CN206267544U - 外张拉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外张拉设备，其技术方案要点是包括底座，底座与架体之间设置有供二者固定连接的连接件，底座上设置有支架，支架顶端设置有张拉机构，支架与底座之间设置有滑移组件，滑移组件供支架向远离或靠近支架的方向滑移运动，滑移组件连接有驱动滑移组件滑移或静止的驱动组件，达到了便于使用的效果。

Description

外张拉设备

技术领域

本实用新型涉及一种建筑技术领域，特别涉及一种外张拉设备。

背景技术

膜结构是由多种高强薄膜材料及加强构件（钢架、钢柱或钢索）通过一定方式使其内部产生一定的预张应力以形成某种空间形状，作为覆盖结构，并能承受一定的外荷载作用的一种空间结构形式。膜结构可分为充气膜结构和张拉膜结构两大类。充气膜结构是靠室内不断充气，使室内外产生一定压力差,室内外的压力差使屋盖膜布受到一定的向上的浮力，从而实现较大的跨度。张拉膜结构则通过柱及钢架支承或钢索张拉成型。

传统的施工过程中，如图1和图2所示，将张拉膜安装在架体上，张拉膜需要承受拉力，需要将张拉膜绷紧，由于张拉膜的预应力较大，全部靠人工牵引需要浪费工人大量体力。尤其是安装张拉膜的最高点时，本身的架体没有再高于张拉膜安装位的部分，一般采用在张拉膜的外部设置拉点的方法，通过拉点将张拉膜吊起，再将吊起的张拉膜安装在架体上。设置在张拉膜外部的拉点需要在安装位置外部制作脚手架式操作平台，工人在操作平台上制作外张拉点，从而进行张拉膜的张拉。然而这种传统的施工工艺不适合跨度较大的张拉膜的安装，因为跨度较大的张拉膜的面积较大，如果采用脚手架式安装平台，安装成本过高，施工效率较低，安装性也较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于使用的外张拉设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种外张拉设备，包括底座，底座与架体之间设置有供二者固定连接的连接件，底座上设置有支架，支架顶端设置有张拉机构，支架与底座之间设置有滑移组件，滑移组件供支架向远离或靠近架体的方向滑移运动，滑移组件连接有驱动滑移组件滑移或静止的驱动组件。

通过上述技术方案，施工时，通过连接件将底座固定在架体上，通过支架顶端给张拉膜提供拉点，通过张拉机构对张拉膜进行张拉。设置滑移组件使得支架的位置可以调整，由于不同的张拉膜拥有不同的预应力，驱动组件驱动支架滑移以改变位置，能够调整拉点的位置，从而改变拉点与张拉膜的距离，使得设备更加灵活、更加便于使用。通过驱动组件驱动支架滑移至靠近架体的一侧，方便工人在架体上，对支架以及张拉机构进行日常的操作与维修。驱动组件在张拉机构进行张拉作业时，保证支架的相对静止，从而保证张拉作业的稳定。

较佳的，所述滑移组件包括固设在底座上的滑轨，滑轨上滑移连接有滑块，滑块与支架固定连接。

通过上述技术方案，滑块在滑轨上沿着滑轨的长度方向滑移，由于滑块与支架固接，带动支架沿着滑轨的长度方向滑移，以改变张拉位机构的位置。滑块与滑轨的配合更加顺滑，能够避免支架在滑移运动时产生偏移，能够保证设备的运行稳定性。

较佳的，所述驱动组件包括与滑轨平行设置的丝杠，丝杆转动连接在底座上，丝杠上设置有与滑块固接的丝母，丝杆连接有带动丝杆转动的驱动件。

通过上述技术方案，驱动件驱动丝杆转动，丝母沿着丝杆的长度方向运动，丝母与滑块固接，丝母带动滑块在滑轨上沿着滑轨的长度方向滑移，从而实现支架的滑移运动。

较佳的，所述驱动件为连接在丝杆端头的驱动电机，驱动电机固设在底座上。

通过上述技术方案，驱动电机带动丝杆转动，从而实现支架的滑移运动。驱动电机的工作效率较高，又没有烟尘、气味，不污染环境，噪声也较小，能够承受较大的负载，较为适用于此处，运行可靠、价格低廉、结构牢固.

