孔。在保证各第一散热鳍片和第二散热鳍片能够满足导热需求的情况下，可尽量多的设置所述通风孔，使所述散热器既具有足够用于导热的材料(即第一散热鳍片、散热底板以及第二散热鳍片的实体部分)、又具有较多用于增大空气对流的结构，从而使散热效果保持在较佳的水平。

优选的，所述通风孔在所述第一散热鳍片和所述第二散热鳍片上至少沿径向保持间距设置。这样的设置更加有利于提高散热器对各LED发光模块整体的散热效率和散热均匀性。

优选的，所述通风孔呈圆形或者多瓣梅花形。当然在实际应用中，所述通风孔也可以是条形的，并且在所述第一散热鳍片和所述第二散热鳍片上还可以同时设有条形、圆形以及多瓣梅花形中的任意两种甚至三种通风孔。相较于条形通风孔而言，圆形或者多瓣梅花形的通风孔更方便加工。

进一步的，所述第一散热鳍片和所述第二散热鳍片在垂直于所述散热底板且远离所述基板的背面方向上均具有由大到小的径向宽度，从而可形成外廓呈倒扣罩状的所述散热器。这样的结构能够在保证散热效果较好的前提下，减少用于制作第一散热鳍片和第二散热鳍片的材料，达到节约成本的目的。

优选的，多个所述散热单元呈圆周阵列分布，可达到提高散热均匀性的目的。所述第一空气流道和所述第二空气流道还优选具有相同或者基本相同的形状和大小。

具体的，所述第一散热鳍片、所述散热底板和所述第二散热鳍片由铝材料一体成型，以相应的简化组装环节，并使第一散热鳍片、第二散热鳍片与散热底板之间具有相同的热传导能力且能达到较好的热传导效果。

在实际应用时，本实用新型的LED工矿灯还包括设于所述散热器中各所述散热单元与所述基板相对一侧并与多个所述LED发光模块电连接的电源模块，以及用于透射多个所述LED发光模块产生光线的透光面罩。这样设置不仅能使结构紧凑，还能利用所述散热器自身对电源模块提供支撑，具有较好的结构稳定性。所述透光面罩和所述基板均优选呈圆形，一方面便于加工制作，另一方面还能与环绕设置的各散热单元整体保持形状大致相同，利于匹配安装。

进一步的，所述散热器还包括设于所述基板与多个所述散热单元之间的散热固定板，所述散热固定板与所述基板、所述散热单元分别或者整体连接固定，所述散热固定板还与所述透光面罩连接固定，所述电源模块包括电源和用于固定所述电源的环状安装板，所述环状安装板与所述散热固定板之间通过支柱连接固定。其中，所述支柱能提高整体结构的稳定性并可起到安装定位的作用。利用所述散热固定板能同时实现对基板、散热单元、电源模块以及透光面罩的固定，结构紧凑并且组装方便。

本实用新型的LED工矿灯，结构简单，安装方便，散热面积大，借助第一空气流道、第二空气流道以及通风结构能起到增大空气对流的三重效果，从而能大幅提高散热器对各LED发光模块的总体散热效率和散热均匀性，减少因发热而对LED工矿灯自身正常性能及工作状态的影响以相应的延长正常使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种LED工矿灯的爆炸示意图；

图2为图1所示LED工矿灯的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，以下实施例中的上、侧等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的LED工矿灯，包括基板100，基板100的正面设有多个LED发光模块110、背面设有用于多个LED发光模块110的散热器，散热器包括多个周向环绕且间隔设置的散热单元210，任意一个散热单元210与其旁侧相邻的散热单元210之间形成第一空气流道220，散热单元210内部形成有第二空气流道214，散热单元210还设有连通第二空气流道214与相邻两个第一空气流道220的通风结构。周向环绕且间隔设置的各散热单元210安装方便并利于提高结构紧凑性，在体积一定的情况下，相对于平行间隔设置的结构而言，散热单元210的安装数量更多，整体散热面积更大，通风结构的设置有利于增大各第一空气流道220和第二空气流道214之间的空气对流，并尤其能增大散热单元210径向中部的空气对流，在充分利用各散热单元210对各LED发光模块110进行热传递的基础上，借助第一空气流道220、第二空气流道214以及通风结构起到增大空气对流的三重效果，能够大幅提高散热器对各LED发光模块110的总体散热效率和散热均匀性。

