CN206264246U - 橡胶带冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种橡胶带冷却装置，属于胶带生产装置技术领域，包括冷却水槽和风干箱，冷却水槽底部和侧壁设有冷却管，冷却管连接安装在冷却水槽下方的制冷器，风干箱的底部通过风机支架安装有风机，冷却水槽底部设置有搅拌轴，搅拌轴上端设置有搅拌叶片，下端与搅浑电机连接，冷却水槽左侧外壁上设置有安装板一，安装板一上设置有牵引支架，牵引支架上通过轴承设置有两个成竖直排列的牵引辊，风干箱右侧外壁上设置有安装板二和卷绕支架，卷绕支架上通过轴承安装有卷绕辊。本实用新型通过牵引辊和卷绕辊和支承滚轮，使得橡胶带不会波动太大，另外在冷却水槽内设有搅混装置，使得冷却水槽内的水温均匀，且换热速度更快，增加冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型属于胶带生产装置技术领域，特别是一种橡胶带冷却装置。
背景技术
现有的橡胶带生产企业内，在橡胶材料压成橡胶带后需要经过冷却液冷却后进行卷绕，而现有的冷却液只放置在冷却池中，橡胶带自由穿过冷却液，但由于橡胶带相对较薄，浮力相对较大，造成无法完全浸没在冷却液中；而牵引装置运行速率存在波动，在卷绕装置的速率较快时，橡胶带容易被拉直，从而造成橡胶带被抬升至冷却液的上方，造成冷却效果差，甚至被抬升至与冷却液分离，造成胶带无法冷却；从而影响冷却效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种橡胶带冷却装置，冷却速度快，且冷却效果好。
本实用新型橡胶带冷却装置，包括冷却水槽，冷却水槽的右侧设置有风干箱，冷却水槽底部和侧壁设有冷却管，冷却管连接安装在冷却水槽下方的制冷器，风干箱的底部通过风机支架安装有风机，冷却水槽底部设置有多个支撑杆，支撑杆的顶部设置有支撑橡胶带的支撑滚轮，冷却水槽底部设置有搅拌轴，搅拌轴上端设置有搅拌叶片，下端伸出冷却水槽与安装在冷却水槽下方的搅浑电机连接，冷却水槽左侧外壁上设置有安装板一，安装板一上设置有牵引支架，牵引支架上通过轴承设置有两个成竖直排列的牵引辊，两个牵引辊之间留有供橡胶带通过的间隙，风干箱右侧外壁上设置有安装板二，安装板二上设置有卷绕支架，卷绕支架上通过轴承安装有卷绕辊，卷绕辊连接卷绕电机。
所述牵引辊内部设有中空腔，牵引辊两端设置有连通中空腔的通孔，中空腔内设有盘管，两个牵引辊内的盘管的一端通过穿出通孔的连接管相连接，上方的盘管另一端通过连接管与出水管连接，下方盘管另一端通过回流管连接到冷却水槽内，出水管连接水泵，水泵通过吸水管连通到冷却水槽内，通过设置盘管保持牵引辊冷却，从而给橡胶带初步冷却，出水管另一端延伸到冷却水槽上方，并且安装有多个口朝下的喷嘴，对橡胶带浮在水面上的上表面进行冷却。
所述风干箱上方设置有聚风罩，聚风罩内设置有风机，聚风罩下端部与风干箱的上端部固定，对橡胶带的上表面进行风干，使得风干速度更快更好。
所述风干箱底部设置有左高右低式的斜板，斜板最低端对应的风干箱上设置有排水管，方便排出风干箱积留的残液。
所述橡胶带的下表面处于冷却水液面以下，所述橡胶带的上表面处于冷却水液面以上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
通过牵引辊和卷绕辊和支承滚轮，使得橡胶带不会波动太大，另外在冷却水槽内设有搅混装置，使得冷却水槽内的水温均匀，且换热速度更快，并且通过流动的水流来对橡胶带的下部进行冲击，增加冷却速度，橡胶带的上部通过喷嘴喷射冷却水，保证橡胶带因浮力浸不到水面的部分也可以冷却，从而增加冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为牵引辊的结构示意图；
图中：1、出水管，2、水泵，3、牵引辊，4、牵引支架，5、回流管，6、冷却水槽，7、喷嘴，8、支撑杆，9、支撑滚轮，10、搅拌叶片，11、搅拌轴，12、橡胶带，13、冷却管，14、风干箱，15、风机，16、聚风罩，17、风机支架，18、斜板，19、卷绕辊，20、卷绕支架，21、安装板二，22、排水管，23、制冷器，24、搅浑电机，25、吸水管，26、安装板一，27、中空腔，28、盘管，29、连接管。
具体实施方式
下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示的橡胶带冷却装置，包括冷却水槽6，冷却水槽6的右侧设置有风干箱14，冷却水槽6底部和侧壁设有冷却管13，冷却管13连接安装在冷却水槽6下方的制冷器23，制冷器23连接电源，风干箱14的底部通过风机支架17安装有风机15，风机15连接电源，冷却水槽6底部设置有多个支撑杆8，支撑杆8的顶部设置有支撑橡胶带12的支撑滚轮9，支撑滚轮9处于冷却液面以下，冷却水槽6底部设置有搅拌轴11，搅拌轴11上端设置有多个搅拌叶片10，下端伸出冷却水槽6与安装在冷却水槽6下方的搅浑电机24连接，搅浑电机24连接电源，冷却水槽6左侧外壁上设置有安装板一26，安装板一26上固定有牵引支架4，牵引支架4上通过轴承设置有两个成竖直排列的牵引辊3，两个牵引辊3之间留有供橡胶带12通过的间隙，风干箱14右侧外壁上设置有安装板二21，安装板二21上设置有卷绕支架20，卷绕支架20上通过轴承安装有卷绕辊19，卷绕辊19连接卷绕电机，卷绕电机连接电源。
