CN206265906U - 一种摞包料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及本实用新型涉及物料包输送设备领域，具体是一种摞包料仓，包括上下通口的料仓本体，所述料仓本体的一侧具有仓门，所述料仓本体的底部通口靠近所述仓门的位置水平设有料包传输机构，所述料包传输机构远离所述仓门的一侧具有挡板，所述料仓本体内底部通口、所述料包传输机构与所述料仓本体远离所述仓门的一侧之间水平设有卸料板，所述卸料板可向所述仓门水平位移，所述料仓本体内具有可进行多列及多层物料包堆叠的摞包机构。有益效果是降低人工劳动强度和人力成本，装车效率高。

Description

一种摞包料仓

技术领域

本实用新型涉及物料包输送设备领域，具体是一种摞包料仓。

背景技术

现有物料包装车摞包大多通过人工进行，人工劳动强度大，人力成本高，且装车效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低人工劳动强度和人力成本，装车效率高的摞包料仓。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种摞包料仓，包括上下通口的料仓本体，所述料仓本体的一侧具有仓门，所述料仓本体的底部通口靠近所述仓门的位置水平设有料包传输机构，所述料包传输机构远离所述仓门的一侧具有挡板，所述料仓本体内底部通口、所述料包传输机构与所述料仓本体远离所述仓门的一侧之间水平设有卸料板，所述卸料板可向所述仓门水平位移，所述料仓本体内具有可进行多列及多层物料包堆叠的摞包机构。

本实用新型的有益效果是：将运输车开至其车斗位于本实用新型下方，打开所述仓门，物料包从所述仓门打开处进入所述料仓本体(此处可人工上物料包，亦可通过输送机输送物料包)，并经所述料包传输机构传输至所述挡板的位置被所述挡板挡住，而后利用所述摞包机构运作将物料包越过所述挡板转移到所述卸料板上并进行多列及多层料包堆叠，堆叠完成后，由于所述料仓本体底部为通口，所述卸料板向所述仓门水平位移露出所述料仓本体底部的通口中所述料包传输机构与所述料仓本体远离所述仓门的一侧之间的部分，而物料包被所述挡板挡住无法随所述卸料板的位移而位移，故堆叠的物料包由其自身重力经过该通口下落到运输车的车斗内即完成摞包，通过机械进行物料包装车降低了人工劳动强度和人力成本，装车效率高。

进一步，所述料仓本体呈长方体状，并包括前仓板、后仓板、左仓板和右仓板，所述左仓板的两端分别向所述前仓板和后仓板垂直弯折成弯折部A和弯折部B，所述弯折部A远离所述左仓板的一端通过伸缩机构A与所述前仓板连接，所述弯折部B远离所述左仓板的一端通过伸缩机构B与所述后仓板连接；所述右仓板的两端分别向所述前仓板和后仓板垂直弯折成弯折部C和弯折部D，所述弯折部C远离所述右仓板的一端通过伸缩机构C与所述前仓板连接，所述弯折部D远离所述右仓板的一端通过伸缩机构D与所述后仓板连接；所述卸料板对应所述左仓板和右仓板的两侧底部分别水平设置有卸料延长板，所述卸料延长板可伸出或收入所述卸料板的底部。

采用上述进一步技术方案的技术效果是：所述左仓板通过伸缩机构A和伸缩机构B的同步伸缩进行伸缩，结合所述右仓板通过所述伸缩机构C和伸缩机构D的同步伸缩进行伸缩，再配合所述卸料延长板伸出或收入所述卸料板的底部，扩大或缩小本实用新型的摞包宽度，以适应不同宽度的运输车的车斗。