散热单元210优选包括与基板100的背面相对而置的梯形或扇形散热底板213以及分别沿散热底板213两径向侧朝垂直于散热底板213且远离基板100的背面方向延伸的第一散热鳍片211和第二散热鳍片212，第一散热鳍片211、散热底板213和第二散热鳍片212之间形成第二空气流道214，通风结构设于第一散热鳍片211和第二散热鳍片212上。第一散热鳍片211、散热底板213和第二散热鳍片212依次连接后整体径向截面呈近似“U”型结构。

散热器中的各散热底板213整体贴近设有LED发光模块110的基板100的背面，能同时对各LED发光模块110起到很好的热传递作用；各第一散热鳍片211和各第二散热鳍片212的设置不仅极大的增加了散热面积，还相应的在垂直于散热底板213(相应的垂直于基板100)的方向上增大了第一空气流道220和第二空气流道214的空间，使散热底板213、第一散热鳍片211以及第二散热鳍片212均能更好的与进入相应第一空气流道220以及第二空气流道214中的空气进行热交换；第一散热鳍片211上的通风结构与第二散热鳍片212上的通风结构能够增大各第一空气流道220和第二空气流道214之间的空气对流，并尤其能增大各散热单元210径向中部的空气对流，这样在充分利用各第一散热鳍片211、散热底板213以及第二散热鳍片212与空气进行热交换的基础上，借助第一空气流道220、第二空气流道214以及通风结构起到增大空气对流的三重效果，能够进一步提高散热器对各LED发光模块110整体的散热效率和散热均匀性，具有更好的散热效果。

多个散热单元210优选呈圆周阵列分布；第一空气流道220和第二空气流道214还优选具有相同或者基本相同的形状和大小，以达到提高散热均匀性的目的。每个散热单元210的第一散热鳍片211、散热底板213和第二散热鳍片212由铝材料一体成型，以相应的简化组装环节，并使第一散热鳍片211、第二散热鳍片212与散热底板213之间具有相同的热传导能力且能达到较好的热传导效果。

通风结构包括至少两个分别设于第一散热鳍片211和第二散热鳍片212上的通风孔215，以进一步增大空气对流。通风孔215优选呈圆形或者多瓣梅花形(图1和图2所示为四瓣梅花形)，以方便加工。通风结构还优选在第一散热鳍片211和第二散热鳍片212上一一对应设置，更为优选的是各通风孔215在第一散热鳍片211和第二散热鳍片212上一一对应设置；这样不仅有利于增大空气对流，还能使第一散热鳍片211和第二散热鳍片212具有相同的结构，从而简化制作过程并提高互换性。通风孔215还进一步优选在第一散热鳍片211和第二散热鳍片212上至少沿径向保持间距设置，以提高散热器对各LED发光模块110整体的散热效率和散热均匀性。

具体在本实施例中，结合图2所示，第一散热鳍片211和第二散热鳍片212优选在垂直于散热底板213且远离基板100的背面的方向上均具有由大到小的径向宽度，从而可形成外廓呈倒扣罩状的散热器，这样的散热器能够在保证散热效果较好的前提下，减少用于制作第一散热鳍片211和第二散热鳍片212的材料，达到节约成本的目的。相应的在每个第一散热鳍片211和第二散热鳍片212上分别设有3个在径向和垂直于散热底板213方向上都均匀分布的通风孔215，从而在散热器的各散热单元210中能具有较好的空气对流效果。当然，通风孔215的数量并不局限于3个，还可以是4个、5个等，可根据需要进行相应的选择。

在实际应用时，本实施例的LED工矿灯还包括设于散热器中各散热单元210与基板100相对一侧并与多个LED发光模块110电连接的电源模块，即电源模块设于各第一散热鳍片211和各第二散热鳍片212与散热底板213相对的一侧，利用散热器自身结构可对电源模块进行支撑，具有较好的结构稳定性。该LED工矿灯还设有用于透射多个LED发光模块110产生光线的透光面罩400，透光面罩400和基板100均呈圆形，结构简单，方便制作，还能与环绕设置的各散热单元210保持形状大致相同，利于匹配安装。透光面罩400优选采用常见的PC或者PMMA材质进行制作，具有较高的透光率。