较佳的，所述连接件包括连接板，连接板与底座之间设置有可拆卸固定件。

通过上述技术方案，工人使用外张拉设备时，将连接板与架体直接焊接，快捷且稳定。当施工完毕后，直接将底座从连接板上拆除，连接板体积较小，留在架体上不影响整体的美观。这样的设计能够全面提高施工速度，同时节省工人的体力，保证设备的安全。节省工人在架体上的施工难度。

较佳的，所述可拆卸固定件包括连接连接板与底座的连接螺杆，连接螺杆的两端头设置有自锁螺母。

通过上述技术方案，自锁螺母是一种常见的紧固自锁螺母，能够防止在正常的工作过程中，底座从连接件上脱落。

较佳的，底座的上表面与连接板的下表面抵接，连接螺杆竖直的设置在底座和连接板上设置在连接螺杆顶端的自锁螺母与连接板的上表面抵接，设置在连接螺杆底端的自锁螺母与底座的下表面抵接。

通过上述技术方案，当张拉机构对张拉膜进行张拉时，支架承受拉力，支架给底座一个向上的拉力，将底座的上表面与连接板的下表面抵接，在底座承受拉力时，底座不但受自锁螺母和连接螺杆的连接，还受连接板的压力，这样的设置能够使得底座更加稳定。

较佳的，所述连接螺杆与自锁螺母之间设置有紧固装置。

通过上述技术方案，进一步的提高连接螺杆与自锁螺母的连接，保证设备的稳定性。

较佳的，紧固装置包括设置在连接螺杆端头的紧固通孔，紧固通孔的轴线与连接螺杆的直径重合，紧固通孔内插接有紧固杆，自锁螺母上固设有带有紧固板，紧固板上设置有与紧固杆相适配的紧固槽。

通过上述技术方案，紧固杆被紧固槽限制，紧固杆无法沿着连接螺杆的轴向滑动，限制自锁螺母沿连接螺杆的周向移动，从而从连接螺杆的端头脱落，进一步的提高设备连接的稳定性。

较佳的，所述张拉机构为手拉葫芦。

通过上述技术方案，手拉葫芦是一种使用简单、携带方便的手动起重机械。它适用于小型设备和货物的短距离吊运，起重量一般不超过一百吨。手拉葫芦的外壳材质是优质合金钢，坚固耐磨，安全性能高。手拉葫芦向上提升重物时，顺时针拽动手动链条、手链轮转动，下降时逆时针拽动手拉链条，制动座跟刹车片分离，棘轮在棘爪的作用下静止，五齿长轴带动起重链轮反方向运行，从而平稳张拉起张拉膜，能够有效节省人力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：提高施工速度，同时节省工人的体力，保证设备的安全。节省工人在架体上的施工难度。保证设备稳定性，通过张拉机构对张拉膜进行张拉，便于使用节省人力。

附图说明

图1是背景技术中架体的结构示意图；

图2是背景技术中张拉膜铺设在架体上的结构示意图；

图3是外张拉设备在使用时的结构示意图；

图4是外张拉设备的结构示意图；

图5是图4中Ａ处的局部放大示意图；

图6是图4中B处的局部放大示意图；

图7是为了体现滑移组件和驱动组件结构的局部剖视图；

图8是为了体现连接件结构的局部侧视图。

图中，1、底座；2、连接件；21、连接板；22、可拆卸固定件；221、连接螺杆；222、自锁螺母；3、支架；4、手拉葫芦；5、滑移组件；51、滑轨；52、滑块；6、驱动组件；61、丝杠；62、丝母；63、驱动电机；7、紧固装置；71、紧固杆；72、紧固板；73、紧固槽；8、架体；81、张拉膜；9、连接块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种外张拉设备，如图4所示，包括水平设置的底座1，底座1呈长方体。底座1上竖直的设置有支架3。支架3呈长方的框状，支架3的宽度与底座1的宽度相适配。支架3包括两个竖直设置的竖直边和两个水平设置的水平边，两个竖直边以及位于底部的水平边的截面为长方形。位于支架3顶部的水平边的截面为圆形，在上方的水平边上固设有张拉机构，本实施例中的张拉机构为手拉葫芦4，当然也可以采用其他张拉设备。

结合图5和图7，支架3与底座1之间设置有滑移组件5和驱动组件6。底座1上开设有用于放置滑移组件5和驱动组件6的放置槽，放置槽设置有两条且两条之间相互平行，放置槽的长度方向与底座1的长度方向平行。滑移组件5包括固设在放置槽内的滑轨51，滑轨51的长度方向与底座1的长度方向平行。滑轨51的截面呈T字型。滑轨51上滑移连接有相适配的滑块52。滑块52的顶端与底座1的上表面齐平并与支架3的低端固定连接。

驱动组件6包括转动连接在放置槽内的丝杠61，丝杠61上设置有丝母62，丝母62通过连接块9与滑块52固定连接。在丝杆的端头连接有驱动电机63，驱动电机63与底座1固定连接。

驱动电机63带动丝杆转动，丝母62在丝杆上运动，丝母62通过连接杆带动滑块52在滑轨51上沿着滑轨51的滑移方向滑移。由于滑块52与滑轨51滑移连接，滑块52带动支架3沿着滑轨51的长度方向滑移运动。由于张拉机构固定在支架3的顶部，支架3带动手拉葫芦4沿着滑轨51的长度方向滑移运动。

结合图4和图8，底座1的上表面、远离驱动电机63的端头设置有连接件2。连接件2包括长方形的连接板21，连接板21的长度方向与底座1的宽度方向平行，连接件2的长度与底座1的宽度相适配。连接件2的下表面与底座1的上表面抵接。

在连接板21与底座1支架3设置有可拆卸固定件22。可拆卸固定件22包括贯穿连接板21和底座1的连接螺杆221，连接螺杆221的轴线垂直于连接板21和底座1。连接螺栓的两端均连接有自锁螺母222。位于上方的自锁螺母222的底部与连接件2的上表面紧紧抵接。位于下方的自锁螺母222的顶部与底座1的下表面紧紧的抵接。两个自锁螺母222将连接板21和底座1固定在一起。

如图6所示，连接螺杆221和自锁螺母222之间设置有紧固装置7，紧固装置7包括固设在自锁螺母222远离连接板21一侧的紧固板72，紧固板72呈环状，紧固板72中心设置有供连接螺杆221穿过的通孔。紧固板72远离连接板21的端面上设置有两个开口朝向远离连接板21方向的紧固槽73，紧固槽73呈U型。两个紧固槽73的连线经过连接螺杆221的轴线。连接螺杆221上设置有紧固通孔。紧固通孔的轴线与连接螺杆221的直径重合。紧固通孔内插入紧固杆71，紧固杆71正好可以插入紧固槽73内。通过紧固杆71和紧固槽73的配合能够对自锁螺母222与连接螺杆221的固定连接起到紧固的作用。当需要将自锁螺母222拆卸下时，只需先将紧固杆71从紧固通孔内拔出，再讲自锁螺母222从连接螺杆221上卸下来即可。

其中使用时，如图3所示，需要将张拉膜81向架体8的顶部拉，将连接板21稳稳的固定在架体8上。通常可以将连接板21采用焊接的方法固定在架体8上，这样能够加快工人在架体8上的施工速度。驱动组件6驱动支架3在滑移组件5上滑移运动。使得支架3靠近工人，便于工人将张拉膜81通过绳体或链条等连接绳将张拉膜81与手拉葫芦4连接在一起。再通过驱动组件6驱动支架3在滑移组件5上滑移运动，以获得最佳的张拉行程。由于手拉葫芦4的高度高于张拉膜81的最高施工高度，能够可靠的对张拉膜81提供持续不断的拉力。使用完毕后，通过拆卸紧固装置7，将自锁螺母222从连接螺杆221上拆卸下来，将底板连通底板上的其他零件移走，可以循环使用。连接板21体积较小，被焊接在架体8上，不用将连接板21取走，也不会影响整体张拉结构的美观。下次再使用外张拉设备时，配备新的连接板21即可，方便快捷，便捷省力。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种外张拉设备，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)与架体(8)之间设置有供二者固定连接的连接件(2)，底座(1)上设置有支架(3)，支架(3)顶端设置有张拉机构，支架(3)与底座(1)之间设置有滑移组件(5)，滑移组件(5)供支架(3)向远离或靠近架体(8)的方向滑移运动，滑移组件(5)连接有驱动滑移组件(5)滑移或静止的驱动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的外张拉设备，其特征在于：所述滑移组件(5)包括固设在底座(1)上的滑轨(51)，滑轨(51)上滑移连接有滑块(52)，滑块(52)与支架(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的外张拉设备，其特征在于：所述驱动组件(6)包括与滑轨(51)平行设置的丝杠(61)，丝杆转动连接在底座(1)上，丝杠(61)上设置有与滑块(52)固接的丝母(62)，丝杆连接有带动丝杆转动的驱动件。

4.根据权利要求3所述的外张拉设备，其特征在于：所述驱动件为连接在丝杆端头的驱动电机(63)，驱动电机(63)固设在底座(1)上。

5.根据权利要求1所述的外张拉设备，其特征在于：所述连接件(2)包括连接板(21)，连接板(21)与底座(1)之间设置有可拆卸固定件(22)。

6.根据权利要求5所述的外张拉设备，其特征在于：所述可拆卸固定件(22)包括连接连接板(21)与底座(1)的连接螺杆(221)，连接螺杆(221)的两端头设置有自锁螺母(222)。

7.根据权利要求6所述的外张拉设备，其特征在于：底座(1)的上表面与连接板(21)的下表面抵接，连接螺杆(221)竖直的设置在底座(1)和连接板(21)上设置在连接螺杆(221)顶端的自锁螺母(222)与连接板(21)的上表面抵接，设置在连接螺杆(221)底端的自锁螺母(222)与底座(1)的下表面抵接。

8.根据权利要求6所述的外张拉设备，其特征在于：所述连接螺杆(221)与自锁螺母(222)之间设置有紧固装置(7)。

9.根据权利要求8所述的外张拉设备，其特征在于：紧固装置(7)包括设置在连接螺杆(221)端头的紧固通孔，紧固通孔的轴线与连接螺杆(221)的直径重合，紧固通孔内插接有紧固杆(71)，自锁螺母(222)上固设有带有紧固板(72)，紧固板(72)上设置有与紧固杆(71)相适配的紧固槽(73)。

10.根据权利要求1所述的外张拉设备，其特征在于：所述张拉机构为手拉葫芦(4)。