进一步，所述伸缩机构A、伸缩机构B、伸缩机构C、伸缩机构D均为液压伸缩杆。

采用上述进一步技术方案的技术效果是：提高所述左仓板和右仓板伸缩的可靠性，可控性高。

进一步，所述卸料延长板通过伸缩机构E与所述卸料板的底部连接，并随所述伸缩机构E的伸缩水平伸出或收入所述卸料板的底部。

采用上述进一步技术方案的技术效果是：实现所述卸料延长板伸出或收入所述卸料板的底部。

进一步，所述伸缩机构E为液压伸缩杆。

采用上述进一步技术方案的技术效果是：提高所述卸料延长板伸出或收入所述卸料板的底部的可靠性，可控性高。

进一步，所述摞包机构包括抓包装置、上下位移装置、横向位移装置和纵向位移装置，所述纵向位移装置和横向位移装置均位于所述料仓本体顶部，所述横向位移装置与所述纵向位移装置连接并随所述纵向位移装置的纵向位移而纵向位移，所述上下位移装置位于所述料仓本体内，其上端与所述横向位移装置连接，所述上下位移装置随所述横向位移装置的横向位移而横向位移，所述抓包装置与所述上下位移装置的下端连接并随所述上下位移装置的上下位移而上下位移。

采用上述进一步技术方案的技术效果是：利用所述抓包装置抓取物料包，所述上下位移装置向上位移带动物料包向上位移，所述横向位移装置向所述卸料板所在的位置横向位移带动物料包越过所述挡板后到达设定位置，之后所述纵向位移装置带动物料包纵向位移到达设定位置后，所述上下位移装置带动物料包向下位移到设定位置，所述抓包装置放下物料包，之后抓包装置回到初始位置重复前述操作，按照设定依次堆叠物料包，实现所述摞包机构进行多列及多层物料包堆叠。

进一步，所述纵向位移装置包括两副丝杆直线滑台A，两副所述丝杆直线滑台A的滑轨分别固定安装在所述前仓板和所述后仓板的顶部，各副所述丝杆直线滑台A的两端分别与所述左仓板和右仓板的极限位移处齐平；所述横向位移装置包括一副丝杆直线滑台B，所述丝杆直线滑台B的滑轨两端分别与两副所述丝杆直线滑台的滑块固定连接；所述上下位移装置包括一副液压缸，所述抓包装置为机械抓手，所述液压缸竖直设置，其缸座与所述丝杆直线滑台B的滑块固定连接，所述液压缸的活塞杆端部与所述机械抓手固定连接。

采用上述进一步技术方案的技术效果是：提高所述摞包机构进行多列及多层物料包堆叠的可靠性。

进一步，所述料包传输机构为传动辊组。

采用上述进一步技术方案的技术效果是：提高所述料包传输机构的传输可靠性。

进一步，所述料包传输机构底部固定设置有横跨所述料包传输机构对应所述左仓板和右仓板两侧的固定梁，所述卸料板通过伸缩机构F与所述固定梁连接，所述卸料板随所述伸缩机构F的伸缩水平伸出或收入所述料包传输机构的底部。

采用上述进一步技术方案的技术效果是：实现所述卸料板水平伸出或收入所述料包传输机构的底部。

进一步，所述伸缩机构F为液压伸缩杆。

采用上述进一步技术方案的技术效果是：提高所述卸料板水平伸出或收入所述料包传输机构的底部的可靠性，可控性高。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、前仓板，2、伸缩机构C，3、丝杆直线滑台A，4、弯折部C，5、右仓板，6、机械抓手，7、卸料板，8、弯折部D，9、后仓板，10、卸料延长板，11、弯折部B，13、挡板，14、左仓板，15、丝杆直线滑台B，16、料包传输机构，17、液压缸，18、弯折部A，19、仓门，20、伸缩机构A，21、料仓本体，22、伸缩机构E，23、伸缩机构F，24、固定梁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种摞包料仓，包括上下通口的料仓本体21，料仓本体21的一侧具有仓门19，料仓本体21的底部通口靠近仓门19的位置水平设有料包传输机构16，料包传输机构16远离仓门19的一侧具有挡板13，料仓本体21内底部通口、料包传输机构16与料仓本体21远离仓门19的一侧之间水平设有卸料板7，卸料板7可向仓门19水平位移，料仓本体21内具有可进行多列及多层物料包堆叠的摞包机构。