如图2所示，所述牵引辊3内部设有中空腔27，牵引辊3两端设置有连通中空腔27的通孔，中空腔27内设有盘管28，两个牵引辊3内的盘管28的一端通过穿出通孔的连接管29相连接，上方的盘管28另一端通过连接管29与出水管1连接，下方盘管28另一端通过回流管5连接到冷却水槽6内，出水管1连接水泵2，水泵2连接电源，水泵2通过吸水管25连通到冷却水槽6内，出水管1另一端延伸到冷却水槽6上方，并且安装有多个口朝下的喷嘴7。
所述风干箱14上方设置有聚风罩16，聚风罩16内设置有风机15，风机连接电源，聚风罩16下端部与风干箱14的上端部固定。
所述风干箱14底部设置有左高右低式的斜板18，斜板18最低端对应的风干箱14上设置有排水管22。
所述橡胶带12的下表面处于冷却水液面以下，所述橡胶带12的上表面处于冷却水液面以上。
使用时，高温的橡胶带12进入到牵引辊3，通过牵引辊3的初步冷却，然后进入到冷却水槽6，通过流动的冷却水对橡胶带12的下部进行拍打，加快冷却速度，橡胶带12的上方通过喷嘴7喷出的冷却水进行冷却，使得冷却效率更高，冷却后的橡胶带12通过风干箱14，经过风干箱14内的风机15进行风干，风干后的橡胶带12缠绕在卷绕辊19上。
综上所述，本实用新型通过牵引辊和卷绕辊和支承滚轮，使得橡胶带不会波动太大，另外在冷却水槽内设有搅混装置，使得冷却水槽内的水温均匀，且换热速度更快，并且通过流动的水流来对橡胶带的下部进行冲击，增加冷却速度，橡胶带的上部通过喷嘴喷射冷却水，保证橡胶带因浮力浸不到水面的部分也可以冷却，从而增加冷却效率。
Claims (5)
1.一种橡胶带冷却装置，包括冷却水槽(6)，冷却水槽(6)的右侧设置有风干箱(14)，冷却水槽(6)底部和侧壁设有冷却管(13)，冷却管(13)连接安装在冷却水槽(6)下方的制冷器(23)，风干箱(14)的底部通过风机支架(17)安装有风机(15)，其特征在于冷却水槽(6)底部设置有多个支撑杆(8)，支撑杆(8)的顶部设置有支撑橡胶带(12)的支撑滚轮(9)，冷却水槽(6)底部设置有搅拌轴(11)，搅拌轴(11)上端设置有搅拌叶片(10)，下端伸出冷却水槽(6)与安装在冷却水槽(6)下方的搅浑电机(24)连接，冷却水槽(6)左侧外壁上设置有安装板一(26)，安装板一(26)上设置有牵引支架(4)，牵引支架(4)上通过轴承设置有两个成竖直排列的牵引辊(3)，两个牵引辊(3)之间留有供橡胶带(12)通过的间隙，风干箱(14)右侧外壁上设置有安装板二(21)，安装板二(21)上设置有卷绕支架(20)，卷绕支架(20)上通过轴承安装有卷绕辊(19)，卷绕辊(19)连接卷绕电机。
2.根据权利要求1所述的橡胶带冷却装置，其特征在于：所述牵引辊(3)内部设有中空腔(27)，牵引辊(3)两端设置有连通中空腔(27)的通孔，中空腔(27)内设有盘管(28)，两个牵引辊(3)内的盘管(28)的一端通过穿出通孔的连接管(29)相连接，上方的盘管(28)另一端通过连接管(29)与出水管(1)连接，下方盘管(28)另一端通过回流管(5)连接到冷却水槽(6)内，出水管(1)连接水泵(2)，水泵(2)通过吸水管(25)连通到冷却水槽(6)内，出水管(1)另一端延伸到冷却水槽(6)上方，并且安装有多个口朝下的喷嘴(7)。
3.根据权利要求1所述的橡胶带冷却装置，其特征在于：所述风干箱(14)上方设置有聚风罩(16)，聚风罩(16)内设置有风机(15)，聚风罩(16)下端部与风干箱(14)的上端部固定。
4.根据权利要求1或3所述的橡胶带冷却装置，其特征在于：所述风干箱(14)底部设置有左高右低式的斜板(18)，斜板(18)最低端对应的风干箱(14)上设置有排水管(22)。
5.根据权利要求1所述的橡胶带冷却装置，其特征在于：所述橡胶带(12)的下表面处于冷却水液面以下，所述橡胶带(12)的上表面处于冷却水液面以上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108527806A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-09-14 | 王慧丽 | 一种pe波纹管加工装置 |
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2016
- 2016-12-23 CN CN201621423307.3U patent/CN206264246U/zh not_active Expired - Fee Related
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