CN206266551U - 酒用发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本专利申请属于用直接发酵法领域,具体公开了一种酒用发酵罐,包括筒体和支撑板,所述筒体上设有进料口、出料口和排水口,所述支撑板固定在筒体内,并将筒体分隔为发酵腔和黄水腔,支撑板上设有漏水口,漏水口上设有滤网,还包括泵机和搅拌单元,所述搅拌单元包括转轴和搅拌杆,所述转轴转动连接在筒体内,所述转轴和搅拌杆均为空心结构,且转轴与搅拌杆连通,所述转轴通过旋转接头与泵机连通,还包括硬质的喷液管,所述喷液管的中部铰接在搅拌杆的侧壁上,还包括电机,所述电机安装在筒体上,所述电机的输出轴与转轴同轴连接。与传统的发酵罐相比,本方案使得物料和发酵泥混合得更加均匀,大大的提高了发酵效率,进而有效的缩短了发酵周期。
Description
酒用发酵罐
技术领域
[0001] 本实用新型属于用用直接发酵法领域。
背景技术
[0002] 采用谷物酿酒时,需要为微生物提供良好的生长环境,使酒精生产中的各种有益 菌种都能够选择各自最优的生长界面,保证菌群协调,按照比例生长,使得酒的质量更高。 现有的酒类发酵,通常将发酵物倾倒在发酵池内,使其与发酵池窖泥的微生物菌群接触。
[0003] 酿酒发酵池一般方形池体,在地下挖池后用黄泥砌筑池体,池底上设置集水坑,墙 体四周附着老窖泥和石块。高粱类谷物倾倒入池内发酵,用窖泥和农用薄膜盖于发酵物上 形成池盖。在发酵期间,需要间断性的排气和密闭,使发酵池内的气体排出。发酵过程温度 升高,池盖极易开裂,需要浇水养护并将稀泥浇灌在开裂处。发酵过程中会产生大量黄水, 一般使用水泵将黄水从集水坑中抽出。一般来说,达到工艺要求的发酵时间后,去掉盖子, 人工将发酵后的酒糟铲出,然后进行下一步酒精的酿制。
[0004] 使用发酵池发酵谷物具有诸多不足之处。比如,糊制发酵池、养护和去除泥巴盖 子、酒糟铲出等工程量大,需要耗费的时间和人力较多。其次需要间断性抽取黄水,操作繁 琐;再者,密封性差,需要不断的维护,人工费用高,生产环境较差。
[0005] 为了解决上述问题,专利号为CN201420340991.3的专利,公开了一种酒用发酵罐, 包括外筒体、上封头和下封头,外筒体内部具有内筒体,外筒体和内筒体之间为填料腔,内 筒体的筒身上设有与填料腔连通的通孔;下封头与外筒体底部的连接处设有支撑板。该方 案取得了良好的效果。但是,对于发酵罐而言,对于发酵池的最大优势应当是能批量生产, 缩短发酵的周期。因此,该方案的发酵周期应当再进行缩短,以获得更好的效果。 实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种酒用发酵罐,以减少发酵罐的发酵周期。
[0007] 为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种酒用发酵罐,包括筒体和支 撑板,所述筒体上设有进料口、出料口和排水口,所述支撑板固定在筒体内,并将筒体分隔 为发酵腔和黄水腔,支撑板上设有漏水口,漏水口上设有滤网,还包括栗机和搅拌单元,所 述搅拌单元包括转轴和搅拌杆,所述转轴转动连接在筒体内,所述转轴和搅拌杆均为空心 结构,且转轴与搅拌杆连通,所述转轴通过旋转接头与栗机连通,还包括硬质的喷液管,所 述喷液管的中部铰接在搅拌杆的侧壁上,还包括电机,所述电机安装在筒体上,所述电机的 输出轴与转轴同轴连接。
[0008] 本基础方案的原理和有益效果在于:使用时,在支撑板上放置一些石块,以更好的 模拟出自然中的环境。将待发酵的物料放入筒体内,密封好筒体后,启动电机,并断续的启 动栗机。一方面,栗机将发酵泥栗入泵入筒体内;另一方面,电机带动搅拌杆转动,将物料和 发酵泥搅拌均匀;再一方面,由于喷液管较接在搅拌杆的侧壁上,因此,当泵机将发酵泥泵 入搅拌杆内时,会推动喷液管调整喷射发酵泥的喷出方向,使得物料和发酵泥混合得更加 均匀。另外,由于喷液管是铰接在搅拌杆的侧壁上的,因此,喷液管和搅拌杆之间是一定间 隙的,发酵泥也可从间隙中喷出。与传统的发酵罐相比,本方案使得物料和发酵泥混合得更 加均匀,大大的提高了发酵效率,进而有效的缩短了发酵周期。
[0009]方案二:此为基础方案的优选,所述喷液管呈L形。一方面,L形的喷液管更易受到 发酵泥的冲击,可更好的摆动,进而往不同的方向喷射发酵泥;另一方面,L形的喷液管使得 发酵泥更易从喷液管中喷出。
[0010] 方案三:此为基础方案的优选,所述电机为伺服电机。相对于普通电机,伺服电机 可方面的正反转,且更易控制,操作方便。
[0011]方案四:此为基础方案的优选,所述喷液管铰接在搅拌杆的上侧壁。在重力的作用 下,发酵泥会逐步往下移动,因此,将喷液管铰接在搅拌杆的上侧壁能使得物料和发酵泥混 合得更加均匀。
[0012] 方案五:此为基础方案的优选,所述筒体为铝合金筒体。铝合金筒体的强度高,重 量轻且不易生锈,使用寿命长。