本实施例中，如图1和图2所示，料仓本体21呈长方体状，并包括前仓板1、后仓板9、左仓板14和右仓板5，左仓板14的两端分别向前仓板1和后仓板9垂直弯折成弯折部A18和弯折部B11，弯折部A18远离左仓板14的一端通过伸缩机构A20与前仓板1连接，弯折部B11远离左仓板14的一端通过伸缩机构B与后仓板9连接；右仓板5的两端分别向前仓板1和后仓板9垂直弯折成弯折部C4和弯折部D8，弯折部C4远离右仓板5的一端通过伸缩机构C2与前仓板1连接，弯折部D8远离右仓板5的一端通过伸缩机构D与后仓板9连接；卸料板7对应左仓板14和右仓板5的两侧底部分别水平设置有卸料延长板10，卸料延长板10可伸出或收入卸料板7的底部，伸缩机构A20、伸缩机构B、伸缩机构C2、伸缩机构D均为液压伸缩杆，卸料延长板10通过伸缩机构E22与卸料板7的底部连接，并随伸缩机构E22的伸缩水平伸出或收入卸料板7的底部，伸缩机构E22为液压伸缩杆；

如图1所示，摞包机构包括抓包装置、上下位移装置、横向位移装置和纵向位移装置，纵向位移装置和横向位移装置均位于料仓本体21顶部，横向位移装置与纵向位移装置连接并随纵向位移装置的纵向位移而纵向位移，上下位移装置位于料仓本体21内，其上端与横向位移装置连接，上下位移装置随横向位移装置的横向位移而横向位移，抓包装置与上下位移装置的下端连接并随上下位移装置的上下位移而上下位移；

如图1和图2所示，纵向位移装置包括两副丝杆直线滑台A3，两副丝杆直线滑台A3的滑轨分别固定安装在前仓板1和后仓板9的顶部，各副丝杆直线滑台A3的两端分别与左仓板14和右仓板5的极限位移处齐平；横向位移装置包括一副丝杆直线滑台B15，丝杆直线滑台B15的滑轨两端分别与两副丝杆直线滑台的滑块固定连接；上下位移装置包括一副液压缸17，抓包装置为机械抓手6，液压缸17竖直设置，其缸座与丝杆直线滑台B15的滑块固定连接，液压缸17的活塞杆端部与机械抓手6固定连接，料包传输机构16为传动辊组，料包传输机构16底部固定设置有横跨料包传输机构16对应左仓板14和右仓板5两侧的固定梁24，卸料板7通过伸缩机构F23与固定梁24连接，卸料板7随伸缩机构F23的伸缩水平伸出或收入料包传输机构16的底部，伸缩机构F23为液压伸缩杆。

工作原理：

将运输车开至其车斗位于本实用新型下方，打开仓门19，物料包从仓门19打开处进入料仓本体21，并经料包传输机构传输至挡板13的位置被挡板13挡住，而后利用机械抓手6抓取物料包，液压缸17的活塞杆向上位移带动物料包向上位移，丝杠直线滑台B的滑块向卸料板7所在的位置横向位移带动物料包越过挡板13后到达设定位置，之后丝杆直线滑台A3的滑块带动物料包纵向位移到达设定位置后，液压缸17的活塞杆带动物料包向下位移到设定位置，机械抓手6放下物料包，之后机械抓手6回到初始位置重复前述操作，按照设定依次堆叠物料包，堆叠完成后，由于料仓本体21底部为通口，卸料板7向仓门19水平位移露出料仓本体21底部的通口中料包传输机构16与料仓本体21远离仓门19的一侧之间的部分，而物料包被挡板13挡住无法随卸料板7的位移而位移，故堆叠的物料包由其自身重力经过该通口下落到运输车的车斗内即完成摞包。

另外，左仓板14通过伸缩机构A20和伸缩机构B的同步伸缩进行伸缩，结合右仓板5通过伸缩机构C2和伸缩机构D的同步伸缩进行伸缩，再配合卸料延长板10伸出或收入卸料板7的底部，扩大或缩小本实用新型的摞包宽度，以适应不同宽度的运输车的车斗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种摞包料仓，其特征在于：包括上下通口的料仓本体(21)，所述料仓本体(21)的一侧具有仓门(19)，所述料仓本体(21)的底部通口靠近所述仓门(19)的位置水平设有料包传输机构(16)，所述料包传输机构(16)远离所述仓门(19)的一侧具有挡板(13)，所述料仓本体(21)内底部通口、所述料包传输机构(16)与所述料仓本体(21)远离所述仓门(19)的一侧之间水平设有卸料板(7)，所述卸料板(7)可向所述仓门(19)水平位移，所述料仓本体(21)内具有可进行多列及多层料包堆叠的摞包机构。

