CN206264246U - 橡胶带冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种橡胶带冷却装置,属于胶带生产装置技术领域,包括冷却水槽和风干箱,冷却水槽底部和侧壁设有冷却管,冷却管连接安装在冷却水槽下方的制冷器,风干箱的底部通过风机支架安装有风机,冷却水槽底部设置有搅拌轴,搅拌轴上端设置有搅拌叶片,下端与搅浑电机连接,冷却水槽左侧外壁上设置有安装板一,安装板一上设置有牵引支架,牵引支架上通过轴承设置有两个成竖直排列的牵引辊,风干箱右侧外壁上设置有安装板二和卷绕支架,卷绕支架上通过轴承安装有卷绕辊。本实用新型通过牵引辊和卷绕辊和支承滚轮,使得橡胶带不会波动太大,另外在冷却水槽内设有搅混装置,使得冷却水槽内的水温均匀,且换热速度更快,增加冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型属于胶带生产装置技术领域,特别是一种橡胶带冷却装置。
背景技术
现有的橡胶带生产企业内,在橡胶材料压成橡胶带后需要经过冷却液冷却后进行卷绕,而现有的冷却液只放置在冷却池中,橡胶带自由穿过冷却液,但由于橡胶带相对较薄,浮力相对较大,造成无法完全浸没在冷却液中;而牵引装置运行速率存在波动,在卷绕装置的速率较快时,橡胶带容易被拉直,从而造成橡胶带被抬升至冷却液的上方,造成冷却效果差,甚至被抬升至与冷却液分离,造成胶带无法冷却;从而影响冷却效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种橡胶带冷却装置,冷却速度快,且冷却效果好。
本实用新型橡胶带冷却装置,包括冷却水槽,冷却水槽的右侧设置有风干箱,冷却水槽底部和侧壁设有冷却管,冷却管连接安装在冷却水槽下方的制冷器,风干箱的底部通过风机支架安装有风机,冷却水槽底部设置有多个支撑杆,支撑杆的顶部设置有支撑橡胶带的支撑滚轮,冷却水槽底部设置有搅拌轴,搅拌轴上端设置有搅拌叶片,下端伸出冷却水槽与安装在冷却水槽下方的搅浑电机连接,冷却水槽左侧外壁上设置有安装板一,安装板一上设置有牵引支架,牵引支架上通过轴承设置有两个成竖直排列的牵引辊,两个牵引辊之间留有供橡胶带通过的间隙,风干箱右侧外壁上设置有安装板二,安装板二上设置有卷绕支架,卷绕支架上通过轴承安装有卷绕辊,卷绕辊连接卷绕电机。
所述牵引辊内部设有中空腔,牵引辊两端设置有连通中空腔的通孔,中空腔内设有盘管,两个牵引辊内的盘管的一端通过穿出通孔的连接管相连接,上方的盘管另一端通过连接管与出水管连接,下方盘管另一端通过回流管连接到冷却水槽内,出水管连接水泵,水泵通过吸水管连通到冷却水槽内,通过设置盘管保持牵引辊冷却,从而给橡胶带初步冷却,出水管另一端延伸到冷却水槽上方,并且安装有多个口朝下的喷嘴,对橡胶带浮在水面上的上表面进行冷却。
所述风干箱上方设置有聚风罩,聚风罩内设置有风机,聚风罩下端部与风干箱的上端部固定,对橡胶带的上表面进行风干,使得风干速度更快更好。
所述风干箱底部设置有左高右低式的斜板,斜板最低端对应的风干箱上设置有排水管,方便排出风干箱积留的残液。
所述橡胶带的下表面处于冷却水液面以下,所述橡胶带的上表面处于冷却水液面以上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
通过牵引辊和卷绕辊和支承滚轮,使得橡胶带不会波动太大,另外在冷却水槽内设有搅混装置,使得冷却水槽内的水温均匀,且换热速度更快,并且通过流动的水流来对橡胶带的下部进行冲击,增加冷却速度,橡胶带的上部通过喷嘴喷射冷却水,保证橡胶带因浮力浸不到水面的部分也可以冷却,从而增加冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为牵引辊的结构示意图;
图中:1、出水管,2、水泵,3、牵引辊,4、牵引支架,5、回流管,6、冷却水槽,7、喷嘴,8、支撑杆,9、支撑滚轮,10、搅拌叶片,11、搅拌轴,12、橡胶带,13、冷却管,14、风干箱,15、风机,16、聚风罩,17、风机支架,18、斜板,19、卷绕辊,20、卷绕支架,21、安装板二,22、排水管,23、制冷器,24、搅浑电机,25、吸水管,26、安装板一,27、中空腔,28、盘管,29、连接管。
具体实施方式
下面对照附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示的橡胶带冷却装置,包括冷却水槽6,冷却水槽6的右侧设置有风干箱14,冷却水槽6底部和侧壁设有冷却管13,冷却管13连接安装在冷却水槽6下方的制冷器23,制冷器23连接电源,风干箱14的底部通过风机支架17安装有风机15,风机15连接电源,冷却水槽6底部设置有多个支撑杆8,支撑杆8的顶部设置有支撑橡胶带12的支撑滚轮9,支撑滚轮9处于冷却液面以下,冷却水槽6底部设置有搅拌轴11,搅拌轴11上端设置有多个搅拌叶片10,下端伸出冷却水槽6与安装在冷却水槽6下方的搅浑电机24连接,搅浑电机24连接电源,冷却水槽6左侧外壁上设置有安装板一26,安装板一26上固定有牵引支架4,牵引支架4上通过轴承设置有两个成竖直排列的牵引辊3,两个牵引辊3之间留有供橡胶带12通过的间隙,风干箱14右侧外壁上设置有安装板二21,安装板二21上设置有卷绕支架20,卷绕支架20上通过轴承安装有卷绕辊19,卷绕辊19连接卷绕电机,卷绕电机连接电源。
