CN206265824U - 壁挂炉生产线上的自动翻转检测台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壁挂炉生产线上的自动翻转检测台，包括设置在生产线传送带间的动力传送带，设置在动力传送带上的翻转架以及固定在动力传送带一侧的翻转台和控制器，翻转架通过限位装置与壁挂炉的固定支架连接，翻转架还与翻转台相连接，控制器设置在翻转台上。本实用新型通过对综合生产线的改进，大大提升了安全生产的能力，不仅可以自动对壁挂炉进行综合性能分析的判定，还可自动区分不同性能的壁挂炉，杜绝了因人工误判所带来的不必要的浪费，大大减少了人工的劳动强度及产品的漏检漏序现象的发生，提高了生产操作者的生产安全防护功能的保障。

Description

壁挂炉生产线上的自动翻转检测台

技术领域

本实用新型涉及生产线上检测装置的技术领域，具体涉及一种壁挂炉生产线上的自动翻转检测台。

背景技术

壁挂炉是燃气壁挂炉的简称，即为燃气壁挂式快速采暖热水器，具有防冻保护、防干烧保护、意外熄火保护、温度过高保护、水泵防卡死保护等多种安全保护措施，可以外接室内温控器，以实现个性化温度调节和节能的目的。

现有的壁挂炉在生产线上完成组装后，需要用标准检验设备进行全方位的综合性能检测，判定产品完全符合国家规范标准后，才可出厂。壁挂炉在用标准检验设备进行综合性能检测时，一般采用人工搬运到检测工作台的方式进行检测，通常依靠2个人工抬起产品，并将其挂到检测工作台上，生产操作人员的安全性较低。有些厂家采用流水线上直接立起产品，虽然解决了生产安全因素的隐患，并且降低了人工劳动强度，但当产品有异常需要重复进行检测，就会导致生产线上后面的产品等待此产品通过后，才可依次进行检测，降低生产效率。并且虽然产品设有异常警示，但检验设备出现故障无报警指示，造成检修困难。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述技术中的问题，而提供一种壁挂炉生产线上的自动翻转检测台。

本实用新型是按照以下技术方案实现的：

本实用新型的壁挂炉生产线上的自动翻转检测台，包括设置在生产线传送带间的动力传送带，设置在动力传送带上的翻转架以及固定在在动力传送带一侧的翻转台和控制器，翻转架通过限位装置与壁挂炉的固定支架连接，翻转架还与翻转台相连接，控制器设置在翻转台上。

所述的翻转架的两侧分别设置有限位装置的左移动限位和右移动限位，翻转架的顶部设置有防倾倒安全销。

所述的翻转架的左移动限位固定在固定支架一侧的两端，翻转架的右移动限位固定在固定支架另一侧的两端，翻转架的防倾倒安全销插入固定支架顶端的固定孔内。

所述的翻转台包括底部支架和设置在底部支架上的油缸，油缸与翻转架的底部连接，翻转台与翻转架的连接处的两侧分别设有防落下安全销。

所述的控制器固定在翻转台的底部支架上。

所述的动力传送带上设置有多个翻转架，动力传送带一侧对应翻转架设置有相应的个数的翻转台。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过对综合生产线的改进，大大提升了安全生产的能力，不仅可以自动对壁挂炉进行综合性能分析的判定，还可自动区分不同性能的壁挂炉，杜绝了因人工误判所带来的不必要的浪费，大大减少了人工的劳动强度及产品的漏检漏序现象的发生，提高了生产操作者的生产安全防护功能的保障。

附图说明

图1是本实用新型未翻转壁挂炉的结构示意图；

图2是本实用新型翻转壁挂炉的结构示意图；

图3是本实用新型翻转架与固定支架的结构示意图。

其中：

1：生产线传送带 2：动力传送带

3：翻转架 4：翻转台

5：控制器 6：限位装置

7：左移动限位 8：右移动限位

9：防倾倒安全销 10：底部支架

11：油缸 12：防落下安全销

13：壁挂炉 14：固定支架。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。

如图1-3所示，本实用新型的壁挂炉生产线上的自动翻转检测台，包括设置在生产线传送带1间的动力传送带2，设置在动力传送带2上的翻转架3以及固定在在动力传送带2一侧的翻转台4和控制器5，翻转架3通过限位装置6与壁挂炉13的固定支架14连接，固定支架14可保证壁挂炉13快速固定及拆卸，避免产品以外的磕碰及外观损伤，翻转架3还与翻转台4相连接，翻转台4可将壁挂炉13快速举起，达到检测高度位置的要求，控制器5设置在翻转台4上。所述的生产线传送带1为无动力传送带，用于组装壁挂炉13。所述的动力传送带2可实现产品检测前移动到翻转架及检测后产品移送的大生产线传送带上。