2.根据权利要求1所述的一种摞包料仓，其特征在于：所述料仓本体(21)呈长方体状，并包括前仓板(1)、后仓板(9)、左仓板(14)和右仓板(5)，所述左仓板(14)的两端分别向所述前仓板(1)和后仓板(9)垂直弯折成弯折部A(18)和弯折部B(11)，所述弯折部A(18)远离所述左仓板(14)的一端通过伸缩机构A(20)与所述前仓板(1)连接，所述弯折部B(11)远离所述左仓板(14)的一端通过伸缩机构B与所述后仓板(9)连接；所述右仓板(5)的两端分别向所述前仓板(1)和后仓板(9)垂直弯折成弯折部C(4)和弯折部D(8)，所述弯折部C(4)远离所述右仓板(5)的一端通过伸缩机构C(2)与所述前仓板(1)连接，所述弯折部D(8)远离所述右仓板(5)的一端通过伸缩机构D与所述后仓板(9)连接；所述卸料板(7)对应所述左仓板(14)和右仓板(5)的两侧底部分别水平设置有卸料延长板(10)，所述卸料延长板(10)可伸出或收入所述卸料板(7)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种摞包料仓，其特征在于：所述伸缩机构A(20)、伸缩机构B、伸缩机构C(2)、伸缩机构D均为液压伸缩杆。

4.根据权利要求2所述的一种摞包料仓，其特征在于：所述卸料延长板(10)通过伸缩机构E(22)与所述卸料板(7)的底部连接，并随所述伸缩机构E(22)的伸缩水平伸出或收入所述卸料板(7)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种摞包料仓，其特征在于：所述伸缩机构E(22)为液压伸缩杆。

6.根据权利要求2至5任一项所述的一种摞包料仓，其特征在于：所述摞包机构包括抓包装置、上下位移装置、横向位移装置和纵向位移装置，所述纵向位移装置和横向位移装置均位于所述料仓本体(21)顶部，所述横向位移装置与所述纵向位移装置连接并随所述纵向位移装置的纵向位移而纵向位移，所述上下位移装置位于所述料仓本体(21)内，其上端与所述横向位移装置连接，所述上下位移装置随所述横向位移装置的横向位移而横向位移，所述抓包装置与所述上下位移装置的下端连接并随所述上下位移装置的上下位移而上下位移。

7.根据权利要求6所述的一种摞包料仓，其特征在于：所述纵向位移装置包括两副丝杆直线滑台A(3)，两副所述丝杆直线滑台A(3)的滑轨分别固定安装在所述前仓板(1)和所述后仓板(9)的顶部，各副所述丝杆直线滑台A(3)的两端分别与所述左仓板(14)和右仓板(5)的极限位移处齐平；所述横向位移装置包括一副丝杆直线滑台B(15)，所述丝杆直线滑台B(15)的滑轨两端分别与两副所述丝杆直线滑台的滑块固定连接；所述上下位移装置包括一副液压缸(17)，所述抓包装置为机械抓手(6)，所述液压缸(17)竖直设置，其缸座与所述丝杆直线滑台B(15)的滑块固定连接，所述液压缸(17)的活塞杆端部与所述机械抓手(6)固定连接。

8.根据权利要求1至5任一项所述的一种摞包料仓，其特征在于：所述料包传输机构(16)为传动辊组。

9.根据权利要求2至5任一项所述的一种摞包料仓，其特征在于：所述料包传输机构(16)底部固定设置有横跨所述料包传输机构(16)对应所述左仓板(14)和右仓板(5)两侧的固定梁(24)，所述卸料板(7)通过伸缩机构F(23)与所述固定梁(24)连接，所述卸料板(7)随所述伸缩机构F(23)的伸缩水平伸出或收入所述料包传输机构(16)的底部。

10.根据权利要求9所述的一种摞包料仓，其特征在于：所述伸缩机构F(23)为液压伸缩杆。