如图2所示,所述牵引辊3内部设有中空腔27,牵引辊3两端设置有连通中空腔27的通孔,中空腔27内设有盘管28,两个牵引辊3内的盘管28的一端通过穿出通孔的连接管29相连接,上方的盘管28另一端通过连接管29与出水管1连接,下方盘管28另一端通过回流管5连接到冷却水槽6内,出水管1连接水泵2,水泵2连接电源,水泵2通过吸水管25连通到冷却水槽6内,出水管1另一端延伸到冷却水槽6上方,并且安装有多个口朝下的喷嘴7。
所述风干箱14上方设置有聚风罩16,聚风罩16内设置有风机15,风机连接电源,聚风罩16下端部与风干箱14的上端部固定。
所述风干箱14底部设置有左高右低式的斜板18,斜板18最低端对应的风干箱14上设置有排水管22。
所述橡胶带12的下表面处于冷却水液面以下,所述橡胶带12的上表面处于冷却水液面以上。
使用时,高温的橡胶带12进入到牵引辊3,通过牵引辊3的初步冷却,然后进入到冷却水槽6,通过流动的冷却水对橡胶带12的下部进行拍打,加快冷却速度,橡胶带12的上方通过喷嘴7喷出的冷却水进行冷却,使得冷却效率更高,冷却后的橡胶带12通过风干箱14,经过风干箱14内的风机15进行风干,风干后的橡胶带12缠绕在卷绕辊19上。
综上所述,本实用新型通过牵引辊和卷绕辊和支承滚轮,使得橡胶带不会波动太大,另外在冷却水槽内设有搅混装置,使得冷却水槽内的水温均匀,且换热速度更快,并且通过流动的水流来对橡胶带的下部进行冲击,增加冷却速度,橡胶带的上部通过喷嘴喷射冷却水,保证橡胶带因浮力浸不到水面的部分也可以冷却,从而增加冷却效率。
Claims (5)
1.一种橡胶带冷却装置,包括冷却水槽(6),冷却水槽(6)的右侧设置有风干箱(14),冷却水槽(6)底部和侧壁设有冷却管(13),冷却管(13)连接安装在冷却水槽(6)下方的制冷器(23),风干箱(14)的底部通过风机支架(17)安装有风机(15),其特征在于冷却水槽(6)底部设置有多个支撑杆(8),支撑杆(8)的顶部设置有支撑橡胶带(12)的支撑滚轮(9),冷却水槽(6)底部设置有搅拌轴(11),搅拌轴(11)上端设置有搅拌叶片(10),下端伸出冷却水槽(6)与安装在冷却水槽(6)下方的搅浑电机(24)连接,冷却水槽(6)左侧外壁上设置有安装板一(26),安装板一(26)上设置有牵引支架(4),牵引支架(4)上通过轴承设置有两个成竖直排列的牵引辊(3),两个牵引辊(3)之间留有供橡胶带(12)通过的间隙,风干箱(14)右侧外壁上设置有安装板二(21),安装板二(21)上设置有卷绕支架(20),卷绕支架(20)上通过轴承安装有卷绕辊(19),卷绕辊(19)连接卷绕电机。
2.根据权利要求1所述的橡胶带冷却装置,其特征在于:所述牵引辊(3)内部设有中空腔(27),牵引辊(3)两端设置有连通中空腔(27)的通孔,中空腔(27)内设有盘管(28),两个牵引辊(3)内的盘管(28)的一端通过穿出通孔的连接管(29)相连接,上方的盘管(28)另一端通过连接管(29)与出水管(1)连接,下方盘管(28)另一端通过回流管(5)连接到冷却水槽(6)内,出水管(1)连接水泵(2),水泵(2)通过吸水管(25)连通到冷却水槽(6)内,出水管(1)另一端延伸到冷却水槽(6)上方,并且安装有多个口朝下的喷嘴(7)。
3.根据权利要求1所述的橡胶带冷却装置,其特征在于:所述风干箱(14)上方设置有聚风罩(16),聚风罩(16)内设置有风机(15),聚风罩(16)下端部与风干箱(14)的上端部固定。
4.根据权利要求1或3所述的橡胶带冷却装置,其特征在于:所述风干箱(14)底部设置有左高右低式的斜板(18),斜板(18)最低端对应的风干箱(14)上设置有排水管(22)。
5.根据权利要求1所述的橡胶带冷却装置,其特征在于:所述橡胶带(12)的下表面处于冷却水液面以下,所述橡胶带(12)的上表面处于冷却水液面以上。
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CN108527806A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-09-14 | 王慧丽 | 一种pe波纹管加工装置 |
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