散热器还包括设于基板100与多个散热单元210之间的散热固定板230，本实施例中散热固定板230是与基板100、散热单元210分别连接固定的，散热单元210具体是通过散热底板213与散热固定板230连接的。散热固定板230优选呈圆形。散热固定板230还与透光面罩400连接固定，电源模块包括电源310和用于固定电源310的环状安装板320，环状安装板320与散热固定板230之间通过支柱500连接固定。为了方便安装，可采用常见的螺纹连接方式进行固定。其中，支柱500可起到支撑定位的作用，并且优选呈周向均布，以进一步能提高整体结构的稳定性。本实施例的LED工矿灯利用散热固定板230能同时实现对基板100、散热单元210、电源模块以及透光面罩400的固定，结构紧凑。在电源310上方还可以设置便于LED工矿灯安装使用的吊环600结构。该LED工矿灯整体大致呈飞碟形状。

此外，散热固定板230、基板100以及散热单元210还可以是整体连接固定的，例如利用长螺钉进行固定。散热单元210的散热底板213在与散热固定板230相对而置的表面还可以设有凸台结构，并且在散热固定板230上设置与凸台结构相对应的凹槽结构，这样通过凸台结构与凹槽结构的卡插配合也能起到连接固定的作用。

上述基板100为常见的铝基板，上述LED发光模块110、LED发光模块110与基板100之间的连接结构以及LED发光模块110与电源310之间的电连接结构，都是目前在照明或其他领域/环境中常见的，因此都可以采用对应现有的技术实现，在此不做详述。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.LED工矿灯，包括基板，其特征在于：所述基板的正面设有多个LED发光模块、背面设有用于多个所述LED发光模块的散热器，所述散热器包括多个周向环绕且间隔设置的散热单元，任意一个所述散热单元与其旁侧相邻的所述散热单元之间形成第一空气流道，所述散热单元内部形成有第二空气流道，所述散热单元还设有连通所述第二空气流道与相邻两个所述第一空气流道的通风结构。

2.如权利要求1所述的LED工矿灯，其特征在于：所述散热单元包括与所述基板的背面相对而置的梯形或扇形散热底板，以及分别沿所述散热底板两径向侧朝垂直于所述散热底板且远离所述基板的背面方向延伸的第一散热鳍片和第二散热鳍片，所述第一散热鳍片、所述散热底板和所述第二散热鳍片之间形成所述第二空气流道，所述通风结构设于所述第一散热鳍片和所述第二散热鳍片上。

3.如权利要求2所述的LED工矿灯，其特征在于：所述通风结构在所述第一散热鳍片和所述第二散热鳍片上一一对应设置。

4.如权利要求2所述的LED工矿灯，其特征在于：所述通风结构包括至少两个分别设于所述第一散热鳍片和所述第二散热鳍片上的通风孔。

5.如权利要求4所述的LED工矿灯，其特征在于：所述通风孔在所述第一散热鳍片和所述第二散热鳍片上至少沿径向保持间距设置。

6.如权利要求2所述的LED工矿灯，其特征在于：所述第一散热鳍片和所述第二散热鳍片在垂直于所述散热底板且远离所述基板的背面方向上均具有由大到小的径向宽度。

7.如权利要求2所述的LED工矿灯，其特征在于：所述第一散热鳍片、所述散热底板和所述第二散热鳍片由铝材料一体成型。

8.如权利要求1所述的LED工矿灯，其特征在于：多个所述散热单元呈圆周阵列分布。

9.如权利要求1至8之一所述的LED工矿灯，其特征在于：还包括设于所述散热器中各所述散热单元与所述基板相对一侧并与多个所述LED发光模块电连接的电源模块，以及用于透射多个所述LED发光模块产生光线的透光面罩。

10.如权利要求9所述的LED工矿灯，其特征在于：所述散热器还包括设于所述基板与多个所述散热单元之间的散热固定板，所述散热固定板与所述基板、所述散热单元分别或者整体连接固定，所述散热固定板还与所述透光面罩连接固定，所述电源模块包括电源和用于固定所述电源的环状安装板，所述环状安装板与所述散热固定板之间通过支柱连接固定。