所述的翻转架3的两侧分别设置有限位装置6的左移动限位7和右移动限位8，翻转架3的顶部设置有防倾倒安全销9。

所述的翻转架3的左移动限位7固定在固定支架14一侧的两端，翻转架3的右移动限位8固定在固定支架14另一侧的两端，翻转架3的防倾倒安全销9插入固定支架14顶端的固定孔内。

所述的翻转台4包括底部支架10和设置在底部支架10上的油缸11，油缸11与翻转架3的底部连接，翻转台4与翻转架3的连接处的两侧分别设有防落下安全销12。

所述的动力传送带2上设置有多个翻转架3，动力传送带2一侧对应翻转架3设置有相应的个数的翻转台4。

所述的控制器5固定在翻转台4的底部支架10上。

所述的控制器采用美国浩纳尔PLC一体机。

所述的油缸采用高压精密液压油缸。

本实用新型在工作时，操作者根据需要按下取产品按键，此时壁挂炉的取货安全销打开，一个组装后的壁挂炉会从生产线传送带1上滑入动力传送带2的滚轮上，通过动力传送带2的运动将壁挂炉移送到翻转架上。此时翻转架的左移动限位7升起挡住壁挂炉，当壁挂炉到达左移动限位时，动力传送带停止，此时右移动限位8升起，壁挂炉被固定在翻转架上，左右不可随意移动。然后翻转架顶部2个防倾倒安全销9会自动插入固定支架14顶端的固定孔中，保证壁挂炉被抬起时不会倾倒下来。

当以上工作都完成后，壁挂炉会被抬起，直到呈90°竖直后停止，此时翻转台4的2个防落下安全销12插入翻转架底部的孔中，保证翻转架不会因油缸发生故障而导致自行落下，可完全避免产品的倾倒、损坏产品及安全事故。

壁挂炉完全举起后，操作者根据检测要求连接控制器的相应管路，进行综合性能判定。壁挂炉综合判定完成后，必须拆卸各连接管路后，才可启动翻转台的下落动作，如果管路未拆卸且放入管槽中，若启动下落按钮，翻转台不会运行，并且会发出报警提示。当翻转架慢速下落到动力传送带2上后，此时防倾倒安全销9抽出，并且左、右移动限位自动落下，动力传送带的滚轮转动，壁挂炉被移送到生产线传送带1上。周而复始工作，动力传送带2上设置的两个并列的翻转台各自，可独立运行互不干涉，可以大大提高工作生产效率。

本实用新型通过机械结构传动以及电液传动，实现了自动取壁挂炉、抬起壁挂炉、移送壁挂炉的连续生产功能，大大减少了人工的劳动强度及产品的漏检漏序现象的发生，提高了生产操作者的生产安全防护功能的保障。选用触摸屏式PLC一体机控制单元，具有较高的人性化，不仅可实时显示检测设备的工作运行状态，而且还可以进行细致的生产统计等相关事务，并且生产操作总数及运行总时间均有累计统计，可完全记录设备使用频次。无论是产品还是检测设备出现故障时，均会自动进行判定，对于产品如何处置以及检测设备如何进行故障排除等，均以文字的形式显示在人机对话屏上，人性化功能较高。对于检测设备判定的不良产品件不可随意丢弃，操作者必须做出判断后手动进行接触，并且控制器中会自动记录不良数量，以达到生产统计功效。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种壁挂炉生产线上的自动翻转检测台，其特征在于：包括设置在生产线传送带间的动力传送带，设置在动力传送带上的翻转架以及固定在动力传送带一侧的翻转台和控制器，翻转架通过限位装置与壁挂炉的固定支架连接，翻转架还与翻转台相连接，控制器设置在翻转台上。

2.根据权利要求1所述的壁挂炉生产线上的自动翻转检测台，其特征在于：所述的翻转架的两侧分别设置有限位装置的左移动限位和右移动限位，翻转架的顶部设置有防倾倒安全销。

3.根据权利要求2所述的壁挂炉生产线上的自动翻转检测台，其特征在于：所述的翻转架的左移动限位固定在固定支架一侧的两端，翻转架的右移动限位固定在固定支架另一侧的两端，翻转架的防倾倒安全销插入固定支架顶端的固定孔内。

4.根据权利要求1所述的壁挂炉生产线上的自动翻转检测台，其特征在于：所述的翻转台包括底部支架和设置在底部支架上的油缸，油缸与翻转架的底部连接，翻转台与翻转架的连接处的两侧分别设有防落下安全销。

5.根据权利要求1所述的壁挂炉生产线上的自动翻转检测台，其特征在于：所述的控制器固定在翻转台的底部支架上。

6.根据权利要求1所述的壁挂炉生产线上的自动翻转检测台，其特征在于：所述的动力传送带上设置有多个翻转架，动力传送带一侧对应翻转架设置有相应的个数的翻转台。