[0013] 方案六:此为方案五的优选,所述筒体的外壁缠绕一层循环水管,所述筒体上设有 用于检测筒体内部温度的温度感应器。筒体内的温度会极大程度的影响物料的发酵。通过 温度感应器来测量筒体内部的温度,然后再更具实际的情况,往循环水管内通入不同温度 的水来调节筒体内的温度,以确保发酵效果。而铝合金具有良好的导热性,可确保温度误差 在可控制的范围内。
附图说明
[0014]图1为本实用新型实施例酒用发酵罐的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0016] 说明书附图中的附图标记包括:筒体10、排水口 1 〇 1、支撑板20、电机30、转轴40、搅 拌杆50、喷液管501、进液管60。
[0017] 如图1所示,酒用发酵罐,包括筒体10、支撑板20、电机30、栗机和搅拌单元。筒体10 为铝合金筒体10。支撑板20安装在筒体10内,并将筒体10分隔为上下两个部分,上部为发酵 腔,下部为黄水腔。支撑板20上设有漏水口,漏水口上设有滤网,支撑板20为高强度钢制成, 确保其支撑力。筒体10上设有进料口、出料口和排水口 101,进料口和出料口分别设置在筒 体10两侧壁上吗,排水口 101设于筒体10的最低端。
[0018] 搅拌单元包括转轴40和搅拌杆50,转轴40转动连接在筒体10内,转轴40和搅拌杆 50均为空心结构,且转轴40与搅拌杆50连通。电机30为伺服电机30,其通过基座倒立的安装 在筒体10的上部。电机3〇的输出端与搅拌杆5〇同轴固定连接。转轴40通过旋转接头与栗机 连通。搅拌杆50上还设有不锈钢制成的喷液管501,喷液管501的中部铰接在搅拌杆50的上 部侧壁上。喷液管501呈L形,且喷液管501与搅拌杆50的方向一致。
[0019]另外,在筒体10的外壁缠绕一层循环水管,筒体1〇上设有用于检测筒体1〇内部温 度的温度感应器。筒体10内的温度会极大程度的影响物料的发酵。通过温度感应器来测量 筒体10内部的温度,然后再更具实际的情况,往循环水管内通入不同温度的水来调节筒体 10内的温度,以确保发酵效果。而铝合金具有良好的导热性,可确保温度误差在可控制的范 围内。
[0020] 具体操作时,在支撑板20上放置一些石块,以更好的模拟出自然中的环境。将待发 酵的物料放入筒体10内,密封好筒体10后,启动电机30,并断续的启动栗机。一方面,泵机将 发酵泥泵入泵入筒体10内;另一方面,电机30带动搅拌杆50转动,将物料和发酵泥搅拌均 匀;再一方面,由于喷液管501铰接在搅拌杆50的侧壁上,因此,当栗机将发酵泥泵入搅拌杆 50内时,会推动喷液管501调整喷射发酵泥的喷出方向,使得物料和发酵泥混合得更加均 匀。另外,由于喷液管501是铰接在搅拌杆50的侧壁上的,因此,喷液管501和搅拌杆50之间 是一定间隙的,发酵泥也可从间隙中喷出。与传统的发酵罐相比,本方案使得物料和发酵泥 混合得更加均匀,大大的提高了发酵效率,进而有效的缩短了发酵周期。值得注意的是,发 酵泥选用粘稠度较低的发酵泥,以确保栗机的顺利运行,也可增加发酵泥与物料的均匀程 度。
[0021]以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此 未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提 下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响 本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容 为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1. 酒用发酵罐,包括筒体和支撑板,所述筒体上设有进料口、出料口和排水口,所述支 撑板固定在筒体内,并将筒体分隔为发酵腔和黄水腔,支撑板上设有漏水口,漏水口上设有 滤网,其特征在于,还包括泵机和搅拌单元,所述搅拌单元包括转轴和搅拌杆,所述转轴转 动连接在筒体内,所述转轴和搅拌杆均为空心结构,且转轴与搅拌杆连通,所述转轴通过旋 转接头与栗机连通,还包括硬质的喷液管,所述喷液管的中部铰接在搅拌杆的侧壁上,还包 括电机,所述电机安装在筒体上,所述电机的输出轴与转轴同轴连接。
2. 根据权利要求1所述的酒用发酵罐,其特征在于:所述喷液管呈L形。
3.根据权利要求1所述的酒用发酵罐,其特征在于:所述电机为伺服电机。
4. 根据权利要求1所述的酒用发酵罐,其特征在于:所述喷液管铰接在搅拌杆的上侧 壁。
5. 根据权利要求1所述的酒用发酵罐,其特征在于:所述筒体为铝合金筒体。b
6. 根据权利要求5所述的酒用发酵罐,其特征在于:所述筒体的外壁缠绕一层循、7 管,所述筒体上设有用于检测筒体内部温度的温度感应器。
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CN109534868A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-29 | 文华学院 | 基于发酵法处理多种重金属的装置及方